Schmalz

Inteligentna pompa podciśnieniowa GSP

Zasilanie bez sprężonego powietrza: elektryczne generatory podciśnienia zapewniające maksymalną niezależność i minimalne zużycie energii

Bez sprężonego powietrza

Do zastosowań w dziedzinie elastycznej i mobilnej robotyki

Inteligentny

Oszczędność energii nawet do 90 %*

Podłącz i działaj

W celu szybkiego i łatwego uruchomienia

Wyznaczamy nowe standardy w dziedzinie robotyki mobilnej i automatyki

Elastyczność, efektywność energetyczna i skalowalność to obecnie kluczowe czynniki sukcesu – niezależnie od tego, czy chodzi o pojazdy z automatycznym prowadzeniem (AGV), autonomiczne roboty mobilne (AMR), czy też inne aplikacje z wykorzystaniem robotów. Właśnie w tym zakresie firma Schmalz oferuje swoją unikalną i wysokowydajną technologię.

Biegnij, robocie, biegnij

Inteligentna pompa podciśnieniowa GSP przekształca roboty mobilne w efektywne, autonomiczne systemy przenoszenia

Odkryj wszechstronne możliwości aplikacji

Nasze wysokowydajne pompy 24 V DC (szybkość zasysania 50–150 l/min) z automatycznym wykrywaniem wycieków sprawdzają się wszędzie – zarówno w instalacjach stacjonarnych, jak i w autonomicznych robotach mobilnych (AMR) oraz pojazdach z automatycznym prowadzeniem (AGV), zarówno w przypadku przedmiotów obrabianych o charakterystyce hermetycznej, jak i porowatej.

Autonomiczne uruchomienie

Autonomiczne uruchomienie

Kompletacja pojemników

Kompletacja pojemników

(De-)paletyzacja i obsługa kartonów

(De-)paletyzacja i obsługa kartonów

Załadunek i rozładunek maszyn

Załadunek i rozładunek maszyn

Montaż z wykorzystaniem robotów i podnośników

Montaż z wykorzystaniem robotów i podnośników

Serce robotów mobilnych

Inteligentna pompa podciśnieniowa GSP umożliwia to, co wcześniej często kończyło się niepowodzeniem z powodu ograniczeń przestrzennych, zapotrzebowania na energię lub ograniczeń wydajnościowych: niezawodne chwytanie przy maksymalnej elastyczności w robotach mobilnych. Jako centralny element skoordynowanej oferty rozwiązań w zakresie generowania podciśnienia, chwytaków i komponentów systemowych, umożliwia ona wdrażanie wydajnych rozwiązań dla obsługi na autonomicznych robotach mobilnych (AMR) i pojazdach z automatycznym prowadzeniem (AGV).

Zalety inteligentnej pompy podciśnieniowej GSP

To coś więcej niż tylko pompa – to kompletny system

W połączeniu z kompaktowym zaworem elektrycznym LQE firma Schmalz tworzy idealnie zgrany system. Zapewnia on wyjątkowo krótkie czasy chwytania i wydania, zużycie energii podczas wydania mniejsze nawet o 99% w porównaniu z aktywnym przedmuchem sprężonym powietrzem oraz znacznie niższy poziom hałasu. Kontrola podciśnienia w pobliżu chwytaka gwarantuje maksymalne bezpieczeństwo i monitorowanie, a automatyczna adaptacja do różnych stopni porowatości przedmiotów obrabianych ogranicza nakłady związane z kontrolą do minimum.

To coś więcej niż tylko pompa – to kompletny system

Odpowiednie produkty do Twojej aplikacji

FAQ: Najczęściej zadawane pytania dotyczące inteligentnej pompy podciśnieniowej GSP

Co sprawia, że pompa podciśnieniowa GSP jest „inteligentna”?

Inteligentne działanie pompy podciśnieniowej GSP przejawia się w następujących cechach:

1) Automatyczna regulacja podciśnienia: Pompa stale mierzy poziom podciśnienia, automatycznie wykrywa przecieki i kompensuje je w czasie rzeczywistym. W ten sposób dostosowuje się do wymagań i zapewnia bezpieczną obsługę przedmiotów obrabianych bez nadmiernego lub niedostatecznego zasilania.

