Spinnen - nuttige helpers in de houtbouwwijze

De bossen van het Zwarte Woud leveren een verscheidenheid aan houtsoorten zoals spar, den, beuk en eik, die worden gebruikt in de bouwwijze, meubelproductie, papierproductie en andere industriesegmenten. HolzBauWerk Schwarzwald, opgericht in 2021 in Seewald, is gespecialiseerd in kruislaaghout (CLT). Op 15.000 vierkante meter oppervlak vervaardigt het bedrijf 20.000 kubieke meter CLT per jaar en werkt het met lokaal vurenhout en zilverspar uit het Zwarte Woud. Klanten gebruiken de producten om houten bouwprojecten te realiseren in heel Duitsland, Zwitserland, Frankrijk en de Benelux.

HolzBauWerk startte de productie in september 2022 en heeft momenteel ongeveer 40 werknemers in dienst. Het bedrijf maakt gebruik van een volledig geautomatiseerde grijpersystemen om massief houten platen te produceren van ten minste drie lagen zachthouten planken die kruislings worden gelegd en vlak aan elkaar worden gelijmd. Ze zijn tussen de zes en 32 centimeter dik, tot 3,5 meter breed en hebben een maximale lengte van 16 meter. De platen zijn geschikt voor de vlakke en stevige vervaardiging van wand-, plafond- en dakelementen. De platen werden uitgevonden in de jaren 1990 en zijn sinds de jaren 2010 steeds populairder geworden in de moderne houtbouw dankzij hun voordelen zoals duurzaamheid, stabiliteit, brandbeveiliging, thermisch rendement en aardbevingsveiligheid.

Om een hoge en constante kwaliteit te verzekeren, droogt het bedrijf al het hout zelf. In de volgende stap sorteren werknemers het gezaagde hout volgens visuele en technische criteria. De SSP zuigspin van Schmalz tillen vervolgens een laag planken op met vijf vlakke grijpers van FMHD en stapelen ze lichtjes verschoven op vier plaatsen in een bufferopslag. Een externe vacuümgenerator voorziet het robuuste grijpsysteem van het nodige vacuüm. Dankzij de geïntegreerde systeembewaking en sensortechnologie werkt de zuigspin betrouwbaar. De vijf FMHD's hanteren zware en ruwe werkstukken met gemak dankzij het afdichtingsschuim en zelfs knoesten, afdichtingsschuim, oneffenheden en scheuren verstoren het grijpproces niet. Het geïntegreerde vacuümreservoir en het onderhoudsvriendelijke ontwerp verzekeren lage voorschiften voor energie en soepele processen.

Voor de daaropvolgende CLT-productie ontstapelt een andere zuigspin met vier FMHD-grijpers eerst de productlagen. De vervaardiging is volledig gedigitaliseerd en produceert houten platen met verschillende diktes en oppervlakten in batchgrootte 1. "In de eerste stap worden defecten zoals harszakken, scheuren en knoesten weggesneden, afhankelijk van de kwaliteitseisen. Vervolgens verbindt een vingerlaslijn het gezaagde hout tot een zogenaamde continue gezaagde plank, die door een zaag op de gewenste lengte wordt gezaagd. De ingekorte stroken worden dan aan de smalle kant aan elkaar gelijmd om éénlagige platen te vormen," legt Andreas Bauer uit. Hij is hoofd Ontwerp en Schrijnwerk bij HolzBauWerk. Dit proces garandeert gesloten zichtbare oppervlakken, een hoge mate van luchtdichtheid, goede brandwerende eigenschappen en optimale sterkte.

Een derde zuigspin met FMHD grijpers plaatst vervolgens meerdere enkelvoudige panelen afwisselend als lengte en dwarslagen op elkaar in een bufferopslag. Een andere, identieke zuigspin is verantwoordelijk voor het voeden van de CLT-pers. Nadat elke plaat van één laag is geplaatst, brengt een lijmapplicator een lijmlaag aan die de nodige cohesie in het eindproduct verzekert voordat de zuigspin de volgende plaat erop plaatst. "We gebruiken PU lijm die onschadelijk is voor de gezondheid, die geen ingrediënten lost na uitharding en daarom zeer geschikt is voor gebruik in de bouwwijze van huizen en appartementen," legt Bauer uit.

De hydraulische CLT-pers scharniert de eenlaagse panelen van lamellen in de lengte en de dwarsrichting, de zogenaamde perskoeken, onder hoge druk samen tot het eigenlijke dwars gelamineerde hout. Dit proces garandeert een perfecte, zeer dunne lijmverbinding en absoluut maatvaste en rechte platen. De CLT platen worden na de blokpers behandeld door twee zuigspinnen die bevestigd zijn aan een bovenloopkraan. Ze voeden een keertafel, een breedbandschuurmachine en de CNC bewerkingsmachine met de ruwe panelen, die er kant-en-klare huisbouwelementen van maken.

Na het proces in het machinecentrum neemt de vijfde SSP-HD vacuüm spin-grijper de gesneden platen op. Het speciale kenmerk: Deze vrij kleine en handige zuigspin is ontworpen voor zware lasten (HD: heavy duty) en kan 2,5 ton dragen. Dit wordt mogelijk gemaakt door de SPU zuigplaten. Ze zijn ideaal voor de handling van vlakke, gladde werkstukken, maar ook voor werkstukken met licht ruwe oppervlakken, omdat ze hoge zuigkrachten bieden bij kleine afmetingen. De SSP-HD gebruikt ze om de snijelementen en de resulterende uitsnijdingen van de machine te tillen dankzij vacuüm. Individuele zuignappen kunnen naar wens worden geselecteerd of uitgeschakeld. Zuigers die niet in gebruik zijn, worden automatisch uitgeschakeld om lekkage te voorkomen.

Schmalz heeft alle vacuüm-grijpsystemen individueel ontworpen voor de verschillende handlingtaken bij HolzBauWerk. Het lage eigengewicht van de aluminium componenten en de hoge houdkrachten maken snelle cycli mogelijk. "Bij het plannen van de complete grijpersystemen kunnen we putten uit vele jaren ervaring en vele systemen in Duitsland en daarbuiten," benadrukt Philipp Bohnet. Hij is hoofd verkoopsystemen bij Schmalz en ondersteunde HolzBauWerk en de betrokken toeleveranciers bij het ontwerp van de vacuümtechniek. "In ons testcentrum in Glatten gebruiken we ook zuigtesten met monsters van klanten om potentiële zwakke punten onmiddellijk te identificeren en geschikte oplossingen uit te werken. Hierdoor kunnen we de betrouwbaarheid van het proces en een snelle en eenvoudige integratie vanaf het begin garanderen," vult hij aan.

Sinds september 2022 gebruikt het houtverwerkingsbedrijf de vacuümtechniek van Schmalz. "Vanaf het eerste contact in het voorjaar van 2021, de voorbereiding van de offerte, de projectplanning en in bedrijfname tot aan de livegang verliep alles vlekkeloos", benadrukt Jörg Kübler, bedrijfsleider van HolzBauWerk Schwarzwald GmbH. "Onze werknemers werken ook graag met de vacuüm-grijpsystemen, omdat ze geautomatiseerde en probleemloze processen verzekeren. De grijpersystemen hebben zelfs namen gekregen," voegt hij er met een knipoog aan toe. En er is nog iets waar Kübler van houdt: de nabijheid van de vacuümexperts. "Het bedrijf zit praktisch om de hoek, dus we kunnen heel snel rekenen op ondersteuning in geval van problemen," zegt hij.