Eyectores compactos X-Pump SXPi / SXMPi con IO-Link Class A
- Capacidad de aspiración de hasta 220 l/min
- Vacío máx.: 85 %
- Cuerpo base de plástico
Mostrar categoría
Industria del automóvil
Industria del automóvil
Ejemplo
Aplicación
- Herramienta en una línea de prensa para la producción de chapas de carrocería en la industria del automóvil
Tarea
- Transferencia de componentes entre cada prensa
- Manipulación automatizada con tiempos de ciclo mínimos
Solución
El eyector compacto SXMPi de Schmalz con control de energía y procesos inteligente ofrece una capacidad de aspiración elevada de hasta 220 l/min y una función de soplado Power que posibilita unos tiempos de ciclo mínimos. El eyector se comunica con todos los sistemas de bus de campo a través de la interfaz IO-Link. El SXMPi registra, analiza e interpreta todos los datos de proceso:
- Función Energy monitoring para la monitorización del consumo energía
- Función Condition monitoring para el aumento de la disponibilidad de la instalación
- Función Predictive maintenance para el mantenimiento preventivo
Los Benificios para el Consumidor
| Funcionamiento | Eyector compacto SXMPi |
Generación de vacío- convencional sin IO-Link |
| Función de ahorro de aire | ✓ | parcial |
| Función de soplado Power que posibilita unos tiempos de ciclo mínimos | ✓ | parcial |
| Interfaz IO-Link – Comunicación bidireccional en sistemas de bus de campo | ✓ | - |
| Optimización de los parámetros de proceso durante el funcionamiento | ✓ | - |
| Condition Monitoring – Monitorización de estado | ✓ | - |
| Monitorización de los parámetros de proceso relevantes para el funcionamiento (estanqueidad/presión operativa) | ✓ | - |
| Monitorización y registro del consumo de energía | ✓ | - |
| Medición de la resistencia al flujo y la estanqueidad del sistema de ventosas | ✓ | - |
| Detección de fugas | ✓ | - |
| Monitorización del grado de suciedad | ✓ | - |
Potencial de ahorro de una línea de prensa en la industria del automóvil
El usuario puede iniciar un mantenimiento preventivo planificado, antes de que sea necesario parar la instalación. El SXMPi monitoriza permanentemente el estado des de la herramienta, detecta cambios latentes o riesgos de avería y los comunica al control de la instalación. Solamente gracias a la reducción de los tiempos de parada en un minuto al día es posible alcanzar en el ejemplo anterior un ahorro anual de hasta 300.000 euros. El ahorro real varía dependiendo de los costes de inactividad de la instalación.