Processus d'ingénierie simplifié et automatisé
80 % plus rapide grâce à la conception numérique de votre solution de préhension.
Service d'ingénierie numérique
La sélection, la conception et l'ingénierie des solutions de préhension constituent souvent un processus long et complexe qui mobilise des ressources précieuses. Augmentez l'efficacité de votre processus d'ingénierie jusqu'à 80 % grâce au service d'ingénierie numérique de Schmalz.
Conception numérique de solutions de préhension sur mesure
Grâce à notre service d'ingénierie numérique, vous pouvez travailler plus rapidement et de manière plus fiable qu'avec n'importe quelle analyse manuelle, tout en restant rentable, car la solution de préhension conçue se concentre sur les fonctionnalités essentielles dont vous avez besoin.
Concevez vos solutions de préhension sur mesure pour la manipulation de tôles de manière numérique et automatique, ce qui était tout simplement impossible avec les méthodes conventionnelles en raison du volume énorme de données et du temps nécessaire.
Résultat : vous obtenez une conception numérique de votre solution de préhension parfaitement adaptée à l'automatisation de vos divers processus de manutention.
Vos avantages en un coup d'œil
Plus rapide
1 jour au lieu d'une semaine de temps d'ingénierie
Réduisez votre temps de conception grâce à la conception numérique automatisée qui remplace l'analyse manuelle. Concevez vos solutions de préhension en un temps record.
Plus fiable
Précision numérique au lieu d'estimations manuelles
Bénéficiez d'une conception qui tient compte des géométries, des milliers de points de préhension, des centres de gravité et des forces de préhension.
Plus efficace
Des solutions sur mesure sans sur-ingénierie
Faites concevoir des solutions de préhension rentables, adaptées de manière optimale à vos pièces et à vos exigences grâce à un alignement et une personnalisation optimaux.
Votre résultat
Une conception automatisée pour une manipulation automatisée
Sans aucun changement de préhenseur et avec des coûts d'installation considérablement réduits, le résultat de la conception numérique vous offre une solution évolutive et spécifique à l'application pour la manipulation d'une large gamme de composants.
Le service d'ingénierie numérique de Schmalz définit de nouvelles normes pour les procédés d'ingénierie automatisés - plus rapides, plus fiables et plus efficaces que jamais. Les entreprises ont ainsi les moyens d'accélérer considérablement leurs procédés et de façonner activement l'avenir avec des solutions de préhension efficaces, durables et intelligentes.∼ Johannes Schmalz, actionnaire principal
Fonctionnement du service d'ingénierie numérique
Téléchargez les données CAO (STEP, DXF et tous les formats 3D courants) d'un nombre illimité de pièces différentes ou saisissez des paramètres simples tels que les valeurs maximales et minimales pour la longueur, la largeur, la hauteur et le poids.
Dans le cadre d'un procédé itératif, un modèle est conçu et analysé. Des milliers de points de préhension par pièce montée et les forces de préhension sont prises en compte et évaluées en fonction du centre de gravité.
En quelques clics, vous recevrez une construction fiable d'une solution adaptée à vos pièces. Téléchargez facilement le résultat ou demandez directement la solution de préhension que vous avez construite.
Une analyse exemplaire des clients
Une efficacité accrue grâce à la conception numérique
La manipulation automatisée de 30 pièces différentes dans une application de découpe laser 2D ? Telle était l'exigence de l'un de nos clients.
Nous avons relevé ce défi et permis la manipulation de tôles avec un seul préhenseur afin de réduire au minimum les temps de réglage. Notre service d'ingénierie numérique a réalisé plus de 3 millions de processus de préhension pour mettre au point une solution de préhension optimale.
Les avantages de la construction numérique en un coup d'œil :
- 4 jours de temps d'ingénierie en moins
- 2560 € d'économies
Ces valeurs sont basées sur des valeurs moyennes issues d'analyses précédentes de clients et montrent le potentiel de notre solution numérique pour vos processus.
Foire aux questions
Quelle est la procédure étape par étape pour la construction numérique d'une solution de préhension ?
Quelle est la procédure étape par étape pour la construction numérique d'une solution de préhension ?
Le procédé de construction numérique des préhenseurs de Schmalz comprend quatre étapes automatisées :
- Téléchargement des données: vous téléchargez le modèle CAO de votre pièce sur le portail.
- Paramétrage: vous définissez les contraintes de base (par exemple, le type de robot, l'espace d'installation).
