El sistema de manipulación Binar Handling de Schmalz es la solución perfecta para nuestros retos. La función de equilibrio supone un cambio radical.∼ Henk Zwartenkot, director de desarrollo empresarial de Saferoad Restraint Systems B.V.

Un 50 % más rápido: las plataformas de elevación Saferoad con equilibradores de cable eléctricos inteligentes QLR de Binar Handling
En Saferoad Restraint Systems B.V., el traslado de componentes pesados de acero solía realizarse íntegramente a mano. Dos empleados levantaban y colocaban manualmente cada día estas piezas difíciles de manejar, que pesaban hasta 100 kilogramos, una tarea físicamente exigente y con un alto riesgo de lesiones. Hoy en día, dos sistemas Quick-Lift Rail (QLR) de Binar Handling se encargan de estas tareas y elevan la producción a un nuevo nivel en cuanto a ergonomía, eficiencia y seguridad.
Los hechos de la historia de éxito
| Industria | Metal |
|---|---|
| Pieza de trabajo | Barandillas de seguridad |
| Grupo de productos | Equilibradores de cable Quick-Lift Rail QLR |
| Tipo de manipulación | Manipulación manual |
Con Schmalz
100
kilogramos
handling sin esfuerzo
50
por ciento
más productividad
El cliente: Saferoad Restraint Systems B.V.
Saferoad Restraint Systems B.V. es una empresa neerlandesa perteneciente al Grupo Saferoad, que opera en toda Europa. Su actividad se centra en el desarrollo y la fabricación de sistemas de contención para vehículos, como barreras de seguridad de acero, barreras de choque, terminales de extremo y amortiguadores de impacto. Estos productos protegen cada día a millones de usuarios de la vía pública de accidentes graves. Saferoad utiliza procesos de fabricación innovadores y concede gran importancia a la seguridad y el bienestar de sus empleados. La empresa cuenta con un equipo dedicado y comprometido con la calidad y la fiabilidad de sus productos. La delegación de Heerenveen forma parte de la red internacional de producción y servicios del Grupo Saferoad y funciona de acuerdo con las normas internacionales de calidad, medio ambiente y seguridad y salud en el trabajo.

El desafío
En Saferoad, la manipulación diaria de componentes pesados de acero fue durante muchos años un trabajo puramente manual. Dos empleados realizaban la elevación y el traslado de las piezas, que tenían una longitud de hasta cinco metros y pesaban hasta 100 kilogramos, de los palets a las cajas, lo que suponía unas 100 repeticiones al día. Este proceso no solo era extremadamente exigente físicamente, sino que también conllevaba un riesgo de lesiones permanentemente elevado. Al mismo tiempo, la tarea ocupaba siempre a dos personas, lo que limitaba el flujo de materiales y reducía notablemente la eficiencia. Con el aumento de la productividad y el endurecimiento de los estándares de calidad, quedó claro que el proceso anterior había llegado a sus límites. Saferoad buscaba una solución que redujera significativamente el esfuerzo físico de los empleados, fuera intuitiva de usar y pudiera integrarse en la producción sin un largo periodo de arranque. Por encima de todo, debía permitir que un solo operador ejecutara el trabajo de forma segura, rápida y precisa, garantizando así que todo el proceso estuviera preparado para el futuro.
Solución de Schmalz
Para mejorar el proceso de manipulación, que supone un gran esfuerzo físico, Saferoad instaló dos sistemas Quick-Lift Rail (QLR) de Binar Handling, una empresa del Grupo Schmalz. Los dispositivos están equipados con pinzas fabricadas a medida, desarrolladas específicamente para los componentes largos de acero galvanizado, y garantizan una sujeción segura sin causar daños. Los dispositivos instalados son dos QLR 125: equilibradores de cable inteligentes accionados eléctricamente y guiados por raíles para cargas de hasta 125 kg. El QLR se puede desplazar fácilmente en las direcciones X e Y; la elevación vertical es continua mediante una asa de manejo precisa y sin botones que permite movimientos con una precisión milimétrica. La función de autoequilibrio compensa automáticamente el peso de la pieza de trabajo, de modo que incluso las piezas pesadas pueden guiarse y posicionarse con facilidad y precisión. Otro punto fuerte es el paso rotativo mecánico-eléctrico-neumático, que permite que la carga gire de forma continua sin fin, sin que se retuerzan los cables ni los tubos flexibles. Esto significa que incluso los componentes de hasta cinco metros de longitud pueden orientarse y depositarse de forma segura y controlada. Los sistemas QLR pueden integrarse fácilmente en los sistemas de raíles y puentes grúa existentes y, gracias a su accionamiento servocontrolado, son especialmente fiables y eficientes en cuanto al aprovechamiento de energía. El resultado en la práctica es evidente: donde antes se exigían dos empleados, ahora una sola persona maneja el sistema, sin tener que levantar cargas pesadas y sin riesgo de lesiones de espalda o musculares. El tiempo de manipulación se reduce en torno a un 50 %, y un solo operador mueve ahora las mismas 100 piezas al día que antes movían dos. Para Saferoad, el uso de los sistemas QLR supone una mejora notable: mayor eficiencia, procesos seguros, un flujo de material más estable y una reducción significativa de la carga de trabajo de los empleados, lo que constituye un paso importante hacia una producción moderna y ergonómicamente diseñada.

El dispositivo de manipulación y la grúa se combinan para ofrecer una solución perfecta.

