Esta solución, muy intuitiva, es fácil de manejar. Schmalz ha creado soluciones a medida a partir de diseños de probada eficacia. Valoramos especialmente su diseño bien pensado, que hace que el funcionamiento diario sea sencillo y eficiente.∼ Barry Hulshof, ingeniero de procesos en 247TailorSteel
247TailorSteel aumenta su productividad gracias a las soluciones con vacío de Schmalz
247TailorSteel, una empresa líder en el procesamiento de chapa metálica, se enfrentaba a retos ergonómicos a la hora de manipular chapas pesadas de hasta 200 kg. El proceso manual de manipulación de materiales, desde el corte por láser hasta el acabado de los bordes, resultaba físicamente exigente y limitaba la productividad. Schmalz proporcionó soluciones automatizadas de carga de máquinas basadas en visión artificial y elevadores hechos a medida que transformaron sus operaciones. El resultado: una manipulación más segura, una menor carga física para los operadores y una mayor eficiencia en todas las fases de producción.
Los hechos de la historia de éxito
| Industria | Metal |
|---|---|
| Pieza de trabajo | Chapa metálica |
| Grupo de productos | Tubo elevador por vacío JumboErgo Tubo elevador por vacío JumboFlex Solution Kits ivOS Sheet Metal |
| Tipo de manipulación | Manipulación manual Manipulación automatizada |
Con Schmalz
25
por ciento
más productividad
30
por ciento
menores costes laborales
El cliente: 247TailorSteel
247TailorSteel es una empresa dedicada al procesamiento de chapa metálica especializada en corte por láser, flexión y corte de tubos. Tiene su sede en los Países Bajos y cuenta con una plantilla de unas 1.000 personas. La empresa opera en los sectores del corte por láser de chapa metálica, la flexión y el corte de tubos. Trabaja con planchas de metal de unas dimensiones máximas de 3.000 x 1.500 x 25 mm y un peso de hasta 200 kg. 247TailorSteel combina una avanzada tecnología de corte por láser con operaciones de flexión y acabado de precisión para satisfacer las exigencias exactas de sus clientes industriales. Su experiencia abarca desde las operaciones iniciales de corte hasta los procesos complejos de acabado, para los que se requieren soluciones fiables de manipulación de materiales a lo largo de todo el flujo de trabajo de producción.
El desafío
247TailorSteel realiza el proceso de fabricación de grandes planchas de metal en múltiples fases, entre las que se incluyen el corte por láser, la manipulación de material paletizado, las operaciones de flexión, el corte de tubos y el acabado de cantos. Cada placa pesa hasta 200 kg y tiene unas dimensiones máximas de 3.000 x 1.500 mm. Anteriormente, los operarios tenían que transportar manualmente las piezas cortadas entre las máquinas y las estaciones de trabajo. Esta manipulación manual de placas pesadas suponía una carga significativa para los empleados. La elevación repetida de materiales que pesaban hasta 200 kg contribuía a la fatiga en el lugar de trabajo y aumentaba las tasas de bajas por enfermedad. Además, en el proceso de acabado de bordes en particular, se requería un esfuerzo manual considerable para transportar las piezas desde los palés hasta las máquinas automatizadas, lo que limitaba la eficiencia de la producción y aumentaba los costes operativos. Por lo tanto, 247TailorSteel necesitaba un método seguro para la manipulación de piezas pesadas y de gran tamaño que no comprometiera la velocidad del flujo de trabajo. Concretamente para el proceso de acabado de cantos, la empresa buscaba reducir los costes de mano de obra manteniendo al mismo tiempo la estabilidad del proceso. La solución debía ser fácil de usar y de manejar, minimizando las exigencias de formación y permitiendo una integración perfecta en los procesos existentes.
