Técnica de vacío para la industria de vidrio

Requisitos que debe cumplir la técnica de vacío

Técnica de vacío para la automatización

Elevadas fuerzas transversales también cuando se utiliza polvo separador
Para eliminar las fuerzas de adhesión entre las planchas de cristal apiladas, éstas se revisten con polvo separador. Las ventosas especiales para cristal SGF y SAB generan elevadas fuerzas laterales, también cuando se utiliza polvo separador. El especial desarrollo del perfil de las ventosas para cristal permite elevadas fuerzas de fricción y una manipulación segura.

Manipulación sin huellas
Durante toda la cadena de fabricación se deben evitar las huellas sobre las superficies. Las ventosas del material HT1, que apenas deja huellas, se pueden utilizar también con temperaturas de hasta 170 °C. En combinación con una reducida presión sobre la superficie, las ventosas para cristal SGF y SAB son óptimamente adecuadas para estos requisitos. Con las fundas para ventosas SU se puede incluso evitar todo contacto de la ventosa con el cristal. Especialmente para el uso sobre revestimientos suaves (p. ej., Low-E) se ha desarrollado una esponja con funda protectora para el sistema de plano aspirante – una gran superficie de contacto con una mínima presión superficial, lo ideal para una manipulación suave.

Tiempos de ciclo cortos y alta precisión
Los procesos de manipulación requieren tiempos de ciclo cortos. El eyector compacto SXMPi se distingue por su función integrada de aspiración y soplado, que permite los tiempos de aspiración y descarga más cortos con un consumo mínimo de energía, ya que gracias al sistema de ahorro de aire automático integrado el eyector está activo sólo cuando se necesita el vacío. Además, este inteligente eyector compacto dispone de extensas funciones para el control de energía y procesos.

Disponibilidad de la planta y bajos costos de energía
No sólo para evitar el taponamiento, sino también para detectar la posible contaminación y el taponamiento es de importancia fundamental para la disponibilidad de las plantas. La detección permite evitar de forma temprana y selectiva el cierre imprevisto de una planta. El generador de vacío SCTSi, un terminal con hasta 16 circuitos de vacío individuales, permite la integración directa en el sistema de control a través de IO-Link o Ethernet. Así, los datos procesados y pre-interpretados internamente pueden ser transferidos directamente al sistema de control y, por ejemplo, una fuga en un circuito de succión puede ser detectada tempranamente. También hablamos aquí de EPC - Energía y Control de Procesos. Además, los generadores neumáticos de vacío tienen un control de ahorro de aire integrado, lo que minimiza el consumo de energía.

Técnica de fijación por vacío

Además de las elevadas fuerzas de retención, la tolerancia de altura juega un papel decisivo en el lijado del cristal, ya que incluso las diferencias de altura mínimas provocan enormes fluctuaciones de calidad. Con las ventosas de bloque de vacío VCBL-G, las piezas se fijan de forma segura y precisa. Además de una elevada absorción de fuerzas laterales, las ventosas de bloque de vacío garantizan tolerancias de altura mínimas constituyendo de este modo la base para una calidad óptima durante el lijado de bordes de cristal.

Ventosa de bloque VCBL-GL

• Especialmente desarrollado para el uso en el rectificado de vidrio para edificios, de diseño y para automóviles
• Fuerzas de retención muy altas en vidrio seco y húmedo
• Superficies de la pieza totalmente sin huellas

Equipos de elevación y sistemas de grúa

Durante la fabricación y el montaje final de cristal para edificios tienen lugar diversos pasos de proceso manuales. En tales casos, una manipulación rápida y ergonómica es de gran importancia. Con el elevador manual VacuMaster Window, Schmalz ofrece la solución óptima para cada proceso, desde la carga de mesas de corte hasta el montaje fijo - de forma rápida, ergonómica y segura.

• Manipulación de baja impresión
• Trabajo ergonómico
• Manipulación segura y precisa
• Girar, rotar y voltear las piezas de trabajo

VacuMaster Window 200/300

• Manipulación vertical de ventanas, lunas de cristal y componentes de cristal hasta máx. 300 kg
• Para ventanas con marcos de madera y de hoja que sobresalen hasta 45 mm

VacuMaster Window Comfort 500

• Giro y basculación simultáneos de ventanas, lunas de cristal y componentes de cristal de hasta máx. 500 kg
• Manipulación de piezas con una desviación de profundidad de hasta 50 mm (en caso de capacidad de carga reducida)

Manipulación al aire libre: VacuMaster Glass

• Le dispositif est suspendu à une grue de chantier et permet de soulever sans effort des charges à l'horizontale ou à la vericale
• Manipulation de pièces en verre en douceur et sans dommages

Requisitos que debe cumplir la técnica de vacío

Técnica de vacío para la automatización

Elevadas fuerzas transversales también cuando se utiliza polvo separador
Para eliminar las fuerzas de adhesión entre las planchas de cristal apiladas, éstas se revisten con polvo separador. Las ventosas especiales para cristal SGF y SAB generan elevadas fuerzas laterales, también cuando se utiliza polvo separador. El especial desarrollo del perfil de las ventosas para cristal permite elevadas fuerzas de fricción y, de este modo, una manipulación segura. La reducida carrera de las ventosas SGF permite la más elevada precisión, mientras que los pliegues flexibles de la SAB se adaptan también a cristales moldeados.

