원래 제품보다 더 향상된 신제품

1930년에 창립한 Müller Manufaktur Möbelbau GmbH는 고급 목공 분야에서 사업을 운영하고 있습니다. 바덴뷔르템베르크주의 바트 리폴드사우에 소재한 이 회사는 유명한 기업에 납품하는 개별 사무용 가구를 개발하고 있습니다. 제품 포트폴리오에는 컨퍼런스 테이블, 수납장, 워크스테이션, 캐비닛 모듈, 리셉션 카운터가 포함됩니다. 고객층은 상공업 회사 및 서비스 회사, 은행, 변호사, 회계 컨설턴트, 보험 회사 등이 있습니다. Müller Manufaktur는 교육 및 리서치 기관은 물론, 전 세계 독일 대사관에도 가구를 공급하고 있습니다. 프로이덴슈타트 근방에 소재한 이 현대적인 회사는 목재에 각별한 애정을 갖고 있는 직원 12명이 근무하고 있을 뿐만 아니라, 독보적인 제품으로 해외에서 탄탄한 입지를 갖추고 있습니다.

이 회사는 특히 고품질 가구 제품을 정밀하면서도 폐기율이 낮은 방식으로 생산하기 위해 이탈리아 제조업체 SCM의 현대식 CNC 머시팅 센터를 사용하고 있습니다. Morbidelli m200은 소규모 배치나 일회성 생산 시 테이블 윗면 또는 작업대 같은 평평한 작업물을 제작하는 데 사용됩니다. 이 기계는 거친 표면이나 굴곡진 곡선을 단단히 고정해야 하는 클램핑 시스템의 강력한 가로 방향력으로 5면체의 빈칸을 가공할 수 있습니다. 그러나 이 가구 제조업체는 최근까지 SCM의 기존 진공 블록 석션 패드에 완전히 만족하지 못했습니다. "안정성 측면에서는 두 제품 다 비슷했습니다. 하지만 SCM 진공 블록이 손상된 경우, 실링 립을 교체하기가 매우 어려웠습니다. 일자형 드라이버로만 분해할 수 있었고 상당한 솜씨가 필요했기 때문입니다"라고 Müller Manufaktur Möbelbau GmbH의 목수 겸 기계 작업자인 Michael Spinner는 설명합니다. "이렇게 할 경우 석션 패드가 한층 더 손상될 위험이 있었습니다." 게다가 목수들은 실링 립이 정확히 맞을 때까지 실링 립을 여러 번 다시 조정해야 했습니다. 기존 진공 블록은 가격이 비싸기 때문에 재정적인 측면도 목수의 입장에서는 부담스러운 부분이었습니다.

이러한 상황에서 Müller Manufaktur는 진공 전문기업인 J. Schmalz GmbH에서 새로 개발한 진공 블록인 VCBL-S6 유형을 테스트해보는 게 어떻겠냐는 제안을 기쁘게 수락했습니다. 슈말츠의 제품 관리자 Matthias Schmider는 다음과 같이 이야기합니다. "저희는 새로운 클램핑 시스템을 SCM 기계의 콘솔에 맞게 정밀하게 조정했습니다." 유리섬유 인장 플라스틱으로 만든 견고한 메인 바디는 다이어프램으로 직접 석션 플레이트를 지탱하거나, 들어 올리는 석션 패드가 장착됩니다. 기계 작업자는 클램핑 레버를 15도 높여 생산 과정에서 이러한 구성품을 간단히 수리할 수 있습니다. 센싱 밸브가 있으므로 미사용 석션 패드는 기계에 그대로 유지됩니다. "이로 인해 설치 작업도 줄어들었습니다"라고 Schmider는 강조합니다.

석션 플레이트는 다이어프램으로 칩이 진공 블록에 침투하지 못하도록 보호합니다. 탄성중합체 부품은 최적의 실링을 제공하며 마모 시 공구 없이 빠르게 교체할 수 있습니다. 스페어 파트 주문 시 오류를 방지하기 위해, 슈말츠는 VCBL-S6 진공 블록에 NFC(근거리 자기장 통신) 태그를 장착해두었습니다. 사용자가 스마트폰을 클램핑 디바이스에 대면 슈말츠 컨트롤룸 앱에서 모든 관련 제품 데이터가 표시됩니다.

Müller Manufaktur에서는 슈말츠의 진공 블록을 2021년 6월부터 사용해왔으며 확실한 결과를 제공하고 있습니다. Hermann은 다음과 같이 설명합니다. "SCM 제품에 비해 고정력은 20% 더 강하면서 안정성은 비슷합니다." 이 회사는 설정 시간을 단축하는 이점도 누리게 되었습니다. 이제 목수들은 회전 진공 블록을 신속히 조정하고, 손상된 석션 플레이트를 공구 없이 교체할 수 있습니다. 강한 고정력으로 인해 높은 이송 속도와 절삭 깊이에서도 공정 안정성이 크게 개선되었습니다. 소셜 미디어에 스스로를 Black Forest가 자랑하는 마스터 목수라고 소개한 CEO는, 기존 제품에 비해 슈말츠의 높이 공차는 훨씬 정확하다는 것을 강조했습니다. 게다가 그는 SCM 석션 패드와 슈말츠 석션 패드를 섞어서 작동해도 원활하게 실행된다고 덧붙였습니다. 이 점이 중요한 이유는 Michael Spinner가 원하는 목표는 SCM 제품의 기본 재고를 우선 모두 소진한 후에 VCBL-S6 모델을 점진적으로 설치하는 것이기 때문입니다. 그 사이에 실현할 추가 목표가 명확히 정해졌습니다. "우리는 점차 슈말츠의 솔루션으로 완전히 전환할 예정입니다."

Müller Manufaktur의 파일럿 프로젝트 이래로, 슈말츠와 정기적인 연락이 이루어지고 있습니다. "이제 우리는 새로운 프로젝트를 진행하거나 현장에서 피드백을 받았을 때 직접 연락할 수 있게 되었습니다. 이 점은 양측 모두에게 이득이죠"라고 파일럿 프로젝트에 긴밀히 참여한 관리 책임자 Markus Hermann은 이야기합니다. 그는 프로젝트 기간 동안 진행된 협력에 좋은 점수를 주었습니다. "이 프로젝트는 줄곧 원만하게 이루어졌고, 슈말츠는 일정을 계획할 때 우리가 진행하는 목공 작업의 다양한 워크로드를 항상 고려했습니다."