Digitalización
La fábrica digital del futuro ya es una realidad. Eficiente, flexible y sostenible: del diseño de productos a la fabricación inteligente.

Producción más rápida, respuesta más flexible a las exigencias de los clientes y ahorro de costes: la fábrica digital lo hace posible. Con sistemas interconectados, datos en tiempo real y procesos que se controlan a sí mismos, aquí es donde entra en juego Schmalz: Hacemos tangible la digitalización y le apoyamos con soluciones digitales, desde la planificación hasta el funcionamiento continuo.
La digitalización está cambiando radicalmente nuestra forma de trabajar, producir y hacer funcionar las fábricas. Los datos se están convirtiendo en la materia prima central, las máquinas y los sistemas se están interconectando y los procesos son cada vez más automatizados y predictivos. La tecnología del vacío también forma parte de esta evolución: los ayudantes puramente mecánicos se están convirtiendo en componentes inteligentes (los llamados dispositivos de campo inteligentes) que registran estados, analizan datos y los ponen a disposición en tiempo real. Se integran a la perfección en entornos de producción digitales a través de interfaces estandarizadas y aumentan así la eficiencia, la transparencia y la disponibilidad.
El resultado es un entorno en el que robots, garras y máquinas no sólo funcionan mecánicamente, sino que también se comunican entre sí digitalmente. Esto abre nuevas posibilidades: desde el mantenimiento preventivo y la reducción de los tiempos de inactividad hasta un uso más eficiente de los recursos y una mayor fiabilidad de los procesos.
procesos de diseño más rápidos gracias a las herramientas digitales.
Puesta en marcha más rápida gracias a interfaces estandarizadas.
tiempos de servicio más cortos gracias al análisis de datos móviles.
Mayor productividad gracias a la automatización parcial.

La fábrica del futuro depende de tecnologías inteligentes que conecten en red los sistemas, hagan utilizables los datos y controlen los procesos con previsión. Schmalz combina interfaces modernas, imagen digital, procesamiento de imágenes y servicios apoyados por IA para crear soluciones prácticas que hacen que su producción sea más sencilla, eficiente y transparente.
La fábrica digital trae consigo numerosos términos y conceptos nuevos. En nuestra FAQ se los explicamos de forma compacta y fácil de entender.
La digitalización en Schmalz no sólo significa eficiencia, sino también sostenibilidad: los procesos interconectados e inteligentes ahorran energía, reducen los tiempos de parada y optimizan el uso de los recursos. Así se sientan las bases de una producción respetuosa con el clima y que conserva los recursos.

La fábrica inteligente utiliza conceptos y aplicaciones que conectan la planificación, el funcionamiento y el mantenimiento. La ingeniería digital, el mantenimiento preventivo y la monitorización de estado muestran cómo los métodos y aplicaciones digitales hacen que los procesos de producción sean más eficientes, fiables y predictivos. Constituyen la base para aplicar con éxito en la práctica la conexión en red, el análisis de datos y la optimización.

AI power for sheet metal production
The challenge: staff shortages. The goal: Increasing productivity. The solution: Solution Kit ivOS Sheet Metal. This loading and unloading system from Schmalz uses artificial intelligence, 3D vision sensors and a flexible area gripper to recognize and move different workpieces. Machine manufacturer LISSMAC has thus significantly increased its performance.
Nuevo
Intelligent gripping: technology that thinks for itself
In order to achieve the balancing act between furniture customization and efficiency, woodworking operations need creative solutions that fully exploit the advantages of automation from batch size 1. With the Solution Kit ivOS Wood, Schmalz offers them a smart system that automatically recognizes, picks up and places unknown workpieces.
En la caja cada cinco segundos
Tareas repetitivas, baja productividad, escasez de trabajadores cualificados... son muchos los factores que hablan en favor de la automatización. El especialista en básculas y sistemas Bizerba es consciente de ello y por eso ha instalado una solución de picking inteligente en un procesador cárnico español. Gracias a la potente tecnología del vacío de Schmalz, ahora es posible realizar hasta 96 picks por minuto.
Este cobot debe tener buena visión
Cada día, 60 manos clasifican alrededor de 3.000 cajas de tornillos, tuercas y otros elementos de fijación en el centro de ventas VZ West de Würth. Hace unos meses, se les unió un robot colaborativo, que ahora asume parte del trabajo y mejora significativamente la ergonomía del lugar de trabajo. Schmalz enseñó al cobot a ver, agarrar y clasificar.

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72293 Glatten
Alemania