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Cobot

Un cobot, abréviation de collaborative robot, est un robot collaboratif qui a été spécialement développé pour travailler directement avec les humains.

Contrairement aux robots industriels classiques, qui sont protégés par des dispositifs tels que des barrières de sécurité, les cobots travaillent dans la zone de travail immédiate des humains, et ce en toute sécurité.

Cela est possible grâce à une construction conçue pour être proche des humains, à une technologie de capteurs moderne et à un système d'alarme intelligent.

Les cobots appartiennent donc à la catégorie des robots sensibles et coopératifs, qui font partie de la collaboration Homme Robot (CHR) et représentent une surface importante de la modernisation de la robotique.

Synonymes
  • Robot collaboratif

Mode de fonctionnement d'un cobot

Un cobot (robot collaboratif ou collaborateur) reconnaît son environnement grâce à des capteurs intégrés qui se trouvent par exemple dans les articulations. Ils détectent en temps réel les mouvements, les forces et les moindres résistances.

Dès qu'un contact inattendu se produit, que ce soit par un humain, un outil ou un autre obstacle, le cobot s'arrête automatiquement. La vitesse, la direction du mouvement et l'application de la force sont contrôlées et ajustées en continu.

Cette interaction entre la technologie des capteurs et la commande intelligente permet de détecter les collisions potentielles à un stade précoce et de les éviter de manière fiable. Cela assure une dimension élevée de sécurité dans le contact direct entre les humains et les employés et minimise considérablement le risque de blessures dans l'environnement de travail.

Automatisation intelligente grâce aux applications cobot

Les cobots sont utilisés dans des surfaces très variées, de la production et du montage à la logistique interne, en passant par la médecine, la technologie des salles blanches et même les métiers spécialisés. Ils effectuent des tâches telles que le vissage, la palettisation et le conditionnement.

Ils apportent également leur soutien au contrôle de la qualité, à la préparation des commandes et au transport des matières. Ils sont utilisés aussi bien pour le chargement et le déchargement de palettes et de bandes transporteuses que pour les procédés de préparation et de placement. Les robots collaboratifs facilitent également la manipulation et le transport des composants.

Ils sont particulièrement adaptés aux environnements de travail nécessitant une certaine flexibilité, par exemple en cas de changements fréquents de pièces. Leur type compact et leur construction peu encombrante, par exemple sous la forme d'un bras robotisé ou d'un robot léger, facilitent leur intégration dans les environnements de travail existants. Les cobots déploient tout leur potentiel en particulier dans les tâches laborieuses, dangereuses ou monotones, telles que les travaux aériens ou les travaux de très petite taille.

Efficaces, fiables, souples : les atouts des cobots

Les cobots apportent un soutien lorsque des tâches répétitives ou physiquement exigeantes sont requises et améliorent en même temps la sécurité au travail. Ils sont souples, d'un fonctionnement intuitif et peuvent être mis en service rapidement.

Leur hauteur de précision et leur mobilité dans l'environnement de travail les rendent idéaux pour les exigences changeantes, les petites quantités ou les procédés d'assemblage complexes. Leur commande intelligente assure le bon déroulement des procédés, tandis que leur intégration est économiquement rentable grâce à un entretien simple et à des temps d'amortissement courts.

Dans la pratique, ils créent une valeur ajoutée à la fois dans l'automatisation et dans la collaboration quotidienne avec les humains. Les cobots ne sont pas seulement un outil, mais une solution d'avenir pour optimiser les procédés, rendre les postes de travail plus ergonomiques et augmenter durablement la productivité des fonctionnements.

Termes apparentés

CHR (Homme Robot Collaboration)
La collaboration Homme-Robot (CHR) est synonyme de coopération fiable et efficace entre les humains et les robots, rendant les procédés de production plus souples et plus productifs.
Pick and place
Le système Pick and place couplé à la technologie du vide permettent une manipulation fiable et en douceur des matières à des vitesses de procédé élevées.
Production 4.0
La production 4.0 décrit la transformation du travail de production vers un système d'alarme. Les produits et les systèmes en réseau rendent la production plus souple et plus efficace.

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