Con el sistema de manipulación por vacío protegemos considerablemente la salud de nuestros empleados.∼ Oliver Fett, Director de Planta LTG AG
TG Utiliza elevadores por vacío de Schmalz para placas de metal de hasta 500 kg
Schmalz ha implementado una solución a medida para la prefabricación de chapa para LTG AG. La combinación de dispositivo elevador por vacío y grúa grúa giratoria de aluminio no sólo permite un handling ergonómico y eficiente de pesados paneles de chapa, sino que también contribuye a la salud y satisfacción de los empleados reduciendo el esfuerzo físico y aumentando la productividad.
Características del éxito
| Industria | Chapa metálica |
|---|---|
| Pieza de trabajo | Chapa metálica |
| Grupo de productos | Dispositivo elevador por vacío VacuMaster Basic |
| Tipo de manipulación | Manipulación manual |
Con Schmalz
2
toneladas
moverse ergonómicamente
El cliente: LTG Aktiengesellschaft
LTG AG es una empresa líder en tecnología de ventilación y aire acondicionado. Ofrece un amplio palet de productos para aplicaciones de ventilación y aire acondicionado, incluidos ventiladores de alto rendimiento, sistemas de filtrado y humidificación, así como reguladores de caudal y presión. Estos productos se utilizan en diversas aplicaciones, como la climatización de edificios en escuelas, oficinas y hospitales, y en procesos de fabricación o manufactura en sectores profesionales como el del automóvil, la alimentación y la tecnología médica.
El reto
Para optimizar la prefabricación de chapa, LTG AG integró una instalación de corte por láser en el proceso de producción. Antes, los empleados de LTG tenían que introducir manualmente en la instalación de corte por láser placas de chapa de hasta 500 kg de peso. Esto suponía un gran esfuerzo físico y un riesgo potencial para la salud de los empleados. Uno de los retos era que las placas que había que handling variaban mucho en cuanto a material, grosor y tamaño. Una de estas planchas de metal, por ejemplo, puede tener tres metros de longitud, 1,5 metros de ancho, cuatro milímetros de grosor y pesar alrededor de 144 kilogramos. Un reto adicional: como las chapas ya están pretratadas, no deben dejar marcas durante su handling. Aunque se pensó en una solución automatizada con un sistema robotizado, no resultaba económica, ya que los tiempos de ejecución del programa de la máquina eran relativamente cortos en comparación con el tiempo de montaje. Por este motivo, LTG optó por una solución de manipulación con vacío de Schmalz para facilitar la carga de la instalación de corte por láser y proteger la salud de los empleados.
La solución de Schmalz
Para soltar esta tarea, se instaló un elevador por vacío de la serie VacuMaster Basic 750. Este dispositivo puede mover fácilmente cargas de hasta 750 kg en horizontal. El VacuMaster Basic tiene un diseño modular y se configuró especialmente para LTG a partir de los elementos básicos de asa de manejo, raíl de carga y placas de ventosa. La fuerza de aspiración necesaria la proporciona un generador de vacío y se transfiere a la pieza a través de las placas de ventosa. Las placas de ventosa son adecuadas para superficies lisas y ligeramente rugosas y no dejan marcas. Las irregularidades se compensan mediante émbolos de resorte. El raíl de carga de aluminio también actúa como acumulador de vacío y permite al operador adaptar continuamente la posición de las ocho ventosas para manipular diferentes formatos de piezas. El dispositivo dispone de un dispositivo de aviso acústico y un manómetro de vacío con indicador rojo/verde. El operador puede controlar el dispositivo ergonómicamente mediante el asa de manejo y, al mismo tiempo, mantener una distancia segura con la carga. Para el movimiento de elevación se instaló una grúa giratoria de columna de aluminio con polipasto de cadena, que puede mover cargas de hasta 1.000 kilos y tiene un ángulo bascular de 270 grados. El ángulo de basculación se limitó para evitar colisiones con la instalación de corte por láser. Además, el brazo de cinco metros de longitud permite disponer de una amplia superficie de trabajo. El empleado recoge la chapa superior de la pila con el VacuMaster y la transporta a la mesa de la máquina con la grúa de aluminio de funcionamiento suave. La exigencia de los sistemas de puentes grúa de aluminio es significativamente menor que la de las soluciones convencionales de acero. La aplicación ahorra más de un 60% de fuerza y, por tanto, puede handling incluso cargas pesadas sin esfuerzo y con efecto positivo para la salud. Esto reduce los tiempos de inactividad por enfermedad y aumenta la satisfacción de los empleados.
Carga ergonómicamente una instalación de corte por láser con chapa de hasta 500 kg de peso.
El empleado coloca la placa en la unidad de alimentación de la instalación de corte por láser utilizando el VacuMaster Basic.
Ventajas para el cliente gracias a la solución de Schmalz
ErgonómicosProtección de la salud de los empleados
EficienciaLa elevación ergonómica reduce la tensión sobre la salud de los empleados.
Mayor eficienciaMayor productividad, menos ausencias por enfermedad
FlexibilidadAdecuado para diferentes formatos y superficies de piezas
Productos utilizados en la aplicación
Elevadores por vacío VacuMaster Basic
- Para cargas de hasta 750 kg
- Asa de manejo ergonómica
- Válvula de deslizamiento manual a prueba de fallos de manejo mediante enclavamiento seguro