Alkuperäistä parempi

Vuonna 1930 perustettu Müller Manufaktur Möbelbau GmbH toimii puutuoteteollisuuden premium-sektorilla. Saksalainen Bad Rippoldsaussa Baden-Württembergissä päätoimipaikkaansa pitävä yritys kehittää yksilöllisiä toimistokalusteita tunnetuille yrityksille. Tuotevalikoimaan kuuluvat kokouspöydät, senkit, pystykaapit, työasemakalusteet, kaappimoduulit ja vastaanottotiskit. Asiakkaita ovat teollisuus- ja palveluyritykset, pankit, asianajotoimistot, veroneuvojat ja vakuutusyhtiöt. Müller Manufaktur valmistaa kalusteita myös koulutus- ja tutkimusyksiköille sekä Saksan lähetystöille eri puolilla maailmaa. Freudenstadtin lähellä sijaitsevan yrityksen palveluksessa toimii 12 työntekijää, joiden intohimona on täydellinen puuntyöstö. Heidän valmistamansa erikoistuotteet saavat myös runsaasti kansainvälistä näkyvyyttä.

Jotta yritys pystyy valmistamaan korkealaatuisia kalusteita tarkasti ja pitämällä hylkyjen määrän samalla pienenä, yritys hyödyntää muun ohella italialaisen SCM:n valmistamia nykyaikaisia CNC-konekeskuksia. Morbidellin m200-konetta käytetään litteiden työkappaleiden, kuten pöytälevyjen ja työalustojen valmistamiseen pieninä erinä tai yksittäistuotantona. Koneet pystyvät koneistamaan aihiot viideltä sivulta. Kiinnikkeiden on tällöin pystyttävä kiinnittämään aihiot luotettavasti suurista sivuttaisvoimista, karkeista pinnoista tai kaarevista muodoista huolimatta. Huonekaluvalmistaja ei ollut täysin tyytyväinen aiemmin käytettyihin SCM:n alkuperäisiin alipainekiinnikkeiden imukuppeihin. ”Vakauden osalta ne ovat vertailukelpoisia. SCM:n alipainekiinnikkeiden vaurioituessa tiivistyshuulen vaihtaminen on hyvin hankalaa, sillä kiinnikkeiden irrottaminen vaatii sekä uraruuvimeisselin käyttöä että runsain mitoin sorminäppäryyttä”, kertoo Michael Spinner, joka työskentelee puuseppänä ja koneenhoitajana Müller Manufaktur Möbelbau GmbH:n palveluksessa. ”Toimenpiteen yhteydessä on vaarana, että imukupille aiheutuu lisävahinkoja.” Lisäksi puusepän on suoritettava tiivistyshuulen säätö useita kertoja, ennen kuin säätö on täsmälleen kohdallaan. Kustannukset olivat myös piikki puusepän lihassa, sillä alkuperäiset alipainekiinnikkeet ovat kalliita.

Tässä tilanteessa Müller Manufaktur hyväksyi mielellään alipainealan asiantuntijan J. Schmalz GmbH:n tarjouksen testata yrityksen uusia mallin VCBL-S6 alipainekiinnikkeitä. ”Olemme sovittaneet uuden kiinnikejärjestelmän tarkasti SCM:n koneiden konsoleihin” Schmalzin tuotepäällikkö Matthias Schmider kertoo. Kalvollinen imulevy on asennettu lasikuituvahvisteista muovista valmistettuun kestävään päärunkoon joko suoraan, tai sitten näiden väliin on asennettu lisäksi työkorkeutta kasvattava imukuppi. Koneenhoitajan on helppo kiinnittää imukuppi tuotannon aikana kiinnitysvivun avulla. Kiinnitysasentoa voi muuttaa 15 asteen portain. Tunnistusventtiilin ansiosta käyttämättömät imukupit voivat jäädä koneeseen. ”Tämä pienentää myös varustustöiden määrää”, Schmider painottaa.

Kalvollinen imulevy suojaa alipainekiinnikettä lastujen tunkeutumiselta. Elastomeeriosa tiivistää kiinnikkeen optimaalisesti. Kulunut elastomeeriosa on myös helppo vaihtaa ilman työkaluja. Varaosatilausten yhteydessä tapahtuvien virheiden ehkäisemiseksi Schmalz on varustanut VCBL-S6-alipainekiinnikkeen NFC-tunnisteella (Near Field Communication). Käyttäjä näkee näin kaikki olennaiset tuotetiedot suoraan Schmalz ControlRoom -sovelluksessa asettaessaan älypuhelimensa kiinnityslaitteen päälle.

Schmalzin alipainekiinnikkeet ovat olleet Müller Manufakturin käytössä kesäkuusta 2021 alkaen, ja tulokset ovat olleet vakuuttavia. ”Pitovoima on 20 prosenttia SCM:n alkuperäiskiinnikkeitä suurempi ja kiinnikkeiden vakaus toisaalta on SCM:n kiinnikkeiden veroinen”, Hermann kertoo. Yritys hyötyy myös varustusaikojen lyhenemisestä: pyörivien alipainekiinnitinten säätäminen käy nopeasti, ja vaurioituneet imulevyt on helppo vaihtaa ilman työkaluja. Kiinnikkeiden suuri pitovoima on parantanut prosessin luotettavuutta merkittävästi suurilla syöttönopeuksilla ja leikkaussyvyyksillä. Schmalzin kiinnittikkeiden toleranssi korkeussuunnassa on huomattavasti alkuperäiskiinnikettä pienempi, Schwarzwaldin käsityöperinteistä ylpeä puuseppämestari korostaa toimitusjohtajan esittelyn yhteydessä sosiaalisessa mediassa. SCM:n ja Schmalzin imukuppeja voi myös käyttää ongelmitta yhdessä, hän lisää. Tämä on tärkeää, sillä Michael Spinner haluaa ensin käyttää SCM:n vakiovarustukseen kuuluvat imukupit loppuun ennen vähittäistä siirtymistä VCBL-S6-kiinnikkeversioon. Pitkän aikavälin tavoite on tällä välin määritelty selvästi: ”Haluamme siirtyä kokonaan Schmalzin ratkaisuun.”

Müller Manufakturilla toteutetusta pilottiprojektista lähtien yhteydenpidosta Schmalzin kanssa on tullut säännöllistä. ”Olemme suoraan yhteydessä toisiimme, mitä tulee uusiin projekteihin tai käytännön kokemuksiin perustuvaan palautteeseen. Tästä hyötyvät molemmat osapuolet”, projektissa tiiviisti mukana ollut toimitusjohtaja Markus Hermann kertoo. Yhteistyölle projektin aikana hän antaa hyvän arvosanan: ”Projekti eteni aina sujuvasti, ja Schmalz otti aikataulusuunnittelussa aina huomioon yrityksemme käyttöasteen vaihtelun.”