2) Praca dostosowana do zapotrzebowania: Pompa pracuje wyłącznie na niezbędnym poziomie mocy, co pozwala uzyskać oszczędności energii sięgające nawet 90% w porównaniu z pompami podciśnieniowymi bez kontrolidostosowanej do zapotrzebowania. Zużycie energii jest zredukowane do minimum.

3) Inteligentna komunikacja: Zawór kompaktowy elektryczny LQEi jest automatycznie rozpoznawany po przyłączeniu i wymienia dane z pompą. Istotne dane procesowe (np. poziom podciśnienia) są przesyłane bezpośrednio do sterownika PLC.

Proces jest monitorowany za pomocą wyświetlacza LCD, NFC lub IO-Link. Elektryczny generator podciśnienia może być stosowany zarówno w zastosowaniach mobilnych na robotach współpracujących (cobotach), pojazdach autonomicznych (AMR) i pojazdach zautomatyzowanych (AGV), jak i w zastosowaniach stacjonarnych.

Do jakich zastosowań i branż nadaje się pompa podciśnieniowa GSP – zarówno w wersji mobilnej, jak i stacjonarnej?

Inteligentna pompa podciśnieniowa GSP firmy Schmalz nadaje się do mobilnych rozwiązań automatyzacyjnych w cobotach, pojazdach AMR i AGV, a także do stacjonarnych zadań manipulacyjnych w produkcji – jest idealnym rozwiązaniem wszędzie tam, gdzie nie jest dostępne sprężone powietrze, konieczne jest oszczędzanie energii lub pojemność akumulatorów jest ograniczona. Obsługuje zarówno materiały hermetyczne, jak i porowate, działając delikatnie i cicho.

Typowe aplikacje można znaleźć w następujących branżach:

  • Logistyka: procesy typu „robot-to-towary” (kompletowanie zamówień bezpośrednio z magazynu) oraz „kompletacja pojemników” (pobieranie części z pojemników w celu realizacji zamówień) z wydłużoną żywotnością akumulatorów dla autonomicznych systemów transportowych
  • Motoryzacja: produkcja przy niskiej kompresji sprężonego powietrza, a także załadunek i rozładunek części blachowych na prasach i maszynach do łączenia, oraz zautomatyzowana obsługa materiałów w intralogistyce
  • Pakowanie: paletyzacja na końcu linii produkcyjnej, pakowanie w kartony oraz maszyny pakujące o obniżonych kosztach eksploatacji i niższym poziomie hałasu
  • Przemysł szklarski: zasilane akumulatorowo roboty do montażu szyb oraz mobilne podnośniki do podnoszenia szkła, zapewniające dłuższy czas pracy na miejscu
*O ile większa jest oszczędność energii w przypadku inteligentnej pompy podciśnieniowej GSP w porównaniu z rozwiązaniami pneumatycznymi i pompami podciśnieniowymi bez regulacji – i do czego odnosi się wartość 90 %?

Inteligentna pompa podciśnieniowa GSP pozwala zaoszczędzić nawet 90 % energii w porównaniu z elektrycznymi pompami podciśnieniowymi bez kontroli podciśnienia reagującej na zapotrzebowanie – dzięki inteligentnej kontroli pracy pompy w oparciu o zapotrzebowanie. Ponadto przy takim samym poborze mocy (W) pompa zapewnia dwukrotnie większe natężenie przepływu niż np. pompy łopatkowe (przy poziomie podciśnienia 600 mbar).

W porównaniu z rozwiązaniami pneumatycznymi (sprężone powietrze z eżektorami) pompa podciśnieniowa GSP pozwala osiągnąć oszczędności energii sięgające nawet 90%, w zależności od aplikacji.

Dodatkowy potencjał oszczędności: w połączeniu z kompaktowym zaworem LQE można zaoszczędzić do 99% energii zużywanej do zwalniania przedmiotów obrabianych w porównaniu z aktywnym przedmuchem sprężonym powietrzem.

W jakim stopniu pompa podciśnieniowa wpływa na czas pracy akumulatorów robota mobilnego?

