Leistung ohne Druckluft: Elektrische Vakuum-Erzeuger für maximale Unabhängigkeit und minimalen Energieeinsatz
Für flexible und mobile Robotikanwendungen
Für bis zu 90 % Energieeinsparung*
Für einfache und schnelle Inbetriebnahme
Flexibilität, Energieeffizienz und Skalierbarkeit sind heute entscheidende Erfolgsfaktoren – ob in fahrerlosen Transportsystemen (FTS), autonomen mobilen Robotern (AMR) oder anderen robotergestützten Anwendungen. Genau hier setzt Schmalz mit einer einzigartigen und leistungsstarken Technologie an.
Die intelligente Vakuum-Pumpe GSP verwandelt mobile Roboter in effiziente autonome Handlingsysteme
Unsere leistungsstarken 24-V-DC-Pumpen (Saugvermögen 50–150 l/min) mit automatischer Leckageerkennung funktionieren überall – in stationären Systemen sowie in autonomen mobilen Robotern (AMRs) und Automated Guided Vehicles (AGVs), mit luftdichten und porösen Werkstücken gleichermaßen.
Die intelligente Vakuum-Pumpe GSP ermöglicht, was bisher oft an Platz, Energiebedarf oder Leistung scheiterte: prozesssicheres Greifen bei maximaler Flexibilität auf mobilen Robotern. Als Herzstück eines abgestimmten Portfolios aus Vakuum-Erzeugung, Greifern und Systemkomponenten schafft sie die Grundlage für leistungsfähige Handhabungslösungen auf autonomen mobilen Robotern (AMR) und Automated Guided Vehicles (AGV).
In Kombination mit dem elektrischen Kompaktventil LQE schafft Schmalz ein perfekt abgestimmtes System. Es ermöglicht besonders schnelle Ansaug- und Ablegezeiten, bis zu 99 % weniger Energie beim Ablegen der Teile im Vergleich zu aktivem Abblasen mit Druckluft und deutlich weniger Lärm. Die saugernahe Vakuum-Regelung garantiert maximale Sicherheit und Überwachung während die automatische Anpassung an verschiedene Werkstückporosität den Steuerungsaufwand auf ein Minimum reduziert.
 |  |
Intelligente Vakuum-Pumpen GSPc / GSPi | Kompaktventile LQEc / LQEi |
| Beschreibung | Beschreibung |
| Elektrischer und leistungsstarker 24-V-Vakuum-Erzeuger mit intelligenter Regelung. Druckluftfrei, energieeffizient und in mobilen sowie stationären Anwendungen einsetzbar. | Das Kompaktventil überwacht Vakuum-Prozesse direkt am Greifer und ermöglicht Ansaug- und Ablegezeiten in Millisekunden. Die automatische Kommunikation mit der Vakuum-Pumpe garantiert optimale Prozessabläufe. |
Produkt erkunden | Produkt erkunden |
Schmalz beweist mit der neuen Vakuum-Pumpe GSP, dass wir mehr als nur Lieferant sind. Schmalz ist ein strategischer Partner für intelligente, auf den Prozess abgestimmte Vakuum-Lösungen. Mit ganzheitlicher Expertise und bewährter Innovationskraft begleiten wir Sie von der Idee über die Entwicklung bis zur skalierten Anwendung.
Die Intelligenz der Vakuum-Pumpe GSP wird durch folgende Punkte deutlich:
1) Automatische Vakuum-Regelung: Die Pumpe misst das Vakuum-Level kontinuierlich, erkennt Leckagen automatisch und gleicht diese in Echtzeit aus. Sie passt sich damit an die Anforderung an und garantiert sichere Bauteilhandhabung ohne Über-/Unterversorgung.
2) Bedarfsgesteuerter Betrieb: Läuft nur mit der nötigen Leistung, sodass bis zu 90 % Energieeinsparungen im Vergleich zu Vakuum-Pumpen ohne bedarfsgerechte Regelung erreicht werden. Der Stromverbrauch sinkt auf ein Minimum.
3) Intelligente Kommunikation: Das elektrische Kompaktventil LQEi wird beim Anschluss automatisch erkannt und tauscht Daten mit der Pumpe aus. Relevante Prozessdaten (z.B. Vakuum-Level) werden direkt an Ihre SPS übertragen.
Überwacht wird der Prozess über LCD-Display, NFC oder IO-Link. Der elektrische Vakuum-Erzeuger lässt sich sowohl mobil an Cobots, AMRs, AGVs, als auch stationär einsetzen.
Die intelligente Vakuum-Pumpe GSP von Schmalz eignet sich für mobile Automatisierungslösungen an Cobots, AMRs und AGVs ebenso wie für stationäre Handhabungsaufgaben in der Produktion – ideal überall dort, wo keine Druckluft verfügbar ist, Energie gespart werden soll oder die Batteriekapazität begrenzt ist. Dabei handhabt sie sowohl luftdichte als auch poröse Materialien schonend und leise.
Die typischen Einsatzbereiche gliedern sich in folgende Branchen:
Die intelligente Vakuum-Pumpe GSP spart bis zu 90 % Energie gegenüber ungeregelten elektrischen Vakuum-Pumpen – dank ihrer intelligenten, bedarfsgerechten Pumpenregelung. Außerdem erzeugt die Pumpe zwei Mal so viel Volumenstrom bei gleicher Leistung (W) wie beispielsweise Drehschieberpumpen (bei einem Vakuum-Wert von 600 mbar).
