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Técnica de vacío para la industria del automóvil

Tiempos de ciclo rápidos y alta profundidad de automatización

Técnica de vacío para la automatización

La industria del automóvil es uno de los sectores económicos más importantes con una industria auxiliar estrechamente integrada. En genaral, la industria automotriz se divide en fabricantes de vehículos, proveedores de componentes y fabricantes de línea. Debido al número, cada vez mayor, de diferentes variantes y al aumento de las capacidades de producción, los fabricantes de vehículos se centran cada vez más en estrategias de paltaforma global. Esto significa que las piezas y ensamblajes adicionales, así como las líneas de producción, pueden utilizarse varias veces.

Los estrictos reglamentos de emisión y la disminución de los recursos también requieren la creciente electrificación de los vehículos. Además, los métodos de producción están cambiando: las líneas de producción son cada vez más flexibles y los coches son cada vez más ligeros, por ejemplo mediante la conformación en caliente.

Equipos de elevación y sistemas de grúa

En los procesos de fabricación de la industria automotriz se producen diversas actividades manuales: Por ejemplo, se descargan prensas con componentes como techos y se cargan portadores de carga, en la logística interna se mueven portadores de carga pequeños en forma de cajas y cartonajes, componentes como cristales, baterías de arranque o discos de freno se alimentan a la línea. El elevado número de ciclos exigido, el peso elevado o también el formato de difícil manejo hacen que estas actividades tienen efectos negativos sobre la salud de los operarios.

Los elevadores por vacío controlados manualmente alivian al operario del peso de la pieza y le permiten un trabajo ergonómico y sin agotamiento. El fácil manejo de los elevadores por vacío asegura que se pueden agarrar y reubicar rápidamente cristales, coils, componentes de chapa, pero también cajas y cartones. En función del tipo del elevador por vacío, las piezas se pueden mover horizontalmente, bascular 90° o voltear 180°

Consultas de productos

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1
Técnica de vacío en el área de prensa
2
Técnica de vacío en la fabricación de carrocerías (ensamble)
3
Técnica de vacío en el montaje final
4
Equipos de elevación y sistemas de grúa
Técnica de vacío en el área de prensa

Exigencias a la técnica de vacío

Procesos altamente dinámicos y transparentes

  • Ventosas automotrices para transmitir altas fuerzas laterales a las chapas secas, lubricadas en seco y lubricadas con aceite
  • Poderosos generadores de vacío con monitoreo de proceso integrado para tiempos de agarre y liberación más cortos

Resistente a la suciedad y al aceite

  • Materiales de ventosa especialmente desarrollados con alta resistencia a los aceites de dibujo
  • Robustos generadores de vacío que funcionan de forma fiable en las condiciones de funcionamiento más duras

Buena adaptación a formas complejas de piezas de trabajo

  • Gama completa de ventosas para los más variados formatos y contornos de piezas de trabajo en casi todos los pasos del proceso de conformado de chapa metálica
  • Amplia gama de soportes para un ajuste óptimo de las ventosas al contorno de la pieza de trabajo
  • Herramientas de construcción ligera y flexible para procesos altamente dinámicos con un máximo rendimiento en el taller de prensa y en el taller de carrocería

Resistencia a la temperatura durante la formación en caliente

  • Ventosas de material HT2 para descargar las piezas de chapa caliente de la prensa
  • Pinzas magnéticas resistentes al desgaste con altas fuerzas de sujeción para la manipulación flexible de piezas de chapa con formas complejas o patrones de recorte

Seguridad y procesos transparentes

  • Supervisión continua de los sistemas de vacío para detectar fugas, contaminación y tiempos de ciclo
  • Adquisición, evaluación y visualización de todos los datos pertinentes del proceso para aumentar la disponibilidad de la planta

Recomendaciones de productos para el sector de la área de prensa

Técnica de vacío en la fabricación de carrocerías (ensamble)

Exigencias a la técnica de vacío

Alta eficiencia energética durante la generación y manipulación del vacío, por ejemplo en los procesos de unión o durante los paros de emergencia

  • Ventosas con excelentes propiedades de sellado en formas complejas
  • Generadores de vacío con función de ahorro de aire integrada

Procesos fiables y transparentes

  • Vigilancia continua de los sistemas de vacío para detectar fugas, contaminación y tiempos de ciclo
  • Registro, evaluación y visualización de todos los datos pertinentes del proceso para aumentar la disponibilidad del sistema

Alta resistencia al ozono en todos los materiales utilizados

  • Los materiales de ventosa especialmente desarrollados aseguran una larga vida útil en los ambientes que rodean las máquinas de corte por láser y los sistemas de soldadura
  • Extensión de los intervalos de mantenimiento de los sistemas de agarre a gran escala y complejos

El vacío para un funcionamiento flexible y económico

  • Herramientas de bajo peso usando ventosas en lugar de pesadas abrazaderas mecánicas
  • Ahorro de espacio al agarrar desde arriba en lugar de la sujeción mecánica lateral

Recomendaciones de productos para el ensamble

Técnica de vacío en el montaje final

Exigencias a la técnica de vacío

Manejo e instalación de las ventanas delanteras, laterales y traseras

  • Material de ventosa sin marcas HT1 para manipular el vidrio a lo largo de toda la cadena de proceso, desde la aplicación del adhesivo hasta la instalación en el vehículo
  • Ventosas con un labio de sellado flexible, un fuelle y una superficie de apoyo definida para la recogida suave de ventanas curvas con alta transmisión de fuerza

Manipulación y colocación de baterías de automóvil

  • El sistema de agarre permite el manejo seguro de diferentes tipos de baterías usando la tecnología de válvula de retención y la espuma de sellado adaptable
  • Disponible con generación de vacío neumática integrada o con generación de vacío eléctrica externa, dependiendo de los requisitos del client

Procesos logísticos automatizados con Cobots

  • Generadores de vacío independientes de aire comprimido para almacenes autónomos o tareas de manipulación estacionarias con robots colaboradores (Cobots)
  • Pinza de vacío lista para la conexión para el "agarre en la caja" automatizado y la extracción de partes individuales de los contenedores con patrones de empaque caóticos o preclasificados
  • Juegos de manipulación para el montaje rápido de soluciones de agarre

Recomendaciones de productos para el montaje final

Equipos de elevación y sistemas de grúa

Exigencias a la técnica de vacío

Logística e intralogística en la fábrica de automóviles

  • Manipulación sin fatiga de baterías de arranque de diferentes tamaños y geometrías
  • Manipulación intuitiva y sin fatiga de llantas de aluminio en intralogística

Manipulación segura de componentes pesados

  • Carga y descarga de los depósitos de gas de los coches en los portacargas
  • Manipulación de grandes parabrisas en el almacén

Manipulación manual en el taller de prensado y pintura

  • Manipulación ergonómica incluso de piezas de chapa de gran formato, como techos, al final de una línea de prensado y en la comprobación posterior
  • Apoyo ergonómico al levantar y bajar capós y portones traseros

Manipulación manual en el montaje

  • Manipulación segura y ergonómica de ejes cardan, parabrisas, sistemas de depósitos de combustible, unidades de escape, baterías de arranque y módulos de baterías para vehículos eléctricos
  • Manipulación ergonómica de componentes de gran formato de vehículos comerciales, autobuses y autocaravanas

Recomendaciones de productos para la industria automovilística

Documentos

Vídeos

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