Güneş Enerjisi Endüstrisi için Vakum Teknolojisi

Vakum Teknolojisi için Gereklilikler

Yüksek çıktı miktarları
Wafer üretimi bir saniyeden daha kısa döngü süreleri gerektirir. Yüksek hızlanma oranları nedeniyle, tutucular yüksek tutma ve kesme kuvvetleri uygulamalıdır. Dahası, wafer tutucu SWGm, opsiyonel entegre sensörleri kullanarak taşıma sırasında denetim ve test görevlerini entegre edebilir.

Düşük kırılma oranları
Prosesin kırılma oranı, çıktı miktarlarını önemli ölçüde etkiler. Bu nedenle, waferları mümkün olduğunca nazik bir şekilde taşınmasına büyük önem verilmektedir. Schmalz'ın wafer tutucusu SWGm, diğer taşıma teknolojilerine kıyasla minimum kırılma oranları sağlar. Geniş temas yüzeyi ve düşük vakum seviyesi, wafer tutucunun yalnızca minimum yüzey basıncı ürettiği anlamına gelir ve bu da onu özellikle hassas hale getirir.

Kontaminasyonsuz taşıma
Üretim zinciri boyunca tüm proseslerde wafer yüzeylerinin kirlenmesi önlenmelidir. Kontaminasyonsuz PEEK malzemeden yapılmış bir temas yüzeyine sahip wafer tutucu SWGm en uygun çözümdür. İşaretsiz malzeme HT1'den yapılmış vantuzlar da wafer üretiminde kullanılabilir.

Waferların ayrılması
Waferları ayırmak, kavrama teknolojisine yüksek talepler getirir. Yüzer vantuz SBS, waferları ayırmak için daha büyük bir kavrama mesafesi elde etmek için kullanılan yüksek bir akış hızı üretir. Wafer tutucu SWGm'ye entegre edilebilen opsiyonel yüzer vantuz modülleri SBSm, wafer tutucunun avantajlarının yüzer vantuzların kavrama mesafesi ile birleştirilmesini sağlar.

Islak tezgah uygulamalarında waferların taşınması
SWGm wet wafer tutucu özellikle ıslak waferları taşınması için geliştirilmiştir. Emme noktalarının özel konumlandırılması ve boyutlandırılması, ıslak waferları endüstriyel aşındırma ve temizleme işlemlerinde wafer yüzeyini kurutmadan güvenli bir şekilde hareket ettirilmesini sağlar.

Vakum Teknolojisi için Gereklilikler

Çekme işlemlerinde kısa çevrim süreleri
Hücreler taşıma kutularından ayrılır ve kısa döngü süreleriyle dizme işlemine verilir. Bu, hem yüksek hızlanma oranları hem de yüksek konumlandırma hassasiyeti gerektirir. İsteğe bağlı entegre Bernoulli modülleri SBSm'ye sahip wafer tutucu SWGm, minimum tutma süreleri ve optimize edilmiş hücre ayrımı sağlar.

Nazik hücre ve tel işleme
Telleri tutarken, baraların kenarlarındaki hücrelere zarar vermekten kaçınmak en önemli husustur. SGPN serisi gibi çok yumuşak bir sızdırmazlık dudağına sahip vantuzlar, nazik bir kullanım sağlar. Optimum çalışma noktalarında nazik kullanım için özel olarak tasarlanan SCPi Solar kompakt ejektörler, hücrelerin nazik ve enerji tasarruflu bir şekilde taşınmasını sağlar. Buna ek olarak, bağlanmaya hazır dizi tutucu SSG, tüm dizilerin taşınması için geliştirilmiştir. Tutucu, vantuzlar ve bir ejektör ile donatılmıştır ve hem otomatik hem de manuel kullanım için mevcuttur.

Cam üzerinde yüksek kesme kuvveti
Tüm proses zinciri boyunca cam, çok çeşitli gereksinimlerle dinamik olarak işlenir. Hattın yüklenmesi sırasında cam genellikle ayırma tozu ile kaplanır. SGF vakum plakaları, ayırma tozu ile kaplanmış vakum plakaları ile çalışırken bile güçlü kesme kuvvetlerini emmek için vakum alanında özel bir yapıya sahiptir. Sadece kesme kuvveti değil, aynı zamanda yüksek esneklik ve uyarlanabilirlik gerektiren işlemlerde, 1,5 katlamalı SAB vantuzları optimum çözümdür. Her iki vantuz da markasız malzeme HT1'den yapılmıştır.

