Questa soluzione intuitiva è facile da utilizzare. Schmalz ha realizzato soluzioni personalizzate partendo da progetti collaudati. Apprezziamo il design ben congegnato che rende il funzionamento quotidiano semplice e efficiente.∼ Barry Hulshof, ingegnere del processo presso 247TailorSteel
247TailorSteel aumenta la produttività grazie alle soluzioni con tecnologia del vuoto Schmalz
247TailorSteel, azienda leader nella lavorazione della lamiera, doveva affrontare alcune sfide ergonomiche nella movimentazione di lamiere pesanti che arrivavano a pesare fino a 200 kg. Il processo manuale di movimentazione dei materiali, dal taglio laser alla finitura dei bordi, era fisicamente impegnativo e limitava la produttività. Schmalz ha fornito soluzioni automatizzate per la movimentazione delle macchine basate sulla visione artificiale e dispositivi di sollevamento a vuoto su misura che hanno trasformato le loro operazioni. Il risultato: una movimentazione più sicura, un minore affaticamento degli operatori e un maggiore rendimento in tutte le fasi di produzione.
Fatti della storia di successo
| Industria | Metallo |
|---|---|
| Pezzo in lavorazione | Foglio di lamiera |
| Gruppo di prodotti | Sollevatore tubo a vuoto JumboErgo Sollevatore tubo a vuoto JumboFlex Solution Kits ivOS Sheet Metal |
| Tipo di manipolazione | Handling manuale Handling automatizzato |
Con Schmalz
25
percentuale
maggiore produttività
30
percentuale
costi di manodopera inferiori
Il cliente: 247TailorSteel
247TailorSteel è un'azienda specializzata nella lavorazione della lamiera, in particolare nel taglio laser, nella piegatura e nel taglio di tubi. Ha sede nei Paesi Bassi e impiega circa 1.000 dipendenti. L'azienda opera nei settori del taglio laser della lamiera, della piegatura e del taglio di tubi. Gestisce piastre metalliche con dimensioni massime di 3.000 x 1.500 x 25 mm e pesi fino a 200 kg. 247TailorSteel combina una tecnologia avanzata di taglio laser con operazioni di piegatura e finitura di precisione per soddisfare le esigenze specifiche dei propri clienti industriali. La sua competenza spazia dalle operazioni iniziali di taglio ai complessi processi di finitura, per i quali sono necessarie soluzioni affidabili per la movimentazione dei materiali lungo l’intero flusso di lavoro produttivo.
La sfida
247TailorSteel lavora grandi piastre metalliche attraverso diversi processi di produzione, tra cui il taglio laser, la movimentazione di materiale pallettizzato, le operazioni di piegatura, il taglio di tubi e la finitura dei bordi. Ogni lamiera pesa fino a 200 kg e presenta dimensioni massime di 3.000 x 1.500 mm. In precedenza, gli operatori dovevano trasportare manualmente i pezzi tagliati tra le macchine e le postazioni di lavoro. Questa movimentazione manuale di lamiere pesanti comportava un notevole sforzo fisico per i dipendenti. Il sollevamento ripetuto di materiali del peso fino a 200 kg ha contribuito all’affaticamento sul posto di lavoro e all’aumento dei tassi di assenteismo per malattia. Inoltre, in particolare nel processo di finitura dei bordi, era richiesto un notevole impiego di manodopera per trasportare i pezzi dai pallet alle macchine automatizzate, il che limitava il rendimento produttivo e aumentava i costi di esercizio. Pertanto, 247TailorSteel necessitava di un metodo sicuro per la movimentazione di pezzi pesanti e di grandi dimensioni che non compromettesse la velocità del flusso di lavoro. In particolare per il processo di finitura dei bordi, l’azienda mirava a ridurre i costi di manodopera mantenendo al contempo la stabilità del processo. La soluzione doveva essere intuitiva e semplice da utilizzare, riducendo al minimo le esigenze di addestramento e consentendo una perfetta integrazione nei processi esistenti.
