Il sistema Binar Handling di Schmalz è la soluzione perfetta per le nostre esigenze. La funzione di bilanciamento rappresenta una vera e propria rivoluzione.∼ Henk Zwartenkot, Direttore dello Sviluppo Commerciale, Saferoad Restraint Systems B.V.

50% più veloci: i sollevatori Saferoad con bilanciatori elettrici a fune QLR di Binar Handling
Presso Saferoad Restraint Systems B.V., lo spostamento di componenti in acciaio pesanti veniva effettuato interamente in modo manuale. Due dipendenti sollevavano e posizionavano manualmente ogni giorno questi pezzi ingombranti, del peso fino a 100 chilogrammi: un’attività fisicamente impegnativa e ad alto rischio di infortunio. Oggi, due sistemi Quick-Lift Rail (QLR) di Binar Handling hanno preso il posto di queste operazioni, portando la produzione a un nuovo livello in termini di ergonomia, rendimento e sicurezza.
Fatti della storia di successo
| Industria | Metallo |
|---|---|
| Pezzo in lavorazione | Parapetti |
| Gruppo di prodotti | Bilanciatori a fune collaborativi Quick-Lift Rail QLR |
| Tipo di manipolazione | Handling manuale |
Con Schmalz
100
chilogrammi
handling senza sforzo
50
percentuale
maggiore produttività
Il cliente: Saferoad Restraint Systems B.V.
Saferoad Restraint Systems B.V. è un’azienda olandese appartenente al Gruppo Saferoad, che opera in tutta Europa. La sua attività si concentra sullo sviluppo e la produzione di sistemi di contenimento per veicoli, quali guardrail in acciaio, barriere di sicurezza, terminali di finecorsa e ammortizzatori d’urto. Questi prodotti proteggono ogni giorno milioni di utenti della strada da incidenti gravi. Saferoad utilizza processi di produzione innovativi e attribuisce grande importanza alla sicurezza e al benessere dei propri dipendenti. L’azienda si avvale di un team dedicato, impegnato a garantire la qualità e l’affidabilità dei propri prodotti. La posizione di Heerenveen fa parte della rete internazionale di produzione e assistenza del Gruppo Saferoad e funziona in conformità con gli standard internazionali in materia di qualità, ambiente, salute e sicurezza sul lavoro.

La sfida
Alla Saferoad, la handling quotidiana di componenti in acciaio pesanti è stata per molti anni un’attività puramente manuale. Due dipendenti sollevavano e spostavano i pezzi, che avevano una lunghezza fino a cinque metri e pesavano fino a 100 chilogrammi, dai pallet alle casse – circa 100 ripetizioni al giorno. Questo processo non solo era estremamente impegnativo dal punto di vista fisico, ma comportava anche un rischio di infortunio costantemente elevato. Allo stesso tempo, l’attività richiedeva sempre l’impiego di due persone, il che limitava il flusso dei materiali e riduceva sensibilmente il rendimento. Con l’aumento della produttività e l’innalzamento degli standard di qualità, è diventato chiaro che il processo precedente aveva raggiunto i propri limiti. Saferoad era alla ricerca di una soluzione che riducesse significativamente lo sforzo fisico dei dipendenti, fosse intuitiva da utilizzare e potesse essere integrata nella produzione senza un lungo periodo di start up. Soprattutto, doveva consentire a un singolo operatore di eseguire il lavoro in modo sicuro, rapido e preciso, rendendo così l’intero processo a prova di futuro.
La soluzione di Schmalz
Per migliorare il processo di handling, particolarmente impegnativo dal punto di vista fisico, Saferoad ha installato due sistemi Quick-Lift Rail (QLR) di Binar Handling, un’azienda del Gruppo Schmalz. I dispositivi sono dotati di pinze di presa realizzate su misura, sviluppate appositamente per i componenti lunghi in acciaio zincato, che garantiscono una presa sicura senza causare danni. I dispositivi installati sono due QLR 125: bilanciatori a fune collaborativi ad azionamento elettrico e guidati su binario per carichi fino a 125 kg. Il QLR può essere spostato facilmente nelle direzioni X e Y; il sollevamento verticale è continuo grazie a una impugnatura di comando precisa e senza pulsanti che consente movimenti accurati al millimetro. La funzione di autobilanciamento compensa automaticamente il peso del pezzo, consentendo di guidare e posizionare con facilità e precisione anche i componenti più pesanti. Un altro punto di forza è il passacavo rotante meccanico-elettrico-pneumatico, che permette al carico di ruotare in modo continuo senza attorcigliare cavi o tubi flessibili. Ciò significa che anche componenti con una lunghezza massima di cinque metri possono essere orientati in modo sicuro e depositati in modo controllato. I sistemi QLR possono essere facilmente integrati in sistemi di binari e sistemi gru esistenti e, grazie al loro azionamento servocomandato, sono particolarmente affidabili e efficienti dal punto di vista dell'utilizzazione di energia. L’effetto nella pratica è evidente: laddove prima erano necessari due dipendenti, ora una sola persona gestisce il sistema – senza sollevamenti pesanti e senza il rischio di lesioni alla schiena o ai muscoli. Il tempo di movimentazione si riduce di circa il 50 per cento e un solo operatore movimenta ora le stesse 100 parti al giorno che prima venivano movimentate da due persone. Per Saferoad, l’utilizzo dei sistemi QLR rappresenta un notevole miglioramento: maggiore efficienza, processi sicuri, un flusso di materiale più stabile e una significativa riduzione del carico di lavoro per i dipendenti, un passo importante verso una produzione moderna e progettata in modo ergonomico.

Il dispositivo di movimentazione e la gru costituiscono insieme una soluzione perfetta.

