Schmalzin Binar Handling-järjestelmä on täydellinen ratkaisu haasteisiimme. Tasapainotoiminto on todellinen käännekohta.∼ Henk Zwartenkot, liiketoiminnan kehitysjohtaja, Saferoad Restraint Systems B.V.
50 % nopeampi: Saferoad-nostimet, joissa on Binar Handlingin sähköiset älyköyden tasapainottimet QLR
Saferoad Restraint Systems B.V.:ssä raskaiden teräsosien siirtäminen hoidettiin aiemmin kokonaan manuaalisesti. Kaksi työntekijää suoritti päivittäin manuaalisen noston ja asettamisen, jolloin jopa 100 kilogramman painoisia, vaikeasti käsiteltäviä osia siirrettiin käsin. Tämä oli fyysisesti rasittava työ, johon liittyi suuri loukkaantumisriski. Nykyään kaksi Binar Handlingin Quick-Lift Rail-järjestelmää (QLR) hoitaa nämä tehtävät ja nostaa tuotannon uudelle tasolle ergonomian, tehokkuuden ja turvallisuuden suhteen.
Menestystarinan piirteet
| Teollisuus | Metalli |
|---|---|
| Työkappale | Suojakaiteet |
| Tuoteryhmä | Köyden tasapainotin Quick-Lift Rail QLR |
| Käsittelytyyppi | Manuaalinen käsittely |
Schmalzin kanssa
100
kilogrammaa
vaivaton käsittely
50
prosenttia
enemmän tuottavuutta
Asiakas: Saferoad Restraint Systems B.V.
Saferoad Restraint Systems B.V. on alankomaalainen yritys, joka kuuluu koko Euroopassa toimivaan Saferoad-konserniin. Yritys keskittyy ajoneuvojen turvajärjestelmien, kuten teräksisten suojakaiteiden, törmäysesteiden, päätepylväiden ja törmäystyynyjen, kehittämiseen ja valmistukseen. Nämä tuotteet suojaavat päivittäin miljoonia tienkäyttäjiä vakavilta onnettomuuksilta. Saferoad käyttää innovatiivisia valmistusprosesseja ja pitää työntekijöidensä turvallisuutta ja hyvinvointia erittäin tärkeänä. Yrityksessä työskentelee omistautunut tiimi, joka on sitoutunut tuotteidensa laatuun ja luotettavuuteen. Heerenveenin sijainti on osa Saferoad-konsernin kansainvälistä tuotanto- ja palveluverkostoa, ja se toimii kansainvälisten laatu-, ympäristö- sekä työterveys- ja turvallisuusstandardien mukaisesti.
Haaste
Saferoadilla raskaiden teräskomponenttien päivittäinen käsittely oli monien vuosien ajan puhtaasti manuaalista työtä. Kaksi työntekijää nosti ja siirsi jopa viiden metrin pituisia ja 100 kilogramman painoisia osia kuormalavoilta laatikoihin – noin 100 kertaa päivässä. Tämä prosessi oli paitsi fyysisesti erittäin rasittavaa, myös liittyi jatkuvasti kohonneeseen loukkaantumisriskiin. Samalla tehtävä sitoi aina kaksi henkilöä, mikä rajoitti materiaalien virtaa ja heikensi huomattavasti hyötysuhdetta. Tuottavuuden kasvaessa ja laatuvaatimusten kiristyessä kävi selväksi, että aiempi prosessi oli saavuttanut rajansa. Saferoad etsi ratkaisua, joka vähentäisi merkittävästi työntekijöiden fyysistä rasitusta, olisi intuitiivinen käyttää ja voitaisiin integroida tuotantoon ilman pitkää aloitusaikaa. Ennen kaikkea sen tulisi mahdollistaa, että yksi käyttäjä voi saavuttaa työn turvallisesti, nopeasti ja tarkasti – ja siten varmistaa koko prosessin tulevaisuuden kestävyyden.
