Schmalz

Bomba de vacío inteligente GSP

Energía sin aire comprimido: generadores de vacío eléctricos para una independencia máxima y un consumo de energía mínimo

Sin aire comprimido

Para aplicaciones de robótica flexible y móvil

Dispositivo de aviso

Hasta un 90 % de ahorro de energía*

Conectar y usar

Para una preparación rápida y sencilla

Estableciendo nuevos estándares en robótica móvil y automatización

La flexibilidad, el aprovechamiento de energía y la escalabilidad son hoy en día factores clave para el éxito, ya sea en vehículos guiados automáticamente (AGV), robots móviles autónomos (AMR) u otras aplicaciones asistidas por robots. Y es precisamente aquí donde Schmalz entra en escena con una tecnología única y de alto rendimiento.

Corre, robot, corre

La bomba de vacío inteligente GSP convierte a los robots móviles en eficientes sistemas de manipulación por vacío autónomos

Descubre las versátiles posibilidades de aplicación

Nuestras bombas de alto rendimiento de 24 V CC (capacidad de aspiración de 50 a 150 l/min), equipadas con detección automática de fugas, funcionan en cualquier entorno: tanto en sistemas fijos como en robots móviles autónomos (AMR) y vehículos guiados automáticamente (AGV), tanto con piezas herméticas como porosas.

Preparación autónoma

Preparación autónoma

Bin picking

Bin picking

Paletizado, despaletizado y manipulación de cajas de cartón

Paletizado, despaletizado y manipulación de cajas de cartón

Carga y descarga de máquinas

Carga y descarga de máquinas

Montaje con robots y elevadores

Montaje con robots y elevadores

El corazón de los robots móviles

La bomba de vacío inteligente GSP hace posible lo que antes solía fracasar debido a limitaciones de espacio, consumo energético o rendimiento: una sujeción fiable con la máxima flexibilidad en robots móviles. Como pieza central de una gama coordinada de sistemas de generación de vacío, garras y componentes de sistema, permite soluciones de manipulación potentes en robots móviles autónomos (AMR) y vehículos guiados automatizados (AGV).

Ventajas de la bomba de vacío inteligente GSP

Más que una bomba: un sistema completo

Al combinarlo con la válvula eléctrica compacta LQE, Schmalz crea un sistema perfectamente coordinado. Este permite tiempos de cogida y liberación excepcionalmente rápidos, un consumo de energía hasta un 99 % menor durante la liberación en comparación con la descarga activa con aire comprimido, y un nivel de ruido significativamente menor. El control del vacío cerca de la garra garantiza la máxima seguridad y supervisión, mientras que la adaptación automática a las diferentes porosidades de las piezas reduce al mínimo el esfuerzo de control.

Más que una bomba: un sistema completo

Los productos adecuados para tu aplicación

Preguntas frecuentes: Preguntas más habituales sobre la bomba de vacío inteligente GSP

¿Qué hace que la bomba de vacío GSP sea «inteligente»?

La inteligencia de la bomba de vacío GSP queda patente en las siguientes características:

1) Control automático del vacío: la bomba mide continuamente el nivel de vacío, detecta automáticamente las fugas y las compensa en tiempo real. De este modo, se adapta a las exigencias y garantiza una manipulación segura de las piezas sin exceso ni déficit de suministro.

2) Funcionamiento en función de la demanda: funciona únicamente al nivel de potencia necesario, lo que se traduce en un ahorro de energía de hasta el 90 % en comparación con las bombas de vacío sin controladaptado a la demanda. El consumo de potencia se reduce al mínimo.

3) Comunicación inteligente: la válvula eléctrica compacta LQEi se reconoce automáticamente al conectarse e intercambia datos con la bomba. Los datos relevantes del proceso (por ejemplo, el nivel de vacío) se transmiten directamente a su PLC.

El proceso se supervisa a través de una pantalla LCD, NFC o IO-Link. El generador de vacío eléctrico puede utilizarse tanto de forma móvil en cobots, AMR y AGV, como en aplicaciones fijas.

¿Para qué aplicaciones y sectores profesionales es adecuada la bomba de vacío GSP, tanto en su versión móvil como fija?

La bomba de vacío inteligente GSP de Schmalz es adecuada para soluciones de automatización móviles en cobots, AMR y AGV, así como para tareas de manipulación fijas en la producción; resulta ideal en aquellos casos en los que no se dispone de aire comprimido, es necesario ahorrar energía o la capacidad de la batería es limitada. Manipula tanto materiales herméticos como porosos de forma suave y silenciosa.