Im Vergleich zu pneumatischen Lösungen (Druckluft mit Ejektoren) erreicht die Vakuum-Pumpe GSP je nach Anwendung Energieeinsparungen von bis zu 90 %.
Zusätzliches Sparpotenzial: In Kombination mit dem Kompaktventil LQE können beim Ablegen der Werkstücke bis zu 99 % Energie im Vergleich zu aktivem Abblasen mit Druckluft eingespart werden.
Die Batterielaufzeit wird durch die Leistungsaufnahme einer Pumpe beeinflusst. Je höher die Leistungsaufnahme und je länger die Laufzeit, desto mehr Energie wird aus der Batterie gezogen. Das Problem bei ungeregelten Vakuum-Pumpen ist, dass sie dauerhaft laufen. Die intelligente Vakuum-Pumpe GSP hingegen regelt nach Bedarf. Sobald das Soll-Vakuum zur sicheren Handhabung erreicht ist, wird die Leistung automatisch reduziert. Das spart bis zu 90 % Energie gegenüber Vakuum-Pumpen ohne bedarfsgerechte Regelung. Im Volllastfall benötigt die intelligente Vakuum-Pumpe GSP nur max. 165 W. In Kombination mit dem Kompaktventil LQE können im Vergleich zu aktivem Abblasen mit Druckluft bis zu 99 % weniger Energie beim Ablegen verbraucht werden.
Der konkrete Effekt hängt immer vom individuellen Zyklus, möglichen Leckagen und der Größe der Batterie ab. Für eine präzise Berechnung empfehlen wir die direkte Kontaktaufnahme mit Ihrer Ansprechperson.
Es gibt keine pauschale Kilo-Angabe, da die maximale Traglast nicht unmittelbar von der Pumpe begrenzt wird, sondern vom Werkstoff des Werkstücks, der Systemleckage und der Dynamik der Roboterbewegung. Da die intelligente Vakuum-Pumpe GSP flexibel montiert werden kann (z. B. am Roboterfuß oder auf Achse 3/4) und nicht als tragendes Bauteil direkt am Greifer (EOAT) sitzen muss, limitiert sie die maximale Traglast nicht.
Die maximale Saugeranzahl hängt nicht allein von der Pumpe ab, sondern von der geforderten Taktzeit (Evakuierungszeit) oder der Materialleckage.
1. Saugdichte Werkstoffe (Richtwerte für den Volumenstrombedarf)
(Formel: Saugeranzahl × l/min pro Sauger × Sicherheitsfaktor 1,5)
2. Poröse Werkstoffe (z. B. Kartonagen, Holz)
Ausschlaggebend ist die Gesamtleckage. Die Pumpe muss mehr Volumenstrom fördern, als über das Material entweicht, um das erforderliche Vakuum-Niveau stabil zu halten.
Die intelligente Vakuum-Pumpe GSP funktioniert vollständig eigenständig, auch ohne das Kompaktventil LQE. Bei porösen Werkstücken oder kurzen Zykluszeiten empfehlen wir jedoch die Kombination mit dem LQE.
Das elektrische Kompaktventil LQE bietet dabei folgende Vorteile:
Vorspannen bedeutet, das Vakuum zwischen der Pumpe GSP und dem Kompaktventil LQE vorab zu evakuieren. Wenn das Kompaktventil LQE öffnet und das Werkstück gegriffen werden soll, erzeugt diese Vorspannung einen starken initialen Saugimpuls. Dies hat zwei Vorteile: Das Werkstück wird schneller angesaugt (kürzere Zykluszeit) und das Ansaugen ist stärker (sichere Handhabung auch bei porösen Materialien).
Nach dieser Initialphase schaltet die intelligente Pumpenregelung automatisch ab. Es wird keine zusätzliche Energie benötigt, um die Vorspannung aufrechtzuerhalten.
Beim Belüften öffnet das Kompaktventil LQE eine gezielte Verbindung zur Atmosphäre. Dies erzeugt eine kontrollierte Leckage, durch die das Vakuum zusammenbricht und das Werkstück abgelegt wird.
Vorteile gegenüber Druckluft-Abblasen:
Das Abblasen mit Druckluft (wie bei Ejektoren) ist lauter und energieintensiver. Das Belüften mit dem Kompaktventil LQE ist hingegen leise sowie energieeffizient und ermöglicht trotzdem schnelles Ablegen der Werkstücke.
Das schnelle Ablegen übernimmt das Kompaktventil LQE: Es belüftet den Sauger direkt am Greifer, sodass sich das Werkstück im Millisekundenbereich löst, ganz ohne Druckluft-Abblasimpuls. Gegenüber dem Abblasen mit Druckluft spart das beim Ablegen bis zu 99 Prozent Energie.
Die Vakuum-Pumpe GSP muss zum Ablegen nicht abgeschaltet werden. Das Rest-Vakuum wird automatisch über das Sicherheitsventil der Filtereinheit freigegeben.
Die Umstellung auf die intelligente Vakuum-Pumpe GSP amortisiert sich durch bis zu 90 % Energieeinsparung, vermiedene Druckluftkosten und minimale Wartungsausfallzeiten – bei Neuanlagen entfällt zudem das komplette Druckluftnetz.
Ihre wirtschaftlichen Vorteile im Überblick:
Für eine individuelle ROI-Berechnung basierend auf Ihren spezifischen Bedingungen empfehlen wir die Kontaktaufnahme mit Ihrer Ansprechperson: Jetzt Ansprechperson finden.
