Desde que fijamos con vacío, ya no tenemos placas dañadas.∼ Sebastian Burster, Jefe de Equipo de Programación, SiSS GmbH

Fijación por vacío de Schmalz para el mecanizado CNC
El vacío fija las planchas de plástico sensibles de forma uniforme y firme a la base. La precisión y la cuidadosa distribución de la fuerza de fijación caracterizan este innovador proceso. Gracias al sistema de fijación por vacío de Schmalz, el proveedor de servicios de fabricación SiSS fabrica por fin elementos de plástico de forma fiable y eficiente.
Características del éxito
Industria | Servicios de fabricación |
---|---|
Pieza de trabajo | Planchas de plástico |
Grupo de productos | Técnica de fijación por vacío |
Tipo de manipulación | Fijación |
Con Schmalz
90
por ciento
menos tiempo de equipamiento
El cliente: SiSS GmbH
SiSS fabrica componentes y sistemas complejos para diversos sectores profesionales en Baden-Baden Steinbach. Además de componentes para tecnología médica, sus 65 empleados fabrican soluciones para infraestructuras de carga, refrigeración y tecnología ferroviaria en una superficie de unos 18.000 metros cuadrados. La amplia gama de métodos de producción incluye mecanizado, soldadura y tecnología láser, conformado de chapa, recubrimiento en polvo y tratamiento de superficies. La empresa tiene una agitada historia a sus espaldas: SiSS surgió de Medifa GmbH en noviembre de 2023, que tuvo que declararse insolvente en otoño de 2022. El año pasado, Weinmann Aach AG se hizo cargo de la planta de producción y sigue dirigiéndola bajo el nombre de SiSS (Solutions in Style, Steinbach). Weinmann Aach es un proveedor de soluciones de metal y cuenta con 50.000 metros cuadrados de espacio de almacenamiento, donde se mantiene en stock una amplia gama de perfiles, tubos, varillas, vigas, chapas y placas.
El reto
SiSS fabrica piezas de plástico de PVC, PTFE y vidrio acrílico en un centro de mecanizado CNC. El reto consistía en fabricar en serie piezas fresadas pequeñas y diferentes. La empresa utilizaba una mordaza hidráulica para sujetar las piezas en la encimera. Esto dañaba repetidamente los componentes de plástico, que quedaban literalmente presionados por el tornillo de banco. Esto provocaba una gran cantidad de residuos y procesos defectuosos.
La solución de Schmalz
La plancha MPL 600×400×28 Matrix-plate es de aluminio y tiene ranuras fresadas en las que se pueden fijar piezas herméticas directamente con vacío. La fuerza de retención plana de esta placa fija el componente con poca tensión y es especialmente adecuada para productos suaves y delgados. Una rejilla fresada distribuye el vacío uniformemente por la superficie, mientras que un cordón hermetizante limita el espacio evacuado. La matrix-plate lleva el sistema de fijación steel-plate de Innospann (ISST) de SiSS. Esta placa de tres milímetros de espesor, fabricada en acero magnético resistente a la corrosión, tiene orificios de vacío dispuestos regularmente con un diámetro de siete milímetros. Las aplicaciones pueden suministrar vacío al sistema de fijación mediante ventosas de bloque Innospann o una FlexMat, como la que utiliza actualmente SiSS. La estera de elastómero FlexMat SFM fija directamente las planchas de plástico, permite realizar aberturas y mecanizar los bordes de las piezas. Con protuberancias en la parte inferior, se agarra de forma segura a los orificios de la placa de acero de Innospann y dirige el vacío hacia arriba en 32 células de separación. La estera está diseñada como pieza de desgaste y puede reutilizarse varias veces siempre que no sufra daños. La bomba de vacío EVE-TR-40-AC3-F en diseño de funcionamiento en seco ejecuta el vacío requerido con bajo consumo de potencia y es apta para operación continua económica. En SiSS, un especialista carga manualmente la máquina con la placa de plástico en bruto. A continuación, el vacío puede abrirse directamente en la mesa de la máquina mediante una válvula de deslizamiento manual. El manómetro permite a los empleados controlar el vacío en todo momento. Las piezas se asientan firmemente sobre la mesa de trabajo sin sufrir daños. Tras el proceso de fresado, las placas acabadas se retiran manualmente y las piezas se sueltan y desbarban. El nuevo sistema de fijación no sólo ahorra costes al reducir los residuos. SiSS trabaja ahora de forma fiable y mucho más rápida que antes. La precisión y la calidad de las piezas mecanizadas también han mejorado.

El matrix-plate se monta en una posición ligeramente elevada sobre la mesa con ranura de fijación en T.

La estera de elastómero FlexMat también puede utilizarse para realizar recortes.

La plancha de plástico se fija sin dañarla mediante vacío.

Alexander Klink (derecha), jefe de producto de Schmalz y Sebastian Burster, jefe de equipo de programación.