Las aplicaciones típicas se dan en los siguientes sectores profesionales:

  • Logística: procesos «robot-a-mercancía» (preparación de pedidos directamente desde el almacén) y «bin picking» (recogida de piezas de contenedores para el cumplimiento de pedidos) con mayor autonomía de la batería para sistemas de transporte autónomos
  • Automóvil: fabricación con bajo consumo de aire comprimido, así como la carga y descarga de piezas de chapa en prensas y máquinas de unión, además de la manipulación automatizada de materiales en intralogística
  • Envase: paletizado al final de la línea, envase en cajas y máquinas de envase con costes operativos reducidos y menores niveles de ruido
  • Vidrio: Robots de acristalamiento alimentados por batería y dispositivos móviles de elevación de vidrio para tiempos de funcionamiento más prolongados in situ
*¿Cuánta energía ahorra la bomba de vacío inteligente GSP en comparación con las soluciones neumáticas y las bombas de vacío no reguladas? ¿Y a qué se refiere la cifra del 90 %?

La bomba de vacío inteligente GSP ahorra hasta un 90 % de energía en comparación con las bombas de vacío eléctricas que no cuentan con un control de vacío adaptado a la demanda, gracias a su control inteligente de la bomba basado en la demanda. Además, la bomba genera el doble de flujo con el mismo consumo de potencia (W) que, por ejemplo, las bombas de paletas rotativas (a un nivel de vacío de 600 mbar).

En comparación con las soluciones neumáticas (aire comprimido con eyectores), la bomba de vacío GSP permite un ahorro de energía de hasta el 90 %, dependiendo de la aplicación.

Potencial de ahorro adicional: cuando se combina con la válvula compacta LQE, se puede ahorrar hasta un 99 % de la energía utilizada para liberar las piezas en comparación con la descarga activa con aire comprimido.

¿En qué medida influye la bomba de vacío en la autonomía de la batería de un robot móvil?

La duración de la batería se ve afectada por el consumo de potencia de la bomba. Cuanto mayor sea el consumo de potencia y más prolongado el tiempo de funcionamiento, más energía se extrae de la batería. El problema de las bombas de vacío sin control de vacío es que funcionan de forma continua. La bomba de vacío inteligente GSP, por el contrario, se regula automáticamente según sea necesario. En cuanto se alcanza el vacío objetivo necesario para una manipulación segura, la potencia se reduce automáticamente. Esto permite ahorrar hasta un 90 % de energía en comparación con las bombas de vacío sin regulación en función de la demanda. A plena carga, la bomba de vacío inteligente GSP solo consume un máximo de 165 W. Cuando se combina con la válvula compacta LQE, el consumo de energía durante la liberación puede reducirse hasta en un 99 % en comparación con la descarga activa con aire comprimido.


El efecto real depende siempre del ciclo específico, de las posibles fugas y del tamaño de la batería. Para obtener un cálculo preciso, le recomendamos que se ponga en contacto directamente con su representante de comercio.

¿Qué peso máximo puede soportar de forma segura la bomba de vacío inteligente GSP con sus garras de vacío?

No existe una especificación general de peso en kilogramos, ya que la capacidad de carga máxima no viene limitada directamente por la bomba, sino más bien por el material de la pieza, las fugas del sistema y la dinámica del movimiento del robot. Dado que la bomba de vacío inteligente GSP se puede montar de forma flexible (por ejemplo, en la base del robot o en los ejes 3 y 4) y no es necesario fijarla directamente a la garra (EOAT) como componente portante, no limita la carga útil máxima.

¿A cuántas ventosas puede alimentar al mismo tiempo la bomba de vacío GSP y cómo se diseña el sistema de vacío?

El número máximo de ventosas no depende únicamente de la bomba, sino también del tiempo de ciclo requerido (tiempo de evacuación) o de las fugas de material.

1. Materiales herméticos (valores orientativos para las exigencias de flujo)

  • Hasta Ø 30 mm: aprox. 4,2 l/min (teóricamente, hasta 35 ventosas conectadas a una bomba de vacío GSP-150)
  • Hasta Ø 60 mm: aprox. 8,3 l/min
  • Hasta Ø 120 mm: aprox. 16,6 l/min

(Fórmula: número de ventosas × l/min por ventosa × factor de seguridad 1,5)

2. Materiales porosos (p. ej., cartón, madera)
La fuga total es determinante. La bomba debe proporcionar un flujo superior al volumen que se escapa a través del material para mantener el nivel de vacío requerido.