Solución de Schmalz
Para dar respuesta a los retos de 247TailorSteel en materia de manipulación de materiales pesados y eficiencia en el acabado de cantos, Schmalz implementó una innovadora solución automatizada que combina los Solution Kits ivOS Sheet Metal para la carga automatizada de máquinas con diferentes sistemas manuales de elevación por vacío. Un elemento central de esta solución son los sistemas de elevación por vacío de Schmalz, entre los que se incluyen el elevador de tubos de vacío JumboErgo, el elevador de tubos de vacío JumboFlex y un elevador por vacío VacuMaster Comfort personalizado, diseñado específicamente para satisfacer las exigentes exigencias de 247TailorSteel. El sistema permite levantar de forma segura planchas de metal de hasta 200 kg con superficies lisas y aceitosas, trasladando los materiales sin problemas entre las estaciones de producción —desde el corte por láser, pasando por las operaciones de flexión y corte de tubos, hasta el acabado de cantos—. Los elevadores por vacío proporcionan una manipulación ergonómica, lo que reduce significativamente el esfuerzo físico de los operadores al tiempo que se mantienen tiempos de ciclo constantes a lo largo de todo el flujo de trabajo de producción. Esta aplicación se ha mejorado con el Solution Kit ivOS Sheet Metal, una solución basada en inteligencia artificial para la carga automatizada de máquinas. El sistema de visión reconoce piezas de trabajo de diversos tamaños y formas sin necesidad de coincidencia con datos CAD, mientras que el software maneja los robots y controla individualmente las ventosas de la pinza de vacío. Este enfoque integrado gestiona automáticamente las planchas de metal cortadas desde los palets hasta las máquinas de acabado de bordes, lo que permite a un único operario supervisar varias estaciones de acabado simultáneamente, al tiempo que elimina los pasos de transporte manual y reduce drásticamente los costes de mano de obra. Al automatizar el proceso de acabado de cantos, Schmalz ha permitido a 247TailorSteel ejecutar unas condiciones de trabajo más seguras, reducir los costes operativos y mantener una estabilidad de producción sostenida sin comprometer la velocidad del flujo de trabajo ni requerir una formación exhaustiva de los operadores. La solución se integra a la perfección en los procesos existentes, aportando beneficios inmediatos y posicionando a la empresa para un crecimiento sostenible y eficiente.
247TailorSteel trabaja con planchas de metal cuyas dimensiones máximas son de 3.000 x 1.500 x 25 mm y cuyo peso puede alcanzar los 200 kg.
El sistema de sujeción basado en visión artificial permite sujetar diferentes piezas sin necesidad de hacer coincidir los datos con el CAD
El elevador VacuMaster Comfort se adaptó a las exigencias de 247TailorSteel.
Ventajas para el cliente gracias a la solución de Schmalz
Reducción de los costes operativosGracias a nuestras soluciones, 247TailorSteel redujo los costes de acabado de los bordes sin renunciar a los estándares de calidad.
Mayor satisfacción de los empleadosLa satisfacción de los empleados aumentó considerablemente gracias a la reducción de las exigencias físicas.
Proveedor de soluciones integralesLas soluciones manuales y automatizadas de Schmalz permiten a los clientes pasar de un apoyo ergonómico a una automatización completa.
Productos utilizados en la aplicación
Tubos elevadores por vacío JumboErgo
- Tubo elevador JumboErgo para la manipulación sencilla de piezas planas
- Posibilidad de configurar la unidad de elevación, la unidad de control, las ventosas y el generador de vacío
- Las piezas se pueden bascular de 90° (opcional en el JumboErgo PSE)
- Piezas de hasta 300 kg
Tubos elevadores por vacío JumboFlex
- JumboFlex para un manejo con una mano ergonómicamente para secuencias de movimiento rápidas
- Unidad de elevación, asa de manejo, garra de vacío y generador de vacío configurable
- Control intuitivo de dos botones para subir/bajar, también disponible con control probado de un botón bajo pedido
- Para piezas de hasta 50 kg