Schmalzin ratkaisu
Fyysisesti raskaan käsittelyprosessin tehostamiseksi Saferoad asensi kaksi Quick-Lift Rail (QLR)-järjestelmää, jotka ovat peräisin Schmalz-konserniin kuuluvasta Binar Handling -yrityksestä. Laitteet ovat mittatilaustyönä valmistettuja, ja ne ovat kehitettyjä erityisesti pitkiä, sinkittyjä teräskomponentteja varten. Ne varmistavat turvallisen pidon ilman vaurioita. Asennetut laitteet ovat kaksi QLR 125 -mallia: sähkökäyttöisiä, kisko-ohjattuja älynostimia, joiden nostokapasiteetti on enintään 125 kg. QLR-laitteita voidaan siirtää helposti X- ja Y-suunnissa; pystysuora nosto on jatkuva ja ohjataan portaattomasti tarkan, painikkeettoman ohjainkahvan avulla, joka mahdollistaa millimetrin tarkkuudella tapahtuvat liikkeet. Automaattinen tasapainotustoiminto kompensoi työkappaleen painon automaattisesti, joten jopa raskaita osia voidaan ohjata ja sijoittaa helposti ja tarkasti. Toinen vahvuus on mekaaninen-sähkö-pneumaattinen pyörivä läpivienti, jonka ansiosta kuormaa voidaan kääntää jatkuvasti ilman, että kaapelit tai letkut vääntyvät. Tämä tarkoittaa, että jopa viiden metrin pituusilla komponentteja voidaan kohdistaa ja asettaa paikalleen turvallisesti ja hallitusti. QLR-järjestelmät voidaan integroida helposti olemassa oleviin kisko- ja nostinjärjestelmiin, ja ne ovat servo-ohjattavan käyttölaitteensa ansiosta erityisen luotettavia ja energiatehokkaita. Käytännön vaikutus on selvä: siellä, missä aiemmin tarvittiin kaksi työntekijää, järjestelmää käyttää nyt yksi henkilö – ilman raskaita nostoja ja ilman selkä- tai lihasvammojen riskiä. Käsittelyaika lyhenee noin 50 prosenttia, ja yksi käyttäjä siirtää nyt päivässä samat 100 osaa kuin aiemmin kaksi työntekijää. Saferoadille QLR-järjestelmien käyttö merkitsee huomattavaa parannusta: suurempaa tehokkuutta, turvallisia prosesseja, vakaampaa materiaalivirtaa ja työntekijöiden työmäärän merkittävää vähenemistä – mikä on tärkeä askel kohti modernia, ergonomisesti suunniteltua tuotantoa.
Käsittelylaite ja nostin muodostavat yhdessä saumattoman ratkaisun.
Asiakkaan edut Schmalzin ratkaisun avulla
Hyötysuhteen parantaminenYksi henkilö tekee nyt kahden ihmisen työn – ja päivittäinen tuotanto on edelleen noin 100 osaa.
Terveellisempi työpaikkaManuaalista nostosta ei enää tarvita. Fyysinen rasitus vähenee merkittävästi, samoin kuin loukkaantumisriski.
Helppo toimintaQLR-järjestelmä on intuitiivinen, helppo oppia ja mahdollistaa työkappaleen tarkan ohjauksen.
TasapainotoimintoAutomaattinen painonkorjausjärjestelmä tekee raskaista osista käytännössä painottomia ja turvallisia käsitellä.
Sovelluksessa käytetyt tuotteet
Köyden tasapainotin Quick-Lift Rail (QLR)
- Kantavuus jopa 600 kg
- Erilaisten työkappaleiden herkkä ja tarkka asemointi
- Integrointi nykyisiin tai uusiin rautatiejärjestelmiin
Nostinjärjestelmät
- Modulaarinen nosturijärjestelmä yksilöllisten nosturiratkaisujen joustavaan ja kustannustehokkaaseen toteutukseen
- Kiinnitys kattorakenteisiin tai erillisen kehikon varaan
- Sopii erityisesti suurille työalueille
- Hyötykuorma enintään 1200 kg