Na żywotność akumulatora wpływa zużycie energii pompy. Im większe zużycie energii i im dłuższy czas pracy, tym więcej energii pobieranej jest z akumulatora. Problem z pompami podciśnieniowymi bez kontroli podciśnienia polega na tym, że pracują one w trybie stałym. Natomiast inteligentna pompa podciśnieniowa GSP reguluje swoją pracę w zależności od potrzeb. Gdy tylko zostanie osiągnięta docelowa wartość podciśnienia wymagana do bezpiecznej obsługi, moc jest automatycznie zmniejszana. Pozwala to zaoszczędzić do 90 % energii w porównaniu z pompami podciśnieniowymi bez regulacji w zależności od zapotrzebowania. Przy pełnym obciążeniu inteligentna pompa podciśnieniowa GSP pobiera maksymalnie 165 W. W połączeniu z zaworem kompaktowym LQE zużycie energii podczas wydania można zmniejszyć nawet o 99% w porównaniu z aktywnym przedmuchiem sprężonym powietrzem.


Rzeczywisty efekt zawsze zależy od konkretnego cyklu pracy, potencjalnych przecieków oraz rozmiaru akumulatorów. W celu uzyskania dokładnych obliczeń zalecamy bezpośredni kontakt z dedykowanym przedstawicielem handlowym.

Jaką wagę może bezpiecznie utrzymać inteligentna pompa podciśnieniowa GSP za pomocą chwytaków podciśnieniowych?

Nie ma ogólnej specyfikacji dotyczącej wagi w kilogramach, ponieważ maksymalna pojemność nie jest bezpośrednio ograniczona przez pompę, lecz raczej przez materiał przedmiotu obrabianego, przecieki w systemach oraz dynamikę ruchu robota. Ponieważ inteligentna pompa podciśnieniowa GSP może być montowana w sposób elastyczny (np. na podstawie robota lub na osi 3/4) i nie musi być przymocowana bezpośrednio do chwytaka (EOAT) jako element nośny, nie ogranicza ona maksymalnej ładowności.

Ile przyssawek może jednocześnie zasilać pompa podciśnieniowa GSP i jak zaprojektować system podciśnieniowy?

Maksymalna liczba przyssawek nie zależy wyłącznie od pompy, ale także od wymaganego czasu cyklu (czasu ewakuacji) lub przecieku materiału.

1. Materiały hermetyczne (wartości orientacyjne dotyczące wymagań dotyczących natężenia przepływu)

  • Do Ø 30 mm: ok. 4,2 l/min (teoretycznie do 35 przyssawek podłączonych do pompy podciśnieniowej GSP-150)
  • Do Ø 60 mm: ok. 8,3 l/min
  • Do Ø 120 mm: ok. 16,6 l/min

(Wzór: Liczba przyssawek × l/min na przyssawkę × współczynnik bezpieczeństwa 1,5)

2. Materiały porowate (np. karton, drewno)
Decydujące znaczenie ma całkowity przeciek. Aby utrzymać wymagane podciśnienie, pompa musi zapewniać większe natężenie przepływu niż objętość powietrza uciekająca przez materiał.

Dlaczego inteligentną pompę podciśnieniową GSP należy łączyć z zaworem kompaktowym LQE – i czy działa ona bez niego?

Inteligentna pompa podciśnieniowa GSP działa całkowicie niezależnie, nawet bez zaworu kompaktowego LQE. Jednak w przypadku przedmiotów obrabianych z porami lub krótkich czasów cyklu zalecamy stosowanie jej w połączeniu z zaworem kompaktowym LQE.

Elektryczny zawór kompaktowy LQE oferuje następujące zalety:

  • Jest umieszczony bezpośrednio przy chwytaku i monitoruje podciśnienie w miejscu zastosowania
  • Umożliwia chwytanie i wydanie przedmiotów obrabianych w ciągu milisekund, zwiększając w ten sposób wydajność
  • Osiąga do 99 procent oszczędności energii podczas wydania w porównaniu z wydmuchiem z sprężonego powietrza
  • Automatycznie komunikuje się z pompą podciśnieniową GSP i ułatwia początek działania całego systemu
Jak przebiega proces wstępnego ładowania i odpowietrzania w przypadku pompy podciśnieniowej GSP i zaworu kompaktowego elektrycznego LQE?