- Génération automatisée: l'algorithme détermine la configuration optimale du préhenseur et positionne les composants.
- Téléchargement des résultats: vous recevez les données de construction finales et la documentation relative à votre projet.
Quelles données CAO sont exigées ? Puis-je également importer des assemblages ?
Quelles données CAO sont exigées ? Puis-je également importer des assemblages ?
Non, les assemblages ne peuvent pas être traités. Le service d'ingénierie numérique de Schmalz exige des fichiers de pièces en format 3D complets pour chaque pièce détachée.
Exigences relatives aux données CAO :
- Formats de fichiers: STEP, Parasolid (.x_t), .sldprt, .prt, .catpart, .ipt, .par, DXF.
- Taille des fichiers: 500 Mo maximum par téléchargement.
- Quantité recommandée: téléchargez plusieurs fichiers de pièces (idéalement : 200 à 500 fichiers). Cela permet à l’outil de déterminer automatiquement un préhenseur capable de saisir le plus grand nombre possible de composants réels.
Dans quelle mesure les données CAO que je télécharge sont-elles fiables et confidentielles ?
Dans quelle mesure les données CAO que je télécharge sont-elles fiables et confidentielles ?
Vos données de conception et de CAO sont entièrement protégées chez Schmalz et restent votre propriété. Ces données sont traitées de manière strictement confidentielle et ne seront pas divulguées à des tiers. Elles sont utilisées exclusivement pour la conception personnalisée de votre préhenseur et pour l'optimisation interne des outils de calcul de Schmalz, conformément à l'article 7 des Conditions générales de vente de Schmalz.
À quels composants, matériaux et secteurs d'activité la conception numérique est-elle adaptée ?
À quels composants, matériaux et secteurs d'activité la conception numérique est-elle adaptée ?
La solution de conception numérique de Schmalz est spécialement conçue pour la manipulation automatisée de composants de plaques de tôle en 2D.
- Secteurs d'activité : la tôlerie, l'industrie automobile et la construction mécanique.
- Non pris en charge : les géométries tridimensionnelles (3D) et les autres matières (par exemple, le bois, le plastique ou le carton).
Dans quelle mesure le résultat généré automatiquement est-il fiable ?
Dans quelle mesure le résultat généré automatiquement est-il fiable ?
Le résultat de la construction est une analyse statique préliminaire destinée à fournir des orientations techniques ; il ne s'agit pas d'un système de préhension prêt à l'emploi. Étant donné que les conditions spécifiques au procédé et les conditions dynamiques (par exemple, les types exacts de robots, les temps de cycle ou les interfaces) ne sont pas prises en compte, la configuration du préhenseur déterminée sert de base numérique solide pour la planification détaillée ultérieure avec les experts de Schmalz.
Quels documents et quelles données relatives au projet vais-je recevoir à l'issue de ce processus ?
Quels documents et quelles données relatives au projet vais-je recevoir à l'issue de ce processus ?
Grâce à la construction numérique des préhenseurs Schmalz, vous recevrez un dossier contenant les données techniques destinées à la planification préliminaire. Celui-ci comprend :
- Un rapport d'analyse de préhension (évaluation technique)
- Vidéos de préhension (simulation de manipulation)
- Modèle CAO 3D de la configuration du préhenseur (disposition des modules de préhension)
Puis-je adapter la construction si la pièce à usiner venait à changer par la suite ?
Puis-je adapter la construction si la pièce à usiner venait à changer par la suite ?
Non, une construction finalisée ne peut pas être modifiée a posteriori. Si la géométrie de votre pièce venait à changer, il vous suffit de lancer une nouvelle analyse à partir du modèle CAO 3D mis à jour. Schmalz recalculera alors la configuration des préhenseurs à partir de zéro.
Le calcul tient-il compte non seulement des forces d'accélération statiques du robot, mais aussi de ses forces d'accélération dynamiques ?
Le calcul tient-il compte non seulement des forces d'accélération statiques du robot, mais aussi de ses forces d'accélération dynamiques ?
Non, les forces d'accélération dynamiques ne sont pas prises en compte dans l'analyse de base automatisée, car elles dépendent du procédé spécifique.
L'outil Schmalz calcule la manipulabilité des préhenseurs principalement à l'aide de calculs statiques avec un coefficient de sécurité de 2 (SF = 2). Pour les applications impliquant des accélérations extrêmement élevées, la configuration peut ensuite être vérifiée de manière dynamique grâce à une analyse spéciale ciblée réalisée par les experts de Schmalz.