
Eyectores compactos X-Pump SXPi / SXMPi con IO-Link Class A
- Capacidad de aspiración de hasta 220 l/min
- Vacío máx.: 85 %
- Cuerpo base de plástico
Técnica de vacío para la automatización
La industria del automóvil es uno de los sectores económicos más importantes con una industria auxiliar estrechamente integrada. En genaral, la industria automotriz se divide en fabricantes de vehículos, proveedores de componentes y fabricantes de línea. Debido al número, cada vez mayor, de diferentes variantes y al aumento de las capacidades de producción, los fabricantes de vehículos se centran cada vez más en estrategias de paltaforma global. Esto significa que las piezas y ensamblajes adicionales, así como las líneas de producción, pueden utilizarse varias veces.
Los estrictos reglamentos de emisión y la disminución de los recursos también requieren la creciente electrificación de los vehículos. Además, los métodos de producción están cambiando: las líneas de producción son cada vez más flexibles y los coches son cada vez más ligeros, por ejemplo mediante la conformación en caliente.
Equipos de elevación y sistemas de grúa
En los procesos de fabricación de la industria automotriz se producen diversas actividades manuales: Por ejemplo, se descargan prensas con componentes como techos y se cargan portadores de carga, en la logística interna se mueven portadores de carga pequeños en forma de cajas y cartonajes, componentes como cristales, baterías de arranque o discos de freno se alimentan a la línea. El elevado número de ciclos exigido, el peso elevado o también el formato de difícil manejo hacen que estas actividades tienen efectos negativos sobre la salud de los operarios.
Los elevadores por vacío controlados manualmente alivian al operario del peso de la pieza y le permiten un trabajo ergonómico y sin agotamiento. El fácil manejo de los elevadores por vacío asegura que se pueden agarrar y reubicar rápidamente cristales, coils, componentes de chapa, pero también cajas y cartones. En función del tipo del elevador por vacío, las piezas se pueden mover horizontalmente, bascular 90° o voltear 180°
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📆 19 de noviembre de 2026, a las 10:00 h EST | 15:00 h GMT | 16:00 h CET
🎤 30 minutos, incluida una sesión de preguntas y respuestas
🌐 Inglés

Procesos altamente dinámicos y transparentes
Ventosas automotrices para transmitir altas fuerzas laterales a las chapas secas, lubricadas en seco y lubricadas con aceite
Poderosos generadores de vacío con monitoreo de proceso integrado para tiempos de agarre y liberación más cortos
Resistente a la suciedad y al aceite
Materiales de ventosa especialmente desarrollados con alta resistencia a los aceites de dibujo
Robustos generadores de vacío que funcionan de forma fiable en las condiciones de funcionamiento más duras
Buena adaptación a formas complejas de piezas de trabajo
Gama completa de ventosas para los más variados formatos y contornos de piezas de trabajo en casi todos los pasos del proceso de conformado de chapa metálica
Amplia gama de soportes para un ajuste óptimo de las ventosas al contorno de la pieza de trabajo
Herramientas de construcción ligera y flexible para procesos altamente dinámicos con un máximo rendimiento en el taller de prensa y en el taller de carrocería
Resistencia a la temperatura durante la formación en caliente
Ventosas de material HT2 para descargar las piezas de chapa caliente de la prensa
Pinzas magnéticas resistentes al desgaste con altas fuerzas de sujeción para la manipulación flexible de piezas de chapa con formas complejas o patrones de recorte
Seguridad y procesos transparentes
Supervisión continua de los sistemas de vacío para detectar fugas, contaminación y tiempos de ciclo
Adquisición, evaluación y visualización de todos los datos pertinentes del proceso para aumentar la disponibilidad de la planta
Alta eficiencia energética durante la generación y manipulación del vacío, por ejemplo en los procesos de unión o durante los paros de emergencia
Ventosas con excelentes propiedades de sellado en formas complejas
Generadores de vacío con función de ahorro de aire integrada
Procesos fiables y transparentes
Vigilancia continua de los sistemas de vacío para detectar fugas, contaminación y tiempos de ciclo
Registro, evaluación y visualización de todos los datos pertinentes del proceso para aumentar la disponibilidad del sistema
Alta resistencia al ozono en todos los materiales utilizados
Los materiales de ventosa especialmente desarrollados aseguran una larga vida útil en los ambientes que rodean las máquinas de corte por láser y los sistemas de soldadura
Extensión de los intervalos de mantenimiento de los sistemas de agarre a gran escala y complejos
El vacío para un funcionamiento flexible y económico
Herramientas de bajo peso usando ventosas en lugar de pesadas abrazaderas mecánicas
Ahorro de espacio al agarrar desde arriba en lugar de la sujeción mecánica lateral
Manejo e instalación de las ventanas delanteras, laterales y traseras
Material de ventosa sin marcas HT1 para manipular el vidrio a lo largo de toda la cadena de proceso, desde la aplicación del adhesivo hasta la instalación en el vehículo
Ventosas con un labio de sellado flexible, un fuelle y una superficie de apoyo definida para la recogida suave de ventanas curvas con alta transmisión de fuerza
Manipulación y colocación de baterías de automóvil
El sistema de agarre permite el manejo seguro de diferentes tipos de baterías usando la tecnología de válvula de retención y la espuma de sellado adaptable
Disponible con generación de vacío neumática integrada o con generación de vacío eléctrica externa, dependiendo de los requisitos del client
Procesos logísticos automatizados con Cobots
Generadores de vacío independientes de aire comprimido para almacenes autónomos o tareas de manipulación estacionarias con robots colaboradores (Cobots)
Pinza de vacío lista para la conexión para el "agarre en la caja" automatizado y la extracción de partes individuales de los contenedores con patrones de empaque caóticos o preclasificados
Juegos de manipulación para el montaje rápido de soluciones de agarre
Logística e intralogística en la fábrica de automóviles
Manipulación sin fatiga de baterías de arranque de diferentes tamaños y geometrías
Manipulación intuitiva y sin fatiga de llantas de aluminio en intralogística
Manipulación segura de componentes pesados
Carga y descarga de los depósitos de gas de los coches en los portacargas
Manipulación de grandes parabrisas en el almacén
Manipulación manual en el taller de prensado y pintura
Manipulación ergonómica incluso de piezas de chapa de gran formato, como techos, al final de una línea de prensado y en la comprobación posterior
Apoyo ergonómico al levantar y bajar capós y portones traseros
Manipulación manual en el montaje
Manipulación segura y ergonómica de ejes cardan, parabrisas, sistemas de depósitos de combustible, unidades de escape, baterías de arranque y módulos de baterías para vehículos eléctricos
Manipulación ergonómica de componentes de gran formato de vehículos comerciales, autobuses y autocaravanas
Descubra ejemplos de aplicación del producto en diversos sectores: fáciles de usar, informativos y prácticos.
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