Sinds we met vacuüm opspannen, hebben we geen beschadigde platen meer.∼ Sebastian Burster, teamleider programmering, SiSS GmbH

Schmalz vacuümbevestiging voor CNC-verspaning
Vacuüm bevestigt gevoelige kunststof platen gelijkmatig en stevig op de basis. Precisie en de voorzichtige verdeling van de klemkracht kenmerken dit innovatieve proces. Dankzij het vacüum-opspansysteem van Schmalz kan de producent SiSS nu eindelijk kunststof elementen betrouwbaar en efficiënt produceren.
Kenmerken van het succesverhaal
Industrie | Vervaardigingsdiensten |
---|---|
Werkstuk | Kunststof platen |
Productgroep | Vacuümtechniek opspannen |
Type behandeling | Opspanning |
Met Schmalz
90
procent
minder set-up tijd
De klant: SiSS GmbH
SiSS produceert complexe componenten en grijpersystemen voor verschillende industriesegmenten in Baden-Baden Steinbach. Naast componenten voor medische technologie vervaardigen de 65 werknemers oplossingen voor laadinfrastructuur, koeling en spoorwegtechnologie op een oppervlak van ongeveer 18.000 vierkante meter. Het brede productaanbod omvat machinale bewerking, las- en lasertechnologie, plaatbewerking, poedercoating en oppervlaktebehandeling. Het bedrijf heeft een bewogen geschiedenis achter de rug: SiSS is in november 2023 voortgekomen uit Medifa GmbH, dat in het najaar van 2022 faillissement moest aanvragen. Vorig jaar nam Weinmann Aach AG de productielocatie over en runt deze nog steeds onder de naam SiSS (Solutions in Style, Steinbach). Weinmann Aach is leverancier van oplossingen voor metaal en beschikt over 50.000 vierkante meter opslagruimte, waar een breed scala aan secties, buizen, staven, balken, metaalplaten en traverses op voorraad wordt gehouden.
De uitdaging
SiSS vervaardigt kunststof onderdelen van PVC, PTFE en acrylglas op een CNC bewerkingsmachine. De uitdaging was om kleine, verschillende gefreesde stukken in serie te vervaardigen. Het bedrijf gebruikte een hydraulische bankschroef om de stukken op hun plaats te houden op het werkblad. Dit resulteerde herhaaldelijk in schade aan de kunststof componenten, die door de bankschroef letterlijk in elkaar werden gedrukt. Dit leidde tot veel afval en foutieve processen.
De oplossing van Schmalz
De MPL 600×400×28 matrixplaat is gemaakt van aluminium en heeft sleuven waarin luchtdichte werkstukken direct vacuüm bevestigd kunnen worden. De vlakke houdkracht van deze plaat fixeert het component met weinig spanning en is bijzonder geschikt voor zachte en dunne producten. Een gefreesd rooster verdeelt het vacuüm gelijkmatig over het oppervlak, terwijl een afdichtingssnoer de geëvacueerde ruimte begrenst. De Steel-Plate is voorzien van het vlakke aluminium tafel (ISST) opspansysteem van SiSS. Deze drie millimeter dikke plaat van magnetisch, corrosiebestendig staal heeft regelmatig gerangschikte gatenpatronen voor vacuüm met een diameter van zeven millimeter. Applicaties kunnen het opspan materiaal van vacuüm voorzien met behulp van Innospann blokzuigers of een FlexMat, zoals SiSS momenteel gebruikt. De FlexMat SFM elastomeer mat bevestigt de kunststof platen direct, maakt het mogelijk openingen te maken en werkstukranden te bewerken. Met noppen aan de onderkant grijpt hij veilig in de gatenpatronen in de Steel-Plate en leidt het vacuüm omhoog naar 32 afzonderlijke zuigcellen. De mat is ontworpen als slijtageartikel en kan meerdere keren worden hergebruikt zolang hij onbeschadigd blijft. De EVE-TR-40-AC3-F vacuümpomp in droogloper-uitvoering voert het vereiste vacuüm met een laag energieverbruik en is geschikt voor continubedrijf. Bij SiSS laadt een specialist de machine handmatig met de ruwe kunststof plaat. Het vacuüm kan dan direct aan de machinetafel worden geopend met een handschuifventiel. Dankzij de vacuümmanometer kunnen de werknemers het vacuüm altijd in de gaten houden. De werkstukken zitten stevig op de werkbank zonder beschadigd te raken. Na het frezen worden de afgewerkte platen handmatig verwijderd en worden de werkstukken gelost en ontbraamd. Het nieuwe opspansysteem bespaart niet alleen kosten door minder afval. SiSS werkt nu betrouwbaar en aanzienlijk sneller dan voorheen. De nauwkeurigheid en kwaliteit van de bewerkte stukken zijn ook verbeterd.

De matrixplaat wordt iets verhoogd gemonteerd op de tafel met T-slot.

De FlexMat elastomeer mat kan ook worden gebruikt om uitsparingen te maken.

De kunststof plaat wordt zonder beschadiging met vacuüm opgespannen.

Alexander Klink (rechts), productmanager bij Schmalz en teamleider programmering, Sebastian Burster.