상태 모니터링
시스템 모니터링은 기계, 시스템 또는 공정의 기술 상태를 지속적으로 또는 주기적으로 기록하고 분석하는 것을 말합니다. 이 유지보수 전략의 목표는 정상 상태의 편차를 조기에 감지하고 예기치 않은 가동 중단을 방지하며 기계의 서비스 수명을 연장하는 것입니다.
상태 모니터링 시스템(CMS)에서 모니터링되는 일반적인 물리적 파라미터로는 진동, 온도, 압력, 오일 및 윤활유 품질, 들을 수 있는 신호 등이 있습니다.
상태 모니터링 작동 모드
상태 모니터링의 기본은 진동 센서, 압력 및 온도 센서 또는 유압 유체용 입자 모니터링 시스템과 같은 센서를 사용한 상태 감지입니다.
측정 데이터는 무선 또는 유선으로 네트워크를 통해 중앙 모니터링 시스템으로 전송되어 문서화되고, 기준값 또는 한계값과 비교되며, 자동 측정 데이터 처리 공정을 통해 분석됩니다. 진단 단계에서는 이상 징후와 손상 패턴을 감지하여 필요한 유지보수 조치를 적시에 계획할 수 있습니다.
애플리케이션 적용 지역
상태 모니터링은 주로 인더스트리 4.0과 스마트 팩토리 환경에서 사용됩니다. 일반적인 애플리케이션으로는 발전소의 기계 모니터링, 터빈 또는 발전기 모니터링, 펌프, 컴프레서, 전기 모터 또는 공작 기계와 같은 회전 시스템 모니터링, 공정 기술의 공정 모니터링 등이 있습니다. 상태 모니터링은 또한 압연 공장, 항공 또는 철도 운송과 같이 매우 민감한 지역에서 중앙적인 역할을 합니다.
예측 유지보수 및 인더스트리 4.0의 맥락에서의 상태 모니터링
따라서 기록된 상태 데이터는 예측 유지보수(상태 기반 유지보수)의 기초가 됩니다. 신호 분석, 패턴 인식 또는 음향 방출 분석과 같은 방법을 사용하면 복잡한 기계 손상도 안전하게 예측할 수 있습니다. 최신 산업 솔루션은 머신 러닝, 빅 데이터 상태 모니터링 및 산업용 사물 인터넷(IIoT)을 사용하여 대량의 데이터도 실시간으로 평가합니다.