Käyttäjäystävällinen ratkaisu on helppokäyttöinen. Schmalz on kehittänyt räätälöityjä ratkaisuja hyväksi todettujen mallien pohjalta. Arvostamme huolellisesti suunniteltua ratkaisua, joka tekee päivittäisen toiminnan vaivattomaksi ja tehokkaaksi.∼ Barry Hulshof, prosessisuunnittelija, 247TailorSteel
247TailorSteel parantaa tuottavuuttaan Schmalzin tyhjiö ratkaisuiden avulla
Johtava metallilevyn jalostusyritys 247TailorSteel kohtasi ergonomisia haasteita käsitellessään jopa 200 kg painavia metallilevyjä. Manuaalinen materiaalinkäsittelyprosessi laserleikkauksesta reunojen viimeistelyyn oli fyysisesti rasittavaa ja rajoitti tuottavuutta. Schmalz toimitti automatisoidut, tekoälypohjaisen kuvantunnistuksen hyödyntävät koneenlatausratkaisut sekä mittatilaustyönä valmistetut tyhjiönnostinlaitteet, jotka mullistivat yrityksen toiminnan. Tuloksena oli turvallisempi käsittely, käyttäjien rasituksen väheneminen ja hyötysuhteen kasvu kaikissa tuotantovaiheissa.
Menestystarinan piirteet
| Teollisuus | Metalli |
|---|---|
| Työkappale | Pelti |
| Tuoteryhmä | Tyhjiöputken nostin JumboErgo Tyhjiöputken nostin JumboFlex Solution Kits ivOS Sheet Metal |
| Käsittelytyyppi | Manuaalinen käsittely Automatisoitu käsittely |
Schmalzin kanssa
25
prosenttia
enemmän tuottavuutta
30
prosenttia
pienemmät työvoimakustannukset
Asiakas: 247TailorSteel
247TailorSteel on pelti-yritys, joka on erikoistunut laserleikkaukseen, vääntöön ja putkien leikkaukseen. Yritys sijaitsee Alankomaissa ja työllistää noin 1 000 henkilöä. Yritys toimii pelti-laserleikkauksen, vääntönsäädön ja putkien leikkauksen aloilla. Se käsittelee metallilevyjä, joiden enimmäismitat ovat 3 000 x 1 500 x 25 mm ja paino enintään 200 kg. 247TailorSteel yhdistää kehittyneen laserleikkaustekniikan tarkkaan vääntöön ja viimeistelyyn vastatakseen teollisuusasiakkaidensa tarkkoihin vaatimuksiin. Yrityksen osaaminen ulottuu alkuperäisistä leikkaustoiminnoista monimutkaisiin viimeistelyprosesseihin, joissa tarvitaan luotettavia materiaalinkäsittelyratkaisuja koko tuotantoprosessin ajan.
Haaste
247TailorSteel käsittelee suuria metallilevyjä useissa prosesseissa, joihin kuuluvat laserleikkaus, kuormalavoille pakatun materiaalin käsittely, vääntö, putkien leikkaus ja reunojen viimeistely. Jokainen levy painaa jopa 200 kg ja sen enimmäismitat ovat 3 000 x 1 500 mm. Aiemmin käyttäjien oli kuljetettava leikatut osat käsin koneiden ja työpisteiden välillä. Raskaiden levyjen manuaalinen käsittely on rasittanut työntekijöitä huomattavasti. Jopa 200 kg painavien materiaalien toistuva nosto lisäsi työpaikalla koettua väsymystä ja sairauspoissaoloja. Lisäksi erityisesti reunojen viimeistelyprosessissa osaiden siirtäminen kuormalavoilta automaattikoneisiin vaati huomattavaa manuaalista työtä, mikä rajoitti tuotannon tehokkuutta ja lisäsi toimintakustannuksia. Siksi 247TailorSteel tarvitsi turvallisen menetelmän raskaiden ja suurten osien käsittelyyn, joka ei vaarantaisi työnkulun nopeutta. Erityisesti reunojen viimeistelyprosessin osalta yritys pyrki vähentämään työvoimakustannuksia säilyttäen samalla prosessin vakauden. Ratkaisu tuli olla käyttäjäystävällinen ja helppokäyttöinen, jolloin koulutusvaatimukset olisivat mahdollisimman pienet ja se voitaisiin integroida saumattomasti olemassa oleviin prosesseihin.
