Konstruktionsprozess einfach automatisieren
80 % schneller dank digitaler Auslegung Ihrer Greiflösung.
Digital Engineering Service
Die Auswahl, Auslegung und Konstruktion von Greiflösungen ist häufig ein langwieriger und komplexer Prozess, der wertvolle Ressourcen bindet. Steigern Sie die Effizienz Ihres Konstruktionsprozesses um bis zu 80 % mit dem Digital Engineering Service von Schmalz.
Digitale Auslegung maßgeschneiderter Greiflösungen
Mit unserem Digital Engineering Service arbeiten Sie schneller und zuverlässiger als mit jeder manuellen Analyse und bleiben dabei kosteneffizient, da sich die ausgelegte Greiflösung auf Ihre benötigten Kernfunktionen konzentriert.
Konstruieren Sie Ihre maßgeschneiderten Greiflösungen für die Blechhandhabung digital und automatisiert – auf eine Weise, die mit herkömmlichen Methoden aufgrund des enormen Datenvolumens und hohen Zeitaufwands bisher schlichtweg nicht möglich war.
Das Ergebnis: Sie erhalten eine digitale Auslegung Ihrer Greiflösung, die optimal auf die Automatisierung Ihrer vielfältigen Handhabungsprozesse abgestimmt ist.
Ihre Vorteile auf einen Blick
Schneller
1 Tag statt 1 Woche Konstruktionszeit
Reduzieren Sie Ihre Konstruktionszeit durch die automatisierte digitale Auslegung statt manueller Analyse. Konstruieren Sie Ihre Greiflösungen in Rekordzeit.
Zuverlässiger
Digitale Präzision statt manueller Schätzungen
Profitieren Sie von einer Auslegung, die Geometrien, tausende Greifpunkte, Schwerpunkte sowie Haltekräfte berücksichtigt.
Effizienter
Maßgeschneiderte Lösungen ohne Überausstattung
Lassen Sie kosteneffiziente Greiflösungen auslegen, die dank optimaler Ausrichtung und Anpassung optimal auf Ihre Werkstücke und Anforderungen abgestimmt sind.
Ihr Ergebnis
Automatisierte Auslegung für automatisierte Handhabung
Ganz ohne Greiferwechsel und mit deutlich reduzierten Rüstkosten erhalten Sie mit dem Ergebnis aus der digitalen Auslegung eine applikationsspezifische und skalierbare Lösung für die Handhabung vielfältiger Bauteile.
Der Digital Engineering Service von Schmalz setzt neue Maßstäbe für automatisierte Konstruktionsprozesse – schneller, zuverlässiger und kosteneffizienter als je zuvor. Das befähigt Unternehmen, ihre Prozesse deutlich zu beschleunigen und so die Zukunft mit effizienten, nachhaltigen und intelligenten Greiflösungen aktiv zu gestalten.∼ Dr. Johannes Schmalz, Geschäftsführender Gesellschafter
So funktioniert der Digital Engineering Service
Laden Sie die CAD-Daten (STEP, DXF und alle gängigen 3D-Formate) beliebig vieler verschiedener Teile hoch oder geben Sie einfache Parameter wie Maximal- und Minimalwerte für Länge, Breite, Höhe sowie Gewicht ein.
In einem iterativen Prozess wird ein Modell konstruiert und analysiert. Dabei werden tausende Greifpunkte pro hochgeladenem Bauteil sowie die Haltekräfte anhand des Schwerpunkts berücksichtigt und bewertet.
Mit nur wenigen Klicks erhalten Sie eine zuverlässige Auslegung einer Lösung, die auf Ihre Werkstücke abgestimmt ist. Laden Sie das Ergebnis bequem herunter oder fragen Sie Ihre ausgelegte Greiflösung direkt an.
Exemplarische Kundenanalyse
Effizienzsteigerung durch digitale Auslegung
30 verschiedene Werkstücke in einer 2D-Laserschneidanwendung automatisiert handhaben? Das war die Anforderung eines unserer Kunden.
