Mieux que l'original

La société Müller Manufaktur Möbelbau GmbH, fondée en 1930, opère dans le secteur haut de gamme du travail du bois. L'entreprise, dont le siège se trouve à Bad Rippoldsau, dans le Bade-Wurtemberg, développe du mobilier de bureau individuel pour des entreprises de renom. Le portefeuille comprend des tables de conférence, des panneaux latéraux et hauts, des postes de travail, des modules d'armoires et des comptoirs d'accueil. Les clients sont des entreprises industrielles et de services, des banques, des avocats, des conseillers fiscaux et des compagnies d'assurance. Müller Manufaktur équipe également des établissements d'enseignement et de recherche ainsi que des ambassades allemandes dans le monde entier. Dans l'entreprise moderne située près de Freudenstadt, douze employés partagent l'amour du bois à la perfection - et acquièrent également une forte présence internationale avec leurs produits exclusifs.

Afin de produire des meubles de haute qualité avec précision et peu de rebuts, l'entreprise utilise, entre autres, des centres d'usinage CNC modernes du fabricant italien SCM. La Morbidelli m200 est utilisée pour produire des pièces plates telles que des plateaux de table ou des plans de travail en petits lots ou en production unique. Les machines peuvent usiner les pièces brutes sur cinq côtés, avec des forces latérales élevées que le système de serrage doit serrer en toute sécurité malgré les surfaces rugueuses ou les contours courbes. Le fabricant de meubles n'était pas entièrement satisfait des bloc de bridage par le vide de SCM utilisées jusqu'à présent. "En termes de stabilité, ils sont comparables. Cependant, si les blocs de bridage par le vide SCM sont endommagés, le remplacement de la lèvre d'étanchéité est très difficile car nous ne pouvons les démonter qu'avec un tournevis à fente et beaucoup de dextérité ", décrit Michael Spinner, menuisier chez Müller Manufaktur Möbelbau GmbH et opérateur de machine. "Ce faisant, on risque d'endommager encore plus la ventouse". De plus, les menuisiers doivent réajuster plusieurs fois la lèvre d'étanchéité jusqu'à ce qu'elle s'adapte précisément. L'aspect financier était également une épine dans le pied du menuisier : les blocs de bridage par le vide d'origine sont chers.

Dans ce contexte, Müller Manufaktur a accepté avec plaisir la proposition du spécialiste du vide J. Schmalz GmbH de tester ses blocs de bridage par le vide nouvellement développés du type VCBL-S6. "Nous avons précisément adapté le nouveau système de serrage aux consoles des machines SCM", décrit Matthias Schmider, chef de produit chez Schmalz. Un corps principal robuste en plastique renforcé de fibres de verre supporte la ventouse plate avec membrane soit directement, soit en étant équipé d'une ventouse élévatrice. L'opérateur de la machine peut simplement fixer celle-ci en production par incréments de 15 degrés à l'aide d'un levier de serrage. La valve de détection permet aux ventouses non utilisées de rester sur la machine. "Cela réduit également l'effort de réglage", souligne M. Schmider.

La ventouse plate protège le bloc de bridage par le vide des copeaux pénétrants grâce à un diaphragme. La pièce en élastomère assure une étanchéité optimale et peut être remplacée rapidement et sans outil en cas d'usure. Pour éviter les erreurs lors de la commande de pièces de rechange, Schmalz a équipé le bloc de bridage par le vide VCBL-S6 d'une étiquette NFC (Near Field Communication). Lorsque l'utilisateur pose son smartphone sur le dispositif de serrage, il voit toutes les données pertinentes du produit directement dans l'application Schmalz ControlRoom.

Les blocs de bridage par le vide de Schmalz sont utilisés chez Müller Manufaktur depuis juin 2021 et donnent des résultats convaincants. "La force de préhension est supérieure de 20 % par rapport à l'original SCM, tandis que la stabilité est comparable", décrit Hermann. L'entreprise bénéficie également de temps de préparation réduits : les charpentiers peuvent régler rapidement le bloc de bridage par le vide rotatif et remplacer les ventouses plates endommagées facilement et sans outils. Les forces de préhension élevées ont considérablement amélioré la fiabilité du processus à des vitesses de déplacement et des profondeurs de coupe élevées. Par rapport à l'original, la tolérance de hauteur sur Schmalz est plus précise sur le plan dimensionnel, souligne le maître charpentier fier de la Forêt-Noire, comme se présente le PDG sur les médias sociaux. L'opération mixte entre SCM et la ventouse Schmalz fonctionne également sans problème, ajoute-t-il. C'est important car Michael Spinner veut d'abord épuiser le stock standard de produits SCM, avant de faire installer progressivement la variante VCBL-S6. Entre-temps, l'objectif ultérieur est clairement défini : "Nous allons progressivement passer entièrement à la solution de Schmalz."

Depuis le projet pilote chez Müller Manufaktur, des contacts réguliers avec Schmalz se sont développés. "Nous sommes désormais l'interlocuteur direct lorsqu'il s'agit de nouveaux projets ou de retours d'informations du terrain. Les deux parties en profitent", souligne Markus Hermann, directeur général, qui a été étroitement associé au projet. Il donne de bonnes notes à la coopération pendant la phase de projet : "Tout s'est toujours bien passé, et Schmalz a toujours tenu compte des différentes charges de travail de notre menuiserie lors de la planification."