Schmalzin ratkaisu
Vastatakseen 247TailorSteelin haasteisiin raskaassa materiaalinkäsittelyssä ja reunojen viimeistelyn hyötysuhteessa Schmalz otti käyttöön innovatiivisen automatisoidun ratkaisun, jossa yhdistyvät Solution Kits ivOS Sheet Metal -ratkaisupaketit koneiden automaattiseen lastaukseen sekä erilaiset manuaaliset tyhjiönostojärjestelmät. Ratkaisun keskiössä ovat Schmalzin tyhjiönostojärjestelmät, mukaan lukien Vacuum Tube Lifter JumboErgo, Vacuum Tube Lifter JumboFlex sekä räätälöity alipainetoiminen vacumaster nostolaite, joka on suunniteltu erityisesti 247TailorSteelin vaativiin vaatimuksiin. Järjestelmän avulla voidaan turvallisesti nostaa jopa 200 kg painavia metallilevyjä, joiden pinnat ovat sileitä ja öljyisiä, ja siirtää materiaaleja saumattomasti tuotantovaiheiden välillä – laserleikkauksesta vääntönäytöksistä ja putkien leikkauksen kautta reunanviimeistelyyn. Tyhjiönostinlaitteet mahdollistavat ergonomisen käsittelyn, mikä vähentää merkittävästi käyttäjien fyysistä rasitusta ja varmistaa samalla tasaiset syklin kestoja koko tuotantoprosessin ajan. Sovellusta on parannettu Solution Kit ivOS Sheet Metal -ratkaisulla, joka on tekoälypohjainen ratkaisu koneiden automaattiseen lastaamiseen. Kuvantunnistusjärjestelmä tunnistaa erikokoisia ja -muotoisia työkappaleita ilman CAD-tiedostojen vertailua, kun taas ohjelmisto ohjaa robotteja ja hallitsee yksilöllisesti tyhjiöpuristimen imukuppeja. Tämä integroitu lähestymistapa siirtää leikatut metallilevyt automaattisesti kuormalavoilta reunakäsittelykoneisiin, jolloin yksi käyttäjä voi valvoa useita viimeistelyasemia samanaikaisesti. Samalla manuaaliset kuljetusvaiheet poistuvat ja työvoimakustannukset laskevat huomattavasti. Automatisoimalla reunakäsittelyprosessin Schmalz on auttanut 247TailorSteelia saavuttamaan turvallisemmat työolosuhteet, alhaisemmat käyttökustannukset ja kestävän tuotannon vakauden ilman, että työnkulun nopeus kärsii tai käyttäjille tarvitaan laajaa koulutusta. Ratkaisu integroituu saumattomasti olemassa oleviin prosesseihin, tuottaa välittömiä etuja ja luo yritykselle edellytykset kestävälle ja tehokkaalle kasvulle.
247TailorSteel käsittelee metallilevyjä, joiden enimmäismitat ovat 3 000 x 1 500 x 25 mm ja paino enintään 200 kg
Tekoälyyn perustuva näköjohdettu tarttuminen mahdollistaa erilaisten työkappaleiden tarttumisen ilman CAD-tiedostojen vertailua
VacuMaster Comfort -nostinlaite räätälöitiin 247TailorSteelin vaatimusten mukaisesti
Asiakkaan edut Schmalzin ratkaisun avulla
Alhaiset käyttökustannuksetRatkaisujemme avulla 247TailorSteel onnistui alentamaan reunojen viimeistelykustannuksia laadun pysyessä ennallaan.
Työntekijöiden tyytyväisyyden kasvuTyöntekijöiden tyytyväisyys kasvoi merkittävästi fyysisten vaatimusten vähenemisen ansiosta.
Kokonaisratkaisuja tarjoava toimittajaSchmalzin manuaaliset ja automatisoidut ratkaisut antavat asiakkaille mahdollisuuden laajentaa toimintojaan ergonomisesta tuesta täydelliseen automaatioon.
Sovelluksessa käytetyt tuotteet
JumboErgo tyhjiöputkinostin
- JumboErgo tyhjiöputkinostin erilaisten kappaleiden käsittelyyn
- Konfiguroitava nostinyksikkö, käyttökahva, alipainetarrain ja alipainelähde
- Työkappaleita voidaan kääntää 90°(pysty -- vaaka) lisävarusteena saatavan PSE yksikön avulla
- Kapasiteetti 300 kg saakka
JumboFlex tyhjiöputkinostin
- JumboFlex ergonominen yhdellä kädellä käytettävä nostin kappaleiden nopeaan käsittelyyn
- Konfiguroitavissa oleva nostoyksikkö, käyttäjän kahva, tyhjiökoura ja tyhjiögeneraattori
- Intuitiivinen kahden painikkeen ohjaus ylös/alas -ohjausta varten, tilauksesta saatavana myös hyväksi havaittu yhden painikkeen ohjaus
- Kapasiteetti 50 kg saakka