Manipulación sin huellas
Durante toda la cadena de fabricación se deben evitar las huellas sobre las superficies. Las ventosas del material HT1, que apenas deja huellas, se pueden utilizar también con temperaturas de hasta 170 °C (p. ej., para la descarga del horno de doblado). En combinación con una reducida presión sobre la superficie, las ventosas para cristal SGF y SAB son óptimamente adecuadas para estos requisitos. Con las fundas para ventosas SU se puede incluso evitar todo contacto de la ventosa con el cristal. Especialmente para el uso sobre revestimientos suaves (p. ej., Low-E) se ha desarrollado una esponja con funda protectora para el sistema de plano aspirante – una gran superficie de contacto con una mínima presión superficial, lo ideal para una manipulación suave.

Tiempos de ciclo cortos y alta disponibilidad de la instalación
Los procesos de manipulación requieren tiempos de ciclo cortos. El eyector compacto SXMPi se distingue por su función integrada de aspiración y soplado, que permite los tiempos de aspiración y descarga más cortos con un consumo mínimo de energía, ya que gracias al sistema de ahorro de aire automático integrado el eyector está activo sólo cuando se necesita el vacío. Además, este inteligente eyector compacto dispone de extensas funciones para el control de energía y procesos.

Ahorro de energía y trabajo silencioso
En los procesos de montaje de cristal para automóviles los procesos manuales y automáticos suelen estar estrechamente ligados. El cristal se fija durante periodos de tiempo prolongados. Los eyectores compactos SEAC-RP ofrecen las funciones de aspiración y descarga en un espacio de montaje mínimo, pudiéndose utilizar por ello directamente en la ventosa. La regulación neumática de ahorro de aire integrada reduce el consumo de aire comprimido a un mínimo y permite al mismo tiempo un trabajo muy silencioso.

De gran superficie y suaves
Los sistemas de planos aspirantes FXP/FMP agarran el cristal en una gran superficie, produciéndose por ello sólo una reducida presión local de superficie. De este modo se pueden manipular incluso revestimientos o estampados delicados sin provocar daños. Gracias a la técnica de válvulas integrada, las ventosas pueden manipular piezas de menor tamaño que las mismas ventosas. La ventosa FXP se distingue además por un generador de vacío integrado.

Técnica de fijación por vacío

Además de las elevadas fuerzas de retención, la tolerancia de altura juega un papel decisivo en el lijado del cristal, ya que incluso las diferencias de altura mínimas provocan enormes fluctuaciones de calidad. Con el sistema con cambio rápido SQC y las ventosas de bloque VCBL-GL, las piezas se fijan de forma segura y precisa. Además de una elevada absorción de fuerzas laterales, las ventosas de bloque de vacío garantizan tolerancias de altura reducidas constituyendo de este modo la base para una calidad óptima durante el lijado de bordes de cristal.

Ventosa de bloque VCBL-GL

• Especialmente desarrollado para el uso en el rectificado de vidrio para edificios, de diseño y para automóviles
• Fuerzas de retención muy altas en vidrio seco y húmedo
• Superficies de la pieza totalmente sin huellas

Sistema con cambio rápido SQC

• Utilizado para el rectificado de vidrio de alta calidad para edificios, de diseño y para automóviles
• Cambio sin herramientas para reducir los tiempos de preparación y los tiempos de parada, así como el simple reequipamiento de las mesas de máquinas existentes
• Altura de trabajo de 80 mm o 120 mm

Equipos de elevación y sistemas de grúa

En la producción de vidrio para automóviles, hay un gran número de pasos de manipulación manual además de la aplicación automatizada. Especialmente en el área de procesos de ensamblaje, como el sobremoldeado de sellos o la fijación de soportes. Por supuesto, la manipulación manual también juega un papel central en la logística y el embalaje del vidrio.

• Manipulación de baja impresión
• Trabajo ergonómico
• Manipulación segura y precisa

Tubo elevador por vacío JumboFlex

• Manejo con una mano para piezas hasta 50 kg
• El giro interminable de las piezas de trabajo aspiradas horizontalmente

Tubo elevador por vacío JumboErgo

• Para piezas de diferentes formatos hasta 300 kg
• La longitud de asa de manejo se puede elegir libremente y permite guardar siempre la suficiente distancia de seguridad con la carga
• Las piezas se pueden bascular de 90°

Requisitos que debe cumplir la técnica de vacío

Fuerzas altas y aceleraciones máximas
Los procesos exigen los tiempos de ciclo más cortos. Para ello es necesario agarrar los cristales rápidamente y manipularlos a continuación con altas aceleraciones de forma segura y precisa. La ventosa para cristal delgado STGG, especialmente desarrollada por Schmalz, permite gracias a su gran superficie de aspiración absorber elevadas fuerzas laterales y manipular así los cristales de forma rápida y con la más alta precisión.

