효율성 향상. 다운타임 감소. 투명성 극대화: 디지털 팩토리가 할 수 있는 일!
더 빠른 생산, 고객의 요구 사항에 대한 보다 유연한 반응, 비용 절감 - 디지털 팩토리가 이를 가능하게 합니다. 네트워크로 연결된 시스템, 실시간 데이터, 스스로 제어되는 공정을 통해 슈말츠는 바로 이 부분에서 도움을 드립니다: 슈말츠는 디지털화를 실현하고 계획부터 지속적인 작동에 이르기까지 디지털 솔루션으로 고객을 서포트합니다.
디지털화와 진공 기술 - 어떻게 함께할 수 있을까요?
디지털화는 공장의 작업, 생산, 작동 방식을 근본적으로 바꾸고 있습니다. 데이터가 중앙의 원료가 되고, 기계와 시스템이 네트워크로 연결되고, 공정이 점점 더 자동화되고 예측 가능하게 변하고 있습니다. 진공 기술도 이러한 발전의 일부로, 순전히 기계식 도우미가 상태를 기록하고 데이터를 분석하여 실시간으로 사용 가능한 지능형 부품(소위 스마트 필드 디바이스)으로 변모하고 있습니다. 이러한 제품은 표준화된 인터페이스를 통해 디지털 생산 환경에 원활하게 통합되어 효율성, 투명성 및 사용 가능성을 높입니다.
그 결과 로봇, 그리퍼, 머신이 기계식으로 작동할 뿐만 아니라 디지털 방식으로 서로 소통하는 환경이 조성됩니다. 이를 통해 예측 유지보수, 가동 중단 시간 단축, 효율적인 리소스 사용, 공정 안정성 향상 등 새로운 가능성이 열립니다.
계획부터 유지보수까지 지원하는 디지털 솔루션
디지털 엔지니어링 툴을 사용하면 제품 설계, 구성 및 의사결정을 그 어느 때보다 쉽고 효율적으로 수행할 수 있습니다.
표준화된 인터페이스와 최신 IoT 프로토콜을 통한 간편한 시스템 통합으로 호환성을 극대화합니다.
이동 중에도 디바이스를 매개변수화 및 모니터링하고 데이터를 판독할 수 있습니다. Schmalz Connect Suite를 사용하면 모든 것을 실시간으로 볼 수 있습니다.
모바일 애플리케이션을 사용하면 디바이스 데이터를 직접 읽고 파라미터를 쉽게 적용할 수 있어 서비스 시간을 단축하고 가용성을 높이며 생산성을 극대화할 수 있습니다.
스스로를 대변하는 수치
80%
디지털 툴 덕분에 설계 공정이 빨라집니다.
75%
표준화된 인터페이스 덕분에 가동 시작 시간이 단축됩니다.
80%
모바일 데이터 분석으로 서비스 시간 단축.
50%
부분 자동화를 통한 제품 생산성 향상.
프로덕션을 더욱 스마트하게 만드는 기술
미래의 공장은 시스템을 네트워크화하고, 데이터를 사용 가능하게 만들고, 예측력을 가지고 공정을 제어하는 지능형 기술에 의존합니다. 슈말츠는 최신 인터페이스, 디지털 이미징, 이미지 처리 및 AI 지원 서비스를 결합하여 생산을 더 간단하고 효율적이며 투명하게 만드는 실용적인 솔루션을 개발합니다.
디지털 팩토리에는 수많은 새로운 용어와 개념이 등장합니다. FAQ 에서 이러한 용어를 간결하고 이해하기 쉽게 설명합니다.
슈말츠는 지능형 데이터 평가와 보다 유연한 로봇 공학부터 상태 모니터링과 같은 디지털 서비스에 이르기까지 공정을 더욱 스마트하게 만들기 위해 AI를 사용합니다.
IO-Link는 디바이스를 실시간으로 연결하여 보다 쉽고 유연하며 효율적인 생산을 가능하게 하는 미래의 스마트 통신 인터페이스입니다.