Wstępne napełnianie oznacza wcześniejsząewakuację podciśnienia między pompą GSP a zaworem kompaktowym LQE. Gdy zawór kompaktowy LQE otwiera się i ma nastąpić uchwycenie przedmiotu obrabianego, ta wstępna próżnia generuje silny początkowy impuls ssania. Ma to dwie zalety: przedmiot obrabiany jest podnoszony szybciej (krótszy czas cyklu), a proces chwytania jest mocniejszy (bezpieczna obsługa nawet w przypadku materiałów porowatych).

Po zakończeniu tej fazy początkowej inteligentna kontrola pompy automatycznie wyłącza się. Utrzymanie wstępnego zasilania próżniowego nie stanowi żadnego wymogu dodatkowej energii.

Podczas odpowietrzania zawór kompaktowy LQE otwiera kontrolowane przyłącze z atmosferą. Powstaje w ten sposób kontrolowany przeciek, przez który podciśnienie zanika, a przedmiot obrabiany zostaje zwolniony.
Zalety w porównaniu z wydmuchiem sprężonym powietrzem:
Zdmuchnięcie sprężonym powietrzem (podobnie jak w przypadku eżektorów) jest głośniejsze i bardziej energochłonne. Natomiast odpowietrzanie za pomocą zawoju kompaktowego LQE jest ciche i efektywne, a jednocześnie umożliwia szybkie wydanie przedmiotu obrabianego.

W jaki sposób można szybko wydawać przedmiot obrabiany bez użycia zdmuchnięcia sprężonym powietrzem?

Kompaktowy zawór LQE umożliwia szybkie wydanie przedmiotu obrabianego: odpowietrznik umieszczony jest bezpośrednio przy chwytaku, co pozwala na szybkie wydanie przedmiotu w ciągu milisekund – bez konieczności stosowania zdmuchnięcia sprężonym powietrzem. W porównaniu z zdmuchnięciem sprężonym powietrzem pozwala to zaoszczędzić nawet 99 procent energii podczas wydania.

W celu zwolnienia obrabianego elementu nie ma potrzeby wyłączania pompy podciśnieniowej GSP. Próżnia resztkowa jest automatycznie uwalniana przez zawór bezpieczeństwa na jednostce filtrującej.

Kiedy zwraca się koszt przejścia na pompę podciśnieniową GSP i jak obliczyć zwrot z inwestycji?

Przejście na inteligentną pompę podciśnieniową GSP zwraca się dzięki oszczędnościom energii sięgającym nawet 90%, uniknięciu kosztów związanych ze sprężonym powietrzem oraz minimalnym przestojom podczas konserwacji – w przypadku nowych instalacji nie ma również potrzeby instalowania całego układu pneumatycznego.

Twoje korzyści ekonomiczne w skrócie:

  • Do 90% mniej energii: w porównaniu z elektrycznymi pompami podciśnieniowymi bezkontroli reagującej na zapotrzebowanie
  • Brak inwestycji w sieć sprężonego powietrza: w przypadku nowych instalacji oszczędzasz na sprężarkach i rurach. Ponadto eliminowane są koszty związane ze sprężonym powietrzem oraz konieczność kompensowania typowych wycieków w systemie (często wynoszących około 20 %)
  • Minimalne przestoje: bezobsługowa, bezolejowa technologia ogranicza przestoje
  • Szybsze cykle: w połączeniu z zaworem kompaktowym LQE

Aby uzyskać indywidualną kalkulację zwrotu z inwestycji (ROI) opartą na konkretnych warunkach, zalecamy skontaktowanie się z opiekunem klienta: Znajdź swoją osobę kontaktową już teraz.

Schmalz Companies

Select your Schmalz Company in one of the following regions:

Regions

Your region is not listed?

Schmalz maintains an international sales network with sales partners in over 80 countries. Please select a language for our international website.

Adres URL, do którego próbujesz uzyskać dostęp, nie jest we właściwym języku lub kontekście kraju.

Kanał sklepu powiązany z Twoim kontem nie jest zgodny z kanałem żądanego adresu URL. Aby wyświetlić ceny lub złożyć zamówienie, przełącz się na kanał specyficzny dla użytkownika.

Produkt pomyślnie dodany do koszyka

Przejdź do koszyka