Técnica de vacío para la industria metalúrgica

Exigencias a la técnica de vacío

Técnica de vacío para la automatización

Tecnología de vacío para la industria de la chapa y el metal

• Los componentes de vacío hacen que los procesos automatizados sean más económicos. Aumentan la velocidad de los procesos y la disponibilidad del sistema, al tiempo que reducen el consumo de energía
• Las ventosas especialmente desarrolladas para la manipulación de chapa con elevadas fuerzas de retención y una absorción de fuerzas transversales superior a la media favorecen la rápida manipulación de componentes de chapa y carrocería
• Los materiales especiales con excelente resistencia al ozono y al aceite, especializados en la manipulación de chapas y metales, evitan el envejecimiento y prolongan la vida útil de la ventosa
• El diseño optimizado de la ventosa permite manipular piezas con superficies aceitadas. La forma de campana se adapta con flexibilidad a los contornos complejos. La ventosa se puede montar o se adquiere en piezas individuales. De este modo, contribuyen a reducir los costes del ciclo de vida de una planta de producción

Áreas de aplicación y entornos

• Manipulación de piezas moldeadas estrechas y alargadas, especialmente chapas de carrocería, tubos o perfiles de paredes finas
• Carga y descarga de máquinas de mecanizado CNC y de corte por láser
• Manipulación de piezas en bruto en los desapiladores
• Pinzas magnéticas con gran fuerza de retención para manipular, por ejemplo, chapas perforadas, piezas complejas cortadas con láser, chapas con agujeros y recortes
• Manipulación de piezas ferromagnéticas
• Para aplicaciones de alta temperatura (por ejemplo, procesos de conformación en caliente)

Automatización y digitalización de los procesos

• Los vacuostatos electrónicos con interfaz IO-Link para medir y controlar la presión negativa y positiva en sistemas de automatización y manipulación evalúan los datos del proceso con precisión
• La supervisión de las fugas mediante una salida visual o digital permite un mantenimiento predictivo
• Los sistemas inteligentes de agarre por vacío funcionan de forma autónoma en combinación con sistemas de detección óptica y cobots y se encargan, por ejemplo, de los procesos de clasificación en la intralogística

Técnica de fijación por vacío

Flexibilización de los centros de mecanizado CNC

• Con el sistema de sujeción por vacío se puede reequipar modularmente cualquier centro de mecanizado CNC, independientemente del fabricante y del tipo. La modernización permite un reequipamiento rápido y flexible para los frecuentes cambios de producto, con el fin de lograr procesos de producción eficientes desde el tamaño del lote. De este modo, Schmalz ofrece una alternativa económica a la inversión en una nueva máquina.

Sujeción segura gracias a las fuerzas de sujeción máximas

• Suave, ya que no hay fuerza adicional ejercida sobre la pieza por las islas de fricción
• Activación y desactivación automática por suministro de vacío
• Resistente al aceite y al ozono, reemplazable individualmente en caso de desgaste. Todos los materiales utilizados están especialmente optimizados para su uso con lubricantes refrigerantes

Fabricación de aperturas de piezas, especialmente en el mecanizado de cinco ejes

• Cambio rápido para cambios frecuentes de piezas, reduciendo así el tiempo de preparación y aumentando la fuerza de sujeción
• Los bloques de aspiración pueden colocarse sin mangueras ni obstáculos
• Fijación previa de los bloques de succión mediante fuerza magnética
• Los labios de sellado resistentes al desgaste y la robusta construcción de aluminio hacen que las ventosas sean adecuadas para su uso en condiciones adversas
• Placas de fricción especiales para una óptima absorción de la fuerza transversal en superficies lisas

Equipos de elevación y sistemas de grúa

Carga eficiente de la máquina con equipo de manipulación manual por vacío 

• Carga y descarga de máquinas de corte por láser CNC, punzonadoras y plegadoras con sistemas de manipulación de Schmalz reduce los tiempos de parada y protege las superficies sensibles de las piezas
• La manipulación giratoria de perfiles metálicos y bobinas también es posible con dispositivos de manipulación manual por vacío

Manipulación de grandes cargas útiles

• Manipulación horizontal de chapas y placas metálicas de gran tamaño especialmente pesadas, de hasta 2.000 kg
• Se pueden realizar soluciones personalizadas para cargas mayores, por ejemplo, dispositivos de elevación para la manipulación de perfiles de acero de varias toneladas y hasta y perfiles de acero de hasta 60 m de longitud
• Manejo sencillo, seguro y ergonómico