Kısa döngü süreleri ve yüksek sistem kullanılabilirliği
Taşıma prosesleri kısa çevrim süreleri gerektirir. SCPi/SMPi kompakt ejektörler entegre bir vakum ve üfleme fonksiyonuna sahiptir. Entegre otomatik hava tasarrufu fonksiyonu, ejektörün yalnızca vakum gerektiğinde etkinleştirilmesi anlamına geldiğinden, bu, vakum ve biriktirme sürelerinin yanı sıra enerji tüketimini de en aza indirir. Akıllı kompakt ejektörler ayrıca enerji ve proses kontrolü için çok sayıda fonksiyona sahiptir.

Otomatik ergonomik kullanım
Proses zinciri boyunca cam ve modüller otomatik olarak işlenir. Modüler vakum örümcekleri SSP, cam plakaların istiflenmesinden yanıp sönmeye ve modüllerin devreye alınmasına kadar otomatik taşıma için anahtar teslim bir çözüm sunar.

Vakum Teknolojisi için Gereklilikler

Cam üzerinde yüksek kesme kuvveti
Tüm proses zinciri boyunca cam, çok çeşitli gereksinimlerle dinamik olarak işlenir. Hattın yüklenmesi sırasında cam genellikle ayırma tozu ile kaplanır. SGF vakum plakaları, ayırma tozu ile kaplanmış vakum plakaları ile çalışırken bile güçlü kesme kuvvetlerini emmek için vakum alanında özel bir yapıya sahiptir. Sadece kesme kuvveti değil, aynı zamanda yüksek esneklik ve uyarlanabilirlik gerektiren işlemlerde, 1,5 katlamalı vantuzlar SAB optimum çözümdür.

Camın iz bırakmadan taşınması
Cam levhalar temizlendikten sonra iz kalması kesinlikle önlenmelidir. Schmalz, HT1 ile camın 170°C'ye varan sıcaklıklarda bile görünür iz bırakmadan kullanılmasını sağlayan bir malzeme geliştirmiştir. HT1 malzemesine ek olarak, vantuz ile cam yüzeyi arasında herhangi bir teması tamamen önlemek için vantuz kapakları da kullanılabilir.

Kısa döngü süreleri ve yüksek sistem kullanılabilirliği
Taşıma prosesleri kısa çevrim süreleri gerektirir. SCPi/SMPi kompakt ejektörler entegre bir emme ve üfleme fonksiyonuna sahiptir. Entegre otomatik hava tasarrufu fonksiyonu, ejektörün yalnızca vakum gerektiğinde etkinleştirilmesi anlamına geldiğinden, bu, emme ve biriktirme sürelerinin yanı sıra enerji tüketimini de en aza indirir. Akıllı kompakt ejektörler ayrıca enerji ve proses kontrolü için çok sayıda fonksiyona sahiptir.

Otomatik ergonomik kullanım
Proses zinciri boyunca cam ve modüller otomatik olarak işlenir. Modüler vakum örümceği SSP, cam plakaların istiflenmesinden modüllerin yanıp sönmesine ve devreye alınmasına kadar otomatik elleçleme için anahtar teslim bir çözüm sunar.

Vakum Teknolojisi için Gereklilikler

Hassas hücre ve string kullanımı

• Telleri taşırken, özellikle baraların kenarlarında olmak üzere hücrelere zarar vermekten kaçınmak önemlidir
• Yüksek yanal kuvvet kararlılığı ve yüksek konumlandırma doğruluğu ile otomatik katmanlama süreçlerinde hassas tel işleme
• Entegre valfler ve vakum jeneratörü ile ağırlığı optimize edilmiş tutucu ve yumuşak sızdırmazlık dudağına sahip körüklü vantuzlar sayesinde hassas kavrama ve biriktirme

Ergonomik, manuel modül kullanımı için

• Vakumlu kaldırıcıları Jumbo döner üniteli PSE standı modüllerin ve kolektörlerin ergonomik ve hasarsız taşınması için
• Sorunsuz çalışan alüminyum vinç sistemleri, modüllerin enerji tasarruflu bir şekilde taşınmasını ve aynı zamanda yüksek konumlandırma hassasiyetini sağlar

Baskısız kullanım

• Özellikle plazma kaplamadan önce özel yonga plakası tutucuları ile baskıların önlenmesi

Düşük kırılma oranları

• Özel vakumlu tutucu teknolojileri, diğer taşıma teknolojilerine kıyasla özellikle minimum kırılma oranları ile karakterize edilir
• Güneş enerjisi endüstrisi için özel olarak geliştirilen tutucular, geniş temas yüzeyleri ve düşük vakum sayesinde minimum yüzey basıncı oluşturur ve böylece hücreleri özellikle nazik bir şekilde tutar