슈말츠 진공 리프터로 푸야오의 자동차 유리 생산 최적화

슈말츠의 차량 창문, 진공 리프터 및 크레인 기술을 공급하는 푸야오 유럽 GmbH에서는 직원들을 위한 인체공학적 작업 환경을 조성합니다.

성공 사례의 특징

산업	유리
공작물	자동차 창문
제품 그룹	진공 튜브 리프터 점보플렉스
처리 유형	수동 처리

슈말츠와 함께

킬로그램

손쉬운 처리

고객: 푸야오 유럽 GmbH

푸야오는 중국에 뿌리를 둔 세계적인 자동차 유리 제조업체입니다. 푸야오 유리 산업 그룹은 중국 푸칭에 본사를 두고 있으며 차량 창문용 원유리와 복잡한 유리 부품을 생산합니다. 독일 자회사인 푸야오 유럽 GmbH는 하일브론과 라인가르텐에 지사를 두고 있으며 유럽 자동차 제조업체를 위한 차량 창문을 제조하고 있습니다. 이 회사는 자동차 유리 생산에서 혁신과 품질을 매우 중요하게 생각하며 전 세계 유명 자동차 제조업체에 제품을 공급하고 있습니다. 최첨단 생산 시설을 갖춘 푸야오는 고품질 제품을 생산하고 프로세스를 지속적으로 개선하여 자동차 업계에서 선도적인 위치를 점하는 동시에 고객의 요구 사항을 충족하기 위해 노력하고 있습니다.

도전 과제

푸야오는 앞유리 생산의 작업 프로세스를 최적화하고 효율성과 안전성을 개선할 수 있는 솔루션이 필요했습니다. 슈말츠 솔루션을 도입하기 전에는 직원들이 흡입 컵을 파지 보조 도구로 사용하여 손으로 앞유리를 운반하는 수작업 공정에 의존했습니다. 이 프로세스는 일반적으로 앞유리의 무게가 10~15kg에 달하기 때문에 육체적으로 매우 힘들었습니다. 푸야오 직원들은 무거운 유리창을 운송 상자에서 들어 올려 회전식 랙에 올려놓아야 했습니다. 유리창을 들어 올리고, 내리고, 배치하는 작업은 모두 수작업으로 이루어졌습니다. 자동차 공장에서 최종 조립을 위해 창문을 준비하는 작업은 특히 어려웠습니다. 가장자리에 특수 접착제를 바른 후 유리창을 홀더에 조심스럽게 올려 접착 공정을 진행해야 했기 때문입니다. 이 작업은 정밀도가 요구될 뿐만 아니라 직원들의 신체적 부담도 컸습니다. 또한 수작업은 비효율적이고 시간이 많이 소요되었습니다. 생산 공정은 유연성이 떨어지고 변화하는 요구사항에 빠르게 적응할 수 없었습니다. 전반적으로 슈말츠 솔루션을 도입하기 전의 프로세스는 비효율적인 워크플로와 높은 신체적 부담이 특징이었습니다.

슈말츠의 진공 리프터는 이미 다른 지점에서 오랜 기간 동안 사용되어 왔으며, 그곳에서도 전반적으로 좋은 평가를 받고 있습니다.

∼ 생산 관리자 푸야오 유럽 GmbH

슈말츠의 솔루션

슈말츠의 푸야오 솔루션은 창호 생산의 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계된 5대의 점보플렉스 진공 튜브 리프터와 크레인으로 구성됩니다. 이 장비들은 생산 홀에 전략적으로 배치되어 워크플로우를 최적화하고 효율성을 높입니다. 점보플렉스 진공 리프팅 장치에는 강력한 진공 펌프가 장착되어 있어 무거운 유리창을 안정적이고 빠르게 처리할 수 있습니다. 흡입 컵은 고품질 니트릴 고무(NBR)로 제작되어 앞 유리 표면을 손상시키지 않고 안전하고 부드럽게 잡을 수 있습니다. 또한 흡입 컵에는 유리창에 자국이 남지 않도록 보호 커버가 함께 제공됩니다. 슈말츠 크레인은 지브 길이가 6미터에 달하고 선회 범위가 270도에 달해 직원들이 유리창을 정밀하게 배치하고 취급할 수 있는 충분한 이동 자유를 제공합니다. 또한 크레인에는 소음기 박스가 장착되어 있어 작동 중 소음을 줄여 보다 쾌적한 작업 환경을 조성합니다. 슈말츠의 푸야오를 위한 전체 솔루션은 앞유리 생산 워크플로우를 최적화하고 직원의 안전을 보장하며 생산 능력을 높이는 것을 목표로 합니다.