Digitalisierung
Die Digitale Fabrik der Zukunft - schon heute Realität. Effizient, flexibel, nachhaltig: von der Produktauslegung bis zur intelligenten Fertigung.
Mehr Effizienz. Weniger Stillstand. Maximale Transparenz: Das kann die Digitale Fabrik!
Schneller produzieren, flexibler auf Kundenwünsche reagieren und gleichzeitig Kosten sparen - die Digitale Fabrik macht's möglich. Mit vernetzten Systemen, Echtzeitdaten und Prozessen, die sich selbst steuern. Genau hier setzt Schmalz an: Wir machen Digitalisierung greifbar und begleiten Sie mit digitalen Lösungen - von der Planung bis zum laufenden Betrieb.
Digitalisierung und Vakuumtechnik – wie passt das zusammen?
Die Digitalisierung verändert grundlegend, wie wir arbeiten, produzieren und Fabriken betreiben. Daten werden zum zentralen Rohstoff, Maschinen und Systeme vernetzen sich und Prozesse laufen zunehmend automatisiert und vorausschauend ab. Auch die Vakuumtechnik ist Teil dieser Entwicklung: Aus rein mechanischen Helfern werden intelligente Komponenten (sogenannte Smart Field Devices), die Zustände erfassen, Daten analysieren und in Echtzeit verfügbar machen. Über standardisierte Schnittstellen integrieren sie sich nahtlos in digitale Produktionsumgebungen und erhöhen so Effizienz, Transparenz und Verfügbarkeit.
Es entsteht ein Umfeld, in dem Roboter, Greifer und Maschinen nicht nur mechanisch arbeiten, sondern digital miteinander kommunizieren. Das eröffnet neue Möglichkeiten – von Predictive Maintenance über kürzere Stillstandszeiten bis hin zu effizienterem Ressourceneinsatz und höherer Prozesssicherheit.
Digitale Lösungen von der Planung bis zur Wartung
Mit unseren digitalen Engineering Tools gestalten Sie Produktauslegung, Konfiguration und Entscheidung einfacher und effizienter als je zuvor.
Unkomplizierte Systemintegration dank standardisierter Schnittstellen und moderner IoT-Protokolle – für maximale Kompatibilität.
Geräte parametrieren, überwachen und Daten mobil auslesen. Mit der Schmalz Connect Suite haben Sie alles im Blick - in Echtzeit.
Mit mobilen Anwendungen lesen Sie Gerätedaten direkt aus und passen Parameter einfach an – für kürzere Servicezeiten, höhere Verfügbarkeit und maximale Produktivität.
Zahlen, die für sich sprechen
80%
schnellere Konstruktionsprozesse dank digitaler Tools.
75%
kürzere Inbetriebnahme durch standardisierte Schnittstellen.
80%
kürzere Servicezeiten dank mobiler Datenanalyse.
50%
Produktivitätssteigerung dank Teilautomatisierung.
Technologien, die Ihre Produktion smarter machen
Die Fabrik der Zukunft lebt von intelligenten Technologien, die Systeme miteinander vernetzen, Daten nutzbar machen und Prozesse vorausschauend steuern. Schmalz kombiniert moderne Schnittstellen, digitale Abbildungen, Bildverarbeitung und KI-gestützte Services zu praxisnahen Lösungen, die Ihre Produktion einfacher, effizienter und transparenter machen.
Die digitale Fabrik bringt zahlreiche neue Begriffe und Konzepte mit sich. In unserem FAQ erklären wir diese kompakt und leicht verständlich.
Schmalz nutzt KI, um Prozesse smarter zu machen – von intelligenter Datenauswertung über flexiblere Robotik bis hin zu digitalen Services wie Condition Monitoring.
IO-Link ist die smarte Kommunikationsschnittstelle der Zukunft – sie verbindet Geräte in Echtzeit und macht Ihre Produktion einfacher, flexibler und effizienter.
Digitale Zwillinge schaffen virtuelle Abbilder Ihrer Komponenten – sie beschleunigen Planung und Auslegung und bringen mehr Transparenz und Sicherheit.
Mit KI-gestützter Bildverarbeitung erkennen Systeme Objekte, Positionen und Fehler in Echtzeit – für präzise Pick-&-Place- und Qualitätsprozesse.
Intelligent und klimafreundlich produzieren
Digitalisierung für Effizienz und Nachhaltigkeit
Digitalisierung bei Schmalz bedeutet nicht nur Effizienz, sondern auch Nachhaltigkeit: Vernetzte und intelligente Prozesse sparen Energie, reduzieren Stillstände und optimieren den Ressourceneinsatz. So legen Sie die Basis für eine klimafreundliche, ressourcenschonende Produktion.
Schlüsselthemen der Digitalen Fabrik
Die Smart Factory nutzt Konzepte und Anwendungen, die Planung, Betrieb und Wartung miteinander verbinden. Digital Engineering, Predictive Maintenance und Condition Monitoring zeigen, wie digitale Methoden und Anwendungen Produktionsprozesse effizienter, zuverlässiger und vorausschauend gestalten. Sie bilden die Grundlage, um Vernetzung, Datenanalyse und Optimierung in der Praxis erfolgreich umzusetzen.
Ausgezeichnet für digitale Exzellenz
Für unsere innovative Robotik-Technologie wurde Schmalz mit dem Industrie 4.0 Award ausgezeichnet – ein klares Signal für digitale Transformation und smarte Automatisierung.
Der Matrix-Flächengreifer FMG erhielt die Auszeichnung Produkt des Jahres 2025. Er steht für maximale Flexibilität und Effizienz in der digitalen Fertigung.
Für seine KI-basierte Robotik-Lösung wird Schmalz mit dem best Award ausgezeichnet. Damit setzt Schmalz Maßstäbe für lernfähige Systeme und Zukunftstechnologien.
Mit dem Solution Kit ivOS Sheet Metal revolutioniert Schmalz das automatisierte Blech-Handling – und wurde dafür vom Fachmagazin Industrial Production ausgezeichnet.
Digitale Erfolgsgeschichten unserer Kunden
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