디지털 트윈은 진공 부품의 가상 이미지를 생성하여 계획 및 설계 속도를 높이고 투명성과 안전성을 높입니다.
AI 지원 이미지 처리를 통해 시스템은 물체, 위치, 오류를 실시간으로 인식하여 정밀한 픽앤플레이스 및 품질 공정을 지원합니다.
지능형 및 기후 친화적 생산
효율성과 지속 가능성을 위한 디지털화
슈말츠의 디지털화는 효율성뿐만 아니라 지속 가능성도 의미합니다: 네트워크화된 지능형 공정은 에너지를 절약하고 가동 중단 시간을 줄이며 자원 사용을 최적화합니다. 이를 통해 기후 친화적이고 자원을 절약하는 생산의 토대를 마련할 수 있습니다.
디지털 팩토리의 주요 주제
스마트 팩토리는 계획, 작동 및 유지보수를 연결하는 개념과 애플리케이션을 사용합니다. 디지털 엔지니어링, 예측 유지보수 및 상태 모니터링은 디지털 방식과 애플리케이션이 어떻게 생산 공정을 보다 효율적이고 신뢰할 수 있으며 예측 가능하게 만드는지 보여줍니다. 이는 네트워킹, 데이터 분석 및 최적화를 실제로 성공적으로 구현하기 위한 기반을 형성합니다.
디지털 우수성 부문 수상
슈말츠는 디지털 혁신과 스마트 자동화에 대한 명확한 신호인 혁신적인 로봇 기술을 인정받아 인더스트리 4.0 어워드를 수상했습니다.
2025년 올해의 제품상을 수상한 매트릭스 광영역 그리퍼 FMG는 디지털 제조에서 유연성과 효율성을 극대화한 제품입니다.
슈말츠는 AI 기반 로봇 솔루션으로 최우수상을 수상했습니다. 이로써 슈말츠는 적응형 시스템과 미래 기술에 대한 표준을 제시하고 있습니다.
슈말츠는 Solution Kit ivOS Sheet Metal을 통해 자동화된 시트메탈 핸들링에 혁신을 일으키고 있으며, 무역 전문지 Industrial Production으로부터 상을 받았습니다.
고객의 디지털 성공 사례
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AI power for sheet metal production
The challenge: staff shortages. The goal: Increasing productivity. The solution: Solution Kit ivOS Sheet Metal. This loading and unloading system from Schmalz uses artificial intelligence, 3D vision sensors and a flexible area gripper to recognize and move different workpieces. Machine manufacturer LISSMAC has thus significantly increased its performance.
새로운
Intelligent gripping: technology that thinks for itself
In order to achieve the balancing act between furniture customization and efficiency, woodworking operations need creative solutions that fully exploit the advantages of automation from batch size 1. With the Solution Kit ivOS Wood, Schmalz offers them a smart system that automatically recognizes, picks up and places unknown workpieces.
5초마다 상자 안으로
반복적인 작업, 낮은 생산성, 숙련된 작업자 부족 등 많은 요인이 자동화에 유리하게 작용합니다. 저울 및 시스템 전문업체인 Bizerba는 이러한 점을 인식하고 스페인의 한 육류 가공업체에 스마트 피킹 솔루션을 설치했습니다. 슈말츠의 강력한 진공 기술 덕분에 이제 분당 최대 96개의 피킹이 가능해졌습니다.
이 경량로봇은 시야를 확보할 수 있어야 합니다.
뷔르트의 VZ 웨스트 영업 센터에서는 매일 60개의 손이 나사, 너트 및 기타 잠금장치가 든 박스 약 3,000개를 분류하고 있습니다. 몇 달 전 협동로봇이 도입되었으며, 이제는 주요 업무의 일부를 담당하고 있어 직원들의 육체 노동으로 인한 피로 문제가 개선되었습니다. 슈말츠가 협동로봇에 보고, 잡고, 분류하는 방법을 시스템에 최적화하여 입력했기에 가능했습니다.
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