Metal ve Sac Metal Endüstrisi için Vakum Teknolojisi

Vakum Teknolojisi için Gereklilikler

Otomasyon İçin Vakum Teknolojisi

Sac metal ve metal işleme endüstrisi için vakum teknolojisi

• Vakum komponentleri otomatik prosesleri daha ekonomik hale getirir. Proses hızını ve sistem kullanılabilirliğini artırırken enerji tüketimini azaltırlar
• Yüksek tutma kuvvetleri ve ortalamanın üzerinde yanal kuvvet emilimi ile sac metal işleme için özel olarak geliştirilmiş vantuzlar, sac metal ve gövde bileşenlerinin hızlı bir şekilde taşınmasını destekler
• Üstün ozon ve yağ direncine sahip sac ve metal işleme için özel malzemeler yaşlanmayı önler ve vantuzun hizmet ömrünü uzatır
• Vantuzun optimize edilmiş tasarımı, yağlı yüzeylere sahip iş parçalarının işlenmesini mümkün kılar. Çan şekli karmaşık konturlara esnek bir şekilde uyum sağlar. Vantuz monte edilebilir veya ayrı parçalar halinde tedarik edilebilir. Bu, bir üretim tesisinin yaşam döngüsü maliyetlerini azaltmaya yardımcı olur

Uygulama alanları ve ortamları

• Dar ve uzun kalıplanmış parçaların, özellikle ince duvarlı araç gövde saclarının, boruların veya profillerin taşınması
• CNC metal işleme ve lazer kesim makinelerinin yüklenmesi ve boşaltılması
• Boş ambalajların paketleyicilerde işlenmesi
• Delikli saclar, karmaşık lazer kesimli parçalar, delikli ve kesikli sacların taşınması için yüksek tutma kuvvetlerine sahip manyetik tutucular
• Ferromanyetik iş parçalarının taşınması
• Yüksek sıcaklık uygulamaları için (örn. sıcak şekillendirme prosesleri)

Süreçlerin otomasyonu ve dijitalleştirilmesi

• Otomasyon ve taşıma sistemlerinde negatif ve pozitif basıncı ölçmek ve izlemek için IO-Link arayüzlü elektronik vakum ve basınç anahtarı, proses verilerini hassas bir şekilde değerlendirir
• Görsel veya dijital çıkış yoluyla sızıntı izleme, kestirimci bakım sağlar
• Akıllı vakumlu kavrama sistemleri, optik algılama sistemleri ve cobot'larla birlikte otonom olarak çalışır ve örneğin intralojistikte ayıklama süreçlerini devralır

Vakumlu Bağlama Teknolojisi

CNC işleme merkezlerinin esnekleştirilmesi

• Vakum bağlama sistemi ile, üretici ve tipten bağımsız olarak herhangi bir CNC işleme merkezi modüler olarak yenilenebilir. Modernizasyon, birinci partiden itibaren verimli üretim süreçleri için sık ürün değişikliklerine yönelik hızlı ve esnek yeniden takımlamaya olanak tanır. Schmalz böylece yeni bir makineye yatırım yapmak yerine ekonomik bir alternatif sunuyor.

Maksimum tutma kuvvetleri sayesinde proses açısından güvenli bağlama

• Sürtünme adaları tarafından iş parçasına ek bir kuvvet uygulanmadığı için naziktir
• Vakum beslemesi ile otomatik aktivasyon ve deaktivasyon
• Yağa ve ozona dayanıklı, aşınma durumunda ayrı ayrı değiştirilebilir. Tüm işlenmiş malzemeler soğutma yağları altında kullanım için özel olarak optimize edilmiştir

Özellikle beş eksenli işlemede iş parçası açıklıklarının imalatı

• Sık iş parçası değişimleri için hızlı değiştirme, böylece kurulum süresini azaltır ve tutma kuvvetini artırır
• Vakum blokları hortumlar ve engeller olmadan konumlandırılabilir
• Manyetik kuvvet aracılığıyla vakum  bloklarının ön fiksasyonu
• Aşınmaya dayanıklı sızdırmazlık dudakları ve sağlam alüminyum yapı olumsuz koşullar için de uygundur
• Düz yüzeylerde optimum enine kuvvet emilimi için özel sürtünme plakaları

Vakumlu Taşıma ve Vinç Sistemleri

Manuel vakumlu taşıma ekipmanı ile verimli makine yükleme

• CNC lazer kesim makinelerinin, zımbalama ve bükme makinelerinin Schmalz'ın taşıma sistemleri ile yüklenmesi ve boşaltılması duruş sürelerini azaltır ve hassas iş parçası yüzeylerini korur
• Metal profillerin ve bobinlerin döndürülerek taşınması manuel vakumlu taşıma cihazlarıyla da mümkündür

Yüksek taşıma yüklerinin taşınması

• Özellikle ağır büyük formatlı sacların ve 2.000 kg'a kadar metal plakaların yatay olarak taşınması
• Daha yüksek taşıma yükleri için özelleştirilmiş çözümler gerçekleştirilebilir, örneğin tonlarca ağırlığa sahip ağır çelik profilleri ve 60 m uzunluğa kadar çelik kesitleri taşımak için kaldırma cihazları
• Basit, güvenli ve ergonomik kullanım