Dieser Herausforderung haben wir uns gestellt und die Blechhandhabung mit nur einem Greifer ermöglicht, um die Rüstzeiten möglichst gering zu halten. Unser Digital Engineering Service hat hierfür über 3 Millionen Greifvorgänge durchgeführt, um eine optimale Greiflösung zu entwickeln.
Der Nutzen durch die digitale Auslegung auf einen Blick:
- 4 Tage kürzere Konstruktionszeit
- 2560 € Kosteneinsparung
Diese Werte basieren auf Durchschnittswerten bisheriger Kundenanalysen und zeigen das Potenzial unserer digitalen Lösung für Ihre Prozesse.
Häufig gestellte Fragen
Wie läuft die digitale Auslegung einer Greiflösung Schritt für Schritt ab?
Wie läuft die digitale Auslegung einer Greiflösung Schritt für Schritt ab?
Die digitale Greiferauslegung von Schmalz erfolgt in vier automatisierten Schritten:
- Daten-Upload: Sie laden das CAD-Modell Ihres Werkstücks im Portal hoch.
- Parametrierung: Sie definieren die grundlegenden Randbedingungen (z. B. Robotertyp, Einbauraum).
- Automatisierte Generierung: Der Algorithmus ermittelt die optimale Greiferkonfiguration und platziert die Komponenten.
- Ergebnis-Download: Sie erhalten die fertigen Konstruktionsdaten sowie die Dokumentation für Ihr Projekt.
Welche CAD-Daten werden benötigt und kann ich auch Baugruppen hochladen?
Welche CAD-Daten werden benötigt und kann ich auch Baugruppen hochladen?
Nein, Baugruppen können nicht verarbeitet werden. Der Digital Engineering Service von Schmalz benötigt ausschließlich vollständige 3D-Einzelteile als Werkstück-Dateien.
Anforderungen an die CAD-Daten:
- Dateiformate: STEP, Parasolid (.x_t), .sldprt, .prt, .catpart, .ipt, .par, DXF.
- Dateigröße: Maximal 500 MB pro Upload.
- Empfohlene Menge: Upload mehrerer Werkstück-Dateien (ideal: 200–500 Dateien). So ermittelt das Tool automatisch einen Greifer, der möglichst viele Realkomponenten abdeckt.
Wie sicher und vertraulich sind meine hochgeladenen CAD-Daten?
Wie sicher und vertraulich sind meine hochgeladenen CAD-Daten?
Ihre CAD-Daten sind bei Schmalz vollständig geschützt und bleiben Ihr Eigentum. Die Daten werden streng vertraulich behandelt und nicht an Dritte weitergegeben. Die Nutzung erfolgt ausschließlich für Ihre individuelle Greiferauslegung sowie zur internen Optimierung der Berechnungs-Tools gemäß § 7 der Schmalz AGB.
Für welche Bauteile, Werkstoffe und Branchen eignet sich die digitale Auslegung?
Für welche Bauteile, Werkstoffe und Branchen eignet sich die digitale Auslegung?
Die digitale Auslegung von Schmalz ist ausschließlich auf die automatisierte Handhabung von flachen 2D-Blechbauteilen aus Metall ausgelegt.
- Zielbranchen: Blechbearbeitung, Automobilindustrie und Maschinenbau.
- Nicht unterstützt: Dreidimensionale 3D-Geometrien sowie andere Werkstoffe (z. B. Holz, Kunststoff oder Kartonagen).
Wie belastbar ist das automatisch ausgelegte Ergebnis?
Wie belastbar ist das automatisch ausgelegte Ergebnis?
Das Auslegungsergebnis ist eine statische Voranalyse zur technischen Orientierung, kein direkt einsatzbereites Greifsystem. Da spezifische Prozess- und Dynamikbedingungen (z. B. genaue Robotertypen, Taktzeiten oder Schnittstellen) nicht einfließen, dient das ermittelte Greiferlayout als fundierte digitale Grundlage für die anschließende Feinplanung mit den Experten von Schmalz.
Welche Unterlagen und Projektdaten erhalte ich als Ergebnis?
Welche Unterlagen und Projektdaten erhalte ich als Ergebnis?
Als Ergebnis der digitalen Greiferauslegung von Schmalz erhalten Sie ein technisches Datenpaket zur