Digitalisointi
Tulevaisuuden digitaalinen tehdas - jo nyt todellisuutta. Tehokas, joustavuus ja kestävä: tuote suunnitella älykäs valmistus.

Nopeampi tuote, joustavampi reagointi asiakas-vaatimuksiin ja kustannussäästöt - digitaalinen tehdas tekee sen mahdolliseksi. Verkottuneet järjestelmät, reaaliaikaiset tiedot ja itseään ohjaavat prosessit ovat juuri tässä Schmalzille ominaisia: Teemme digitalisaatiosta konkreettista ja tuemme sinua digitaalisilla ratkaisuilla - suunnittelusta jatkuvaan toimintaan.
Digitalisaatio muuttaa perusteellisesti tapaa, jolla työskentelemme, tuotamme ja toimimme tehtaissa. Tietoja on tulossa keskus-raaka-aine, koneet ja järjestelmät verkottuvat ja prosessit automatisoituvat ja ennakoivat yhä enemmän. Myös alipainetegnologia on osa tätä kehitystä: puhtaasti mekaanisista apulaitteista on tulossa älykkäitä komponentteja (niin sanottuja älykkäitä kenttälaitteita), jotka tallentavat tiloja , analysoivat tietoja ja tekevät ne saavutettaviksi reaaliajassa. Ne integroituvat saumattomasti digitaalisiin tuotantoympäristöihin standardoitujen rajapintojen kautta ja lisäävät siten hyötysuhdetta, läpinäkyvyyttä ja saavutettavuutta.
Tuloksena on ympäristö, jossa robotit, tarttuja ja koneet eivät toimi vain mekaanisesti vaan myös kommunikoivat keskenään digitaalisesti. Tämä avaa uusia mahdollisuuksia - ennakoivasta huollosta ja seisokkien lyhentämisestä resurssien tehokkaampaan käyttöön ja prosessien luotettavuuden parantamiseen.
digitaaliset työkalukset nopeuttavat suunnitella-prosessia.
Lyhyempi toimintojen aloitus standardoitujen rajapintojen ansiosta.
lyhyemmät palveluajat mobiili-tietojen analysoinnin ansiosta.
Tuottavuuden parantaminen osittaisen automaation ansiosta.

Tulevaisuuden tehdas on riippuvainen älykkäistä teknologioista, jotka verkottavat järjestelmiä, tekevät tietoista käyttökelpoiseksi ja tarjoavat prosessien ohjausennakoista. Schmalz yhdistää nykyaikaiset käyttöliittymät, digitaalisen kuvantamisen, kuvanprosessin ja tekoälyllä tuetut palvelut luodakseen käytännöllisiä ratkaisuja, jotka tekevät tuotannostasi yksinkertaisempaa, tehokkaampaa ja läpinäkyvämpää.
Digitaalinen tehdas tuo mukanaan lukuisia uusia termejä ja käsitteitä. Selitämme ne tiiviisti ja helposti ymmärrettävästi osoitteessa FAQ.
Digitalisaatio ei merkitse Schmalzilla vain hyötysuhdetta vaan myös kestävyyttä: verkottuneet ja älykkäät prosessit säästävät energiaa, vähentävät seisokkiaikoja ja optimoivat resurssien käytön. Näin luodaan perusta ilmastoystävälliselle ja resursseja säästävälle tuotannolle.

Älykkäässä tehtaassa käytetään konsepteja ja sovelluksia, jotka tarjoavat liitäntää suunnittelulle, toiminnalle ja huollolle. Digitaalinen suunnittelu, ennakoiva huolto ja kunnonvalvonta osoittavat, miten digitaaliset menetelmät ja sovellukset tekevät tuotantoprosesseista tehokkaampia, luotettavampia ja ennakoivampia. Ne muodostavat perustan verkostoitumisen, tiedoista-analyysin ja optimoinnin onnistuneelle käytännön toteutukselle.

Nosto ilman seurauksia
Schmalz laajentaa ergonomisesti suunniteltujen käsittelyratkaisujen valikoimaansa rungon fleksio exoskeleton NEXO Pro:lla. Se vähentää alaselän rasitusta vääntö- ja nostoliikkeiden aikana jopa 30 prosenttia – ilman ulkoista virtalähdettä, ladattavia akkuja tai huoltoa.
Uusi
Määritä asetukset sen sijaan, että selaisit luetteloita
Tarvitaan vain muutama tieto: Schmalzin ergonomisesti suunniteltujen nostolaitteiden konfiguraattori opastaa sinut oikeaan ratkaisuun ilman, että sinun tarvitsee tuntea tuotteita, näyttää hinnat ja tarjoaa CAD-tiedot.
Sähköinen: Miten tyhjiöstä on tulossa mobiili
Modulaariset tehtaat, liikkuva robotiikka ja energian hinnannousu muuttavat automaatiota perusteellisesti. Tämä avaa yhä useammassa tapauksessa vaihtoehdon perinteisille paineilma-järjestelmille: sähköisen alipaineen kehittäminen, joka tarjoaa uusia vapausasteita. Se mahdollistaa omavaraiset tartuntaratkaisut, vähentää energiahäviöitä ja integroituu saumattomasti digitaalisiin valmistusympäristöihin.
Pumpun käyttö ejektorin sijaan säästää energiaa alipaineautomaatiossa
Paineilma on onnistuneen automaation perusta. Tätä energiamuotoa voi käyttää monin eri tavoin, ja siinä yhdistyvät nopeus, teho ja keveys. Paineilman tuottamisesta aiheutuu kuitenkin suhteellisen suuria kustannuksia, sillä tämä vaatii sähköenergian muuntamista ja energiahäviöitä aiheutuu tällöin useassa vaiheessa. Vaikka ”paineilmaton tehdas” onkin lähinnä pelkkä trendin iskulause, nykytilanteessa tarvitaan teknologiavaihtoehtoja, jotta alipaineautomaatio olisi mahdollista toteuttaa ilman paineilmaletkua.

Taivaltie 5
01610 Vantaa