La soluzione di Schmalz
Per rispondere alle sfide di 247TailorSteel relative alla movimentazione di materiali pesanti e al rendimento nella finitura dei bordi, Schmalz ha implementato un’innovativa soluzione automatizzata che combina i Solution Kits ivOS Sheet Metal per il caricamento automatico delle macchine con diversi sistemi manuali di sollevamento a vuoto. Elementi centrali di questa soluzione sono i sistemi di sollevamento a vuoto di Schmalz, tra cui il Vacuum Tube Lifter JumboErgo, il Vacuum Tube Lifter JumboFlex e un dispositivo di sollevamento a vuoto personalizzato VacuMaster Comfort, progettato specificamente per soddisfare le esigenze di 247TailorSteel. Il sistema consente di sollevare in tutta sicurezza piastrine metalliche del peso massimo di 200 kg con superfici lisce e oleose, spostando i materiali senza soluzione di continuità tra le stazioni di produzione – dal taglio laser alle operazioni di piegatura e taglio dei tubi fino alla finitura dei bordi. I dispositivi di sollevamento a vuoto garantiscono una handling ergonomica, riducendo significativamente lo sforzo fisico degli operatori e mantenendo tempi ciclo costanti durante l’intero flusso di lavoro produttivo. Questa applicazione è stata potenziata con il Solution Kit ivOS Sheet Metal, una soluzione basata sull’intelligenza artificiale per il carico automatizzato delle macchine. Il sistema di visione riconosce i pezzi di varie dimensioni e forme senza necessità di corrispondenza CAD, mentre il software comanda i robot e effettua il controllo individuale delle ventose della pinza di presa a vuoto. Questo approccio integrato gestisce automaticamente le piastre metalliche tagliate dai pallet alle macchine di finitura dei bordi, consentendo a un unico operatore di supervisionare contemporaneamente più stazioni di finitura, eliminando le fasi di trasporto manuale e riducendo drasticamente i costi di manodopera. Automatizzando il processo di finitura dei bordi, Schmalz ha consentito a 247TailorSteel di eseguire condizioni di lavoro più sicure, costi di gestione inferiori e una stabilità di produzione duratura senza compromettere la velocità del flusso di lavoro né richiedere un addestramento approfondito degli operatori. La soluzione si integra perfettamente nei processi esistenti, offrendo vantaggi immediati e ponendo l’azienda sulle basi per una crescita sostenibile ed efficiente.
247TailorSteel lavora piastre metalliche con dimensioni massime di 3.000 x 1.500 x 25 mm e peso fino a 200 kg
La presa basata sulla visione artificiale consente di afferrare pezzi diversi senza necessità di corrispondenza CAD
Il dispositivo di sollevamento VacuMaster Comfort è stato personalizzato in base alle esigenze di 247TailorSteel
Vantaggi per i clienti grazie alla soluzione Schmalz
Costi di gestione ridottiGrazie alle nostre soluzioni, 247TailorSteel ha ridotto i costi di finitura dei bordi mantenendo inalterati gli standard di qualità.
Maggiore soddisfazione dei dipendentiLa soddisfazione dei dipendenti è aumentata in modo significativo grazie alla riduzione delle sollecitazioni fisiche.
Fornitore di soluzioni completeLe soluzioni manuali e automatizzate di Schmalz consentono ai clienti di passare da un sostegno ergonomico all'automazione completa.
Prodotti utilizzati nell'applicazione
Sollevatori tubo a vuoto JumboErgo
- Sollevatore tubo JumboErgo per la movimentazione dinamica di pezzi ingombranti
- Unità di sollevamento, unità di comando, ventosa e generatore di vuoto configurabili
- Pezzi girevoli di 90° (opzionale con JumboErgo PSE)
- Pezzi fino a 300 kg
Sollevatori tubo a vuoto JumboFlex
- JumboFlex per un comando ergonomico a una mano per sequenze di movimenti rapidi
- Unità di sollevamento configurabile, maniglia di comando, pinza di presa a vuoto e generatore di vuoto
- Comando intuitivo a due pulsanti per il controllo di salita/discesa, disponibile anche con il collaudato controllo a un pulsante su richiesta
- Per pezzi fino a 50 kg
Kit di soluzioni ivOS Fogli di lamiera
- Caricamento delle macchine per la lavorazione della lamiera
- Ampia varietà di pezzi da lavorare