Ausencia de contaminación y manipulación suave
Cualquier contaminación de los cristales – tanto antes como después de ser revestidos – influye enormemente en el funcionamiento de la pantalla. Por ese motivo las ventosas para cristal STGG están equipadas con una superficie de contacto de PEEK, un material que no contamina. La gran superficie de aspiración de las ventosas permite generar una elevada fuerza de aspiración con una depresión baja. De este modo se realiza la manipulación con poca presión superficial. Además, Schmalz ofrece un extenso programa de ventosas de HT1, material que apenas deja huella. La serie SGPN, con su estructura interior de apoyo es especialmente adecuada para los cristales delgados.

Disponibilidad de la instalación y costes de energía bajos
Los procesos de manipulación requieren tiempos de ciclo cortos. Los eyectores compactos SCPSi y SCPM se distinguen por su función integrada de aspiración y soplado, que permite unos tiempos de aspiración y descarga con consumo mínimo de energía. Y es que gracias al sistema de ahorro de aire automático integrado, el eyector está activo sólo cuando se precisa vacío. Además, este inteligente eyector compacto dispone de una interfaz IO-Link con la que se pueden leer los datos de los procesos y configurar el eyector. El reducido tamaño del eyector permite su posicionamiento cerca de la ventosa, con lo que se realizan tiempos de evacuación mínimos.

Manipulación flexible en procesos de montaje
Los sistemas de planos aspirantes FXP/FMP agarran el cristal a aspirar en una gran superficie. De este modo se produce sólo una reducida presión local de superficie que permite la manipulación sin deterioros incluso de delicados revestimientos o estampados. La funda protectora de adquisición opcional permite además un contacto con una contaminación mínima. Gracias a la técnica de válvulas integrada, las ventosas pueden manipular piezas de menor tamaño que las mismas ventosas, de este modo se pueden agarrar flexiblemente distintos cristales. La ventosa FXP se distingue además por un generador de vacío integrado según el principio Venturi.

Manipulación con escaso contacto
Las ventosas flotantes SBS basadas en el principio de funcionamiento de Bernoulli permiten la manipulación con escaso contacto. La ventosa flota sobre un colchón de aire y con el amortiguador elastomérico de HT1 puede transmitir una fuerza horizontal. El alto flujo con un vacío reducido permite una manipulación suave, así como una acción remota elevada para una separación segura de los cristales.

Manejo conforme a la ESD
Las ventosas hechas de material compatible con la ESD, NBR-ESD, tienen un rango de resistencia de 10⁶ a 10⁹ Ω y también están libres de hollín conductor. Esto significa que las ventosas de material amarillo NBR-ESD no sólo proporcionan una resistencia a las fugas definida, sino que también evitan el daño del componente debido al hollín. En combinación con los émbolos de resorte FSTIm y FSTImc, las ventosas ofrecen una resistencia fiable punto a punto y punto a tierra en el rango de ESD.

Requisitos que debe cumplir la técnica de vacío

Flexibles y adaptables
Las distintas formas de cristal y capas no constituyen ningún problema para los planos aspirantes con la esponja compuesta patentada. Con el sistema de planos aspirantes FXP/FMP se puede agarrar una enorme variedad de cristales; los cambios de garra y los procesos de reequipamiento no son necesarios. Además, la esponja adaptable compensa los desniveles dentro de una capa. La técnica de válvulas integrada permite también manipular con seguridad de procesos cuando el grado de ocupación es bajo, por ejemplo, cuando sólo hay un cristal en una capa.

Manipulación suave
También los cristales más delgados, como las botellas, se deben poder transportar sin que sufran deterioros y sin tensiones en el cristal. Los sistemas de planos aspirantes FXP/FMP con su suave superficie de contacto con la esponja son la solución perfecta. El valor de vacío necesario se ajusta a la aplicación, pudiéndose evitar altas fuerzas y tensiones en el cristal.

Tiempos de ciclo cortos
Los cristales se deben agarrar, transportar y depositar de nuevo en ciclos de corta duración. La ventosa para capas SPZ y el plano aspirante FXP/FMP disponen de una técnica de válvulas integrada, que permite establecer el vacío de forma especialmente rápida. La función de soplado integrada permite un establecimiento del vacío rápido y preciso.

Manipulación de capas intermedias
Además de las piezas propiamente dichas, es decir, los cristales, en la mayoría de las aplicaciones es necesario manipular también capas intermedias de cartón o de plástico con el mismo sistema de ventosas. La técnica de válvulas integrada de los sistemas de ventosas permite agarrar directamente distintas capas intermedias. Además, también se pueden añadir ventosas al sistema que se encarguen entonces de la manipulación de las capas intermedias.