Con il sistema di movimentazione con il vuoto, ora proteggiamo in modo significativo la salute dei nostri dipendenti.∼ Oliver Fett, direttore di stabilimento LTG AG
TG utilizza i sollevatori a vuoto Schmalz per fogli di lamiera fino a 500 kg
Schmalz ha implementato una soluzione su misura per la prefabbricazione di fogli di lamiera per LTG AG. La combinazione di dispositivo di sollevamento a vuoto e gru girevole in alluminio non solo consente una movimentazione ergonomica ed efficiente di pesanti fogli di lamiera, ma contribuisce anche alla salute e alla soddisfazione dei dipendenti, riducendo lo sforzo fisico e aumentando la produttività.
Caratteristiche della storia di successo
| Industria | Foglio di lamiera |
|---|---|
| Pezzo in lavorazione | Foglio di lamiera |
| Gruppo di prodotti | Dispositivo di sollevamento a vuoto VacuMaster Basic |
| Tipo di manipolazione | Handling manuale |
Con Schmalz
2
tonnellate
muoversi in modo ergonomico
Il cliente: LTG Società per Azioni
LTG AG è un'azienda leader nella tecnologia della ventilazione e del condizionamento dell'aria. Offre un ampio pallet di prodotti per applicazioni di ventilazione e condizionamento, tra cui ventilatori ad alte prestazioni, sistemi di filtraggio e umidificazione, nonché regolatori di portata e pressione. Questi prodotti sono utilizzati in varie applicazioni, come la climatizzazione degli edifici in scuole, uffici e ospedali, e nei processi di produzione o di lavorazione in settori come quello automobilistico, alimentare e medico.
La sfida
Per ottimizzare la prefabbricazione dei fogli di lamiera, LTG AG ha integrato nel processo produttivo un impianto di taglio laser. In precedenza, i dipendenti di LTG dovevano inserire manualmente nell'impianto di taglio laser fogli di lamiera che pesavano fino a 500 chilogrammi. Questa operazione era fisicamente molto faticosa e comportava potenziali rischi per la salute dei dipendenti. Una sfida era rappresentata dal fatto che le piastre da maneggiare variavano notevolmente in termini di materiale, spessore e misura. Una di queste piastre metalliche, ad esempio, può avere una lunghezza di tre metri, una larghezza di 1,5 metri, uno spessore di quattro millimetri e un peso di 144 chilogrammi tondi. Un'ulteriore sfida: poiché i fogli di lamiere sono già pretrattati, non devono lasciare segni durante l'handling. Sebbene fosse stata presa in considerazione una soluzione automatizzata con un sistema robotizzato, questa non era economica, poiché i tempi di esecuzione dei programmi della macchina erano relativamente brevi rispetto al tempo di assemblaggio. Per questo motivo, LTG ha optato per una soluzione con tecnologia del vuoto di Schmalz, per facilitare il caricamento dell'impianto di taglio laser e proteggere la salute dei dipendenti.
La soluzione di Schmalz
Per distaccare questo compito, è stato installato un dispositivo di sollevamento a vuoto della serie VacuMaster Basic 750. Questo dispositivo può facilmente spostare carichi fino a 750 kg in orizzontale. Questo dispositivo è in grado di spostare facilmente carichi fino a 750 kg in orizzontale. Il VacuMaster Basic ha una struttura modulare ed è stato appositamente configurato per LTG a partire dagli elementi di base: maniglia di comando, traversa di carico e piastre di aspirazione. La forza di presa richiesta viene fornita da un generatore di vuoto e trasferita al pezzo tramite le piastre di aspirazione. Le piastre di aspirazione sono adatte a superfici lisce e leggermente ruvide e non lasciano segni. Le irregolarità sono compensate da aste a molla. La traversa di carico in alluminio funge anche da serbatoio per il vuoto e consente all'operatore di adattare in modo continuo la posizione delle otto ventose per gestire diversi formati di pezzo. Il dispositivo è dotato di un dispositivo di allarme acustico e di un vacuometro con indicazione di vuoto rosso/verde. L'operatore può controllare il dispositivo in modo ergonomico tramite la maniglia di comando e mantenere allo stesso tempo una distanza sicura dal carico. Per il movimento di sollevamento è stato installato un gru girevole a colonna in alluminio con dispositivo di sollevamento a catena, in grado di spostare carichi fino a 1.000 kg e con un angolo di rotazione di 270 gradi. L'angolo di rotazione è stato limitato per evitare collisioni con l'impianto di taglio laser. Il braccio, lungo cinque metri, consente anche un'ampia superficie di lavoro. Il dipendente preleva il foglio di lamiera superiore dalla pila con il VacuMaster e lo trasporta sul piano di lavoro della macchina con la gru in alluminio a funzionamento dolce. Lo sforzo richiesto dai sistemi gru in alluminio è significativamente inferiore rispetto alle soluzioni convenzionali in acciaio. L'applicazione risparmia oltre il 60% di forza e lattina anche carichi pesanti senza sforzo e in modo non dannoso per la salute. Ciò riduce i tempi di inattività per malattia e aumenta la soddisfazione dei dipendenti.
Caricare in modo ergonomico un impianto di taglio laser con fogli di lamiera fino a 500 kg.
Il dipendente posiziona la piastra sull'unità di alimentazione dell'impianto di taglio laser utilizzando il VacuMaster Basic.
Vantaggi per i clienti grazie alla soluzione Schmalz
ErgonomiaProtezione della salute dei dipendenti
RendimentoIl sollevamento ergonomico riduce la tensione sulla salute dei dipendenti
Aumento del rendimentoMaggior prodotto, minor numero di assenze per malattia
FlessibilitàAdatto a diversi formati e superfici di pezzo
Prodotti utilizzati nell'applicazione
Dispositivi di sollevamento a vuoto VacuMaster Basic
- Per carichi fino a 750 kg
- Maniglia di comando ergonomica
- Valvola a cassetto manuale con protezione da errori di comando grazie al sistema di arresto sicuro