코봇은 단조로운 작업을 줄이고 인체공학을 크게 개선하여 소중한 지원군이 됩니다.∼ 롤란드 슈나이더, 기술 부서 책임자, Adolf Würth GmbH & Co. KG

슈말츠의 코봇 그리퍼로 물류 자동화를 실현한 뷔르트
뷔르트의 물류 센터에서는 약 30명의 직원이 매일 3,000여 개의 나사, 너트 및 기타 커넥터가 담긴 골판지 상자를 분류합니다. 2021년 12월부터 이들은 상자를 보고, 잡고, 분류할 수 있는 협동 로봇의 지원을 받고 있습니다. 슈말츠가 개발한 이 솔루션은 직원들의 업무량을 눈에 띄게 줄여주며, 증가하는 배송량을 보다 효과적으로 관리하기 위해 물류 자동화를 향한 중요한 발걸음을 내디뎠습니다.
성공 사례의 특징
산업 | 마운팅 및 고정 기술 |
---|---|
공작물 | 골판지 상자 |
제품 그룹 | 엔드-투-엔드 에코시스템 매치 |
처리 유형 | 자동화된 처리 |
슈말츠와 함께
3,000
상자
하루
고객: Adolf Würth GmbH & Co. KG
뷔르트 그룹은 마운팅 및 체결 재료의 개발, 제조 및 판매 분야에서 세계 시장을 선도하는 기업입니다. 뷔르트 그룹에서 단일 회사로는 가장 큰 규모를 자랑하는 Adolf Würth GmbH & Co. KG는 쿤첼사우-가이스바흐에 위치한 서부 물류 센터를 확장했습니다: 새로운 물류 센터의 면적은 16,600 평방미터이며 성능과 저장 용량을 크게 늘릴 수 있게 되었습니다.
도전 과제
뷔르트는 VZ West 물류 센터의 작업 환경을 개선하기 위한 솔루션을 찾고 있었습니다. 특히 나사, 너트 및 기타 커넥터가 들어 있는 상자를 수작업으로 처리할 때 발생하는 인체공학적 부담과 단조로움을 줄여야 했습니다. 이곳의 직원들은 매일 2교대로 약 3,000개의 판지 상자를 팔레트에서 소형 로드 캐리어(SLC)에 다시 적재해야 합니다. 이 작업은 육체적으로 매우 힘들고 특히 무게가 500~5,000그램에 달하는 판지 상자를 계속 들어 올리고 이동해야 하기 때문에 무리가 갈 수 있습니다. 직원의 부담을 덜어주는 동시에 숙련된 작업자 부족에 대응하기 위해 Würth는 물류 자동화 수준을 높이기로 결정했습니다.
슈말츠의 솔루션
슈말츠 솔루션은 복잡한 작업을 효율적으로 해결하고 업무 프로세스를 최적화하기 위해 함께 작동하는 몇 가지 혁신적인 구성 요소로 이루어져 있습니다: 빈 피커(SBPG)는 SAOF 타원형, SPB1 60 및 SPB1 80의 세 가지 진공 컵으로 회로화되어 있습니다. 이를 통해 코봇은 다양한 크기의 상자를 안전하게 취급할 수 있습니다. 또한 SBPG는 상자를 담을 수 있을 만큼 충분히 길고 로봇의 하중 지지력에 과도한 부담을 주지 않을 만큼 가볍습니다. 코봇은 MATCH 퀵체인지 모듈을 통해 SBPG의 다양한 진공 흡입 컵과 그리퍼 전체를 독립적으로 교체할 수 있습니다. 하나의 하중 처리 어태치먼트는 항상 로봇 암에 장착되고 다른 하나는 그리퍼 스테이션에 준비되어 있습니다. 요구 사항에 따라 코봇은 적절한 그리퍼를 독립적으로 선택합니다. 표준화된 연결 및 통신 덕분에 그리퍼는 즉시 사용할 수 있습니다. 필요한 진공은 공압식 RECB 진공 제너레이터가 제공하며, 통합된 SEP 노즐을 통해 효율적이고 에너지 절약적인 작동을 보장합니다. 슈말츠는 또한 직원들이 현재 주문을 입력할 수 있는 사용자 인터페이스가 있는 소프트웨어를 개발했습니다. 이 소프트웨어는 카메라, 로봇 및 안전 레이저 스캐너와 원활하게 통신하며 입력 후 로봇 컨트롤러와 카메라를 당면한 작업에 맞게 조정합니다. 이 솔루션의 특별한 특징은 소프트웨어를 통해 로봇 셀의 전체 주문 관리를 제어할 수 있다는 것입니다. 대상 컨테이너 확인, 소스 박스에서 중간 레이어 인식 및 제거, 충돌 확인과 같은 기능은 이미 100% 작동합니다. 소프트웨어는 로봇이 시작되는 웨이포인트를 계산하고 디지털 트윈을 사용하여 충돌 여부를 확인합니다. 필요한 경우 장애물을 피하고 새로운 웨이포인트를 정의합니다. 슈말츠의 비전 및 그립 솔루션을 갖춘 코봇은 2021년 12월 말부터 사용 중이며 직원들은 새로운 '동료'를 잘 받아들이고 있습니다: 직원들은 팔레트 트럭을 사용하여 상자가 담긴 유로 팔레트를 지정된 구역으로 이동합니다. 코봇은 컨베이어 벨트에서 채울 KLT 컨테이너를 독립적으로 픽업하여 유로 팔레트가 비워질 때까지 컨테이너를 채웁니다. 컨테이너가 컨베이어 시스템에 내려지면 컨테이너가 스캔되어 SAP 시스템에 기록됩니다.

슈말츠는 빈 피커 SBPG에 진공 흡입 컵 3개를 공급했습니다. 코봇은 상자 크기에 맞는 방식을 자동으로 선택합니다.

슈말츠 VE4S용 비전 에코시스템이 코봇의 비전을 대신합니다.

퀵체인지 시스템 MATCH는 모든 작업에 적합한 그리퍼를 갖추고 있습니다. RECB는 순전히 공압으로 필요한 진공을 생성합니다.

코봇은 PXT 모듈형 시스템의 그리퍼를 사용하여 로딩 전후에 KLT를 처리합니다.