¿Por qué debería combinarse la bomba de vacío inteligente GSP con la válvula compacta LQE? ¿Funciona sin ella?

La bomba de vacío inteligente GSP funciona de forma totalmente independiente, incluso sin la válvula compacta LQE. No obstante, en el caso de piezas porosas o tiempos de ciclo cortos, recomendamos utilizarla en combinación con la válvula compacta LQE.

La válvula compacta LQE de ectric ofrece las siguientes ventajas:

  • Está situada directamente junto a la garra y controla el vacío en el punto de uso
  • Permite recoger y soltar piezas en milisegundos, lo que aumenta el rendimiento
  • Ejecuta un ahorro de energía del 99 % durante la liberación, en comparación con el proceso de descarga con aire comprimido
  • Se comunica automáticamente con la bomba de vacío GSP y simplifica la puesta en marcha de todo el sistema
¿Cómo funcionan el precargado y la purga con la bomba de vacío GSP y la válvula eléctrica compacta LQE?

La precarga consiste en realizar la evacuación del vacío entre la bomba GSP y la válvula compacta LQE de forma avanzada. Cuando la válvula compacta LQE se abre y hay que sujetar la pieza de trabajo, esta preevacuación genera un fuerte impulso de succión inicial. Esto tiene dos ventajas: la pieza de trabajo se recoge más rápido (tiempo de ciclo más corto) y el proceso de sujeción es más potente (manipulación segura incluso con materiales porosos).

Tras esta fase inicial, el dispositivo de aviso de la bomba se desactiva automáticamente. No se requiere energía adicional para mantener la precarga.

Durante la purga, la válvula compacta LQE establece una conexión controlada con la atmósfera. Esto crea una fuga controlada a través de la cual el vacío se disipa y la pieza se libera.
Ventajas frente al soplado con aire comprimido:
El soplado con aire comprimido (como en el caso de los eyectores) es más ruidoso y consume más energía. La purga con la válvula compacta LQE, por el contrario, es silenciosa y eficiente desde el punto de vista del aprovechamiento de energía, al tiempo que permite una rápida liberación de la pieza.

¿Cómo se solta rápidamente la pieza sin necesidad de utilizar aire comprimido para descargarla?

La válvula compacta LQE permite una rápida liberación de la pieza de trabajo: ventila las ventosas directamente en la garra, liberando la pieza de trabajo en milisegundos, sin necesidad de soplado con aire comprimido. En comparación con el soplado con aire comprimido, esto supone un ahorro de hasta el 99 % de energía durante la liberación.

No es necesario apagar la bomba de vacío GSP para soltar. El vacío residual se libera automáticamente a través de la válvula de seguridad de la unidad de filtrado.

¿Cuándo se amortiza el cambio a la bomba de vacío GSP y cómo se calcula el retorno de la inversión?

El cambio a la bomba de vacío inteligente GSP se amortiza gracias al ahorro de energía de hasta un 90 %, a la reducción de los costes de aire comprimido y a los mínimos tiempos de inactividad por mantenimiento; además, en las nuevas instalaciones, tampoco es necesario instalar un sistema neumático completo.

Sus ventajas económicas de un vistazo:

  • Hasta un 90 % menos de consumo energético: en comparación con las bombas de vacío eléctricas sincontrol adaptativo a la demanda
  • Sin inversión en una red de aire comprimido: en nuevas instalaciones, se ahorra en compresores y tubos. Además, se eliminan los costes de aire comprimido y la necesidad de compensar las fugas típicas del sistema (a menudo en torno al 20 %)
  • Tiempos de inactividad mínimos: la tecnología sin aceite y sin mantenimiento reduce los tiempos de inactividad
  • Ciclos más rápidos: en combinación con la válvula compacta LQE

Para obtener un cálculo personalizado del retorno de la inversión (ROI) basado en sus condiciones específicas, le recomendamos que se ponga en contacto con su gestor de cuentas: Encuentre ahora a su persona de contacto.

Schmalz Companies

Select your Schmalz Company in one of the following regions:

Regions

Your region is not listed?

Schmalz maintains an international sales network with sales partners in over 80 countries. Please select a language for our international website.

La URL a la que intenta acceder no está en el idioma o contexto de país correctos.

El canal de la tienda asociado a su cuenta no coincide con el canal de la URL solicitada. Para ver los precios o realizar un pedido, por favor, cambie a su canal específico de usuario.

0 productos añadidos correctamente a la cesta de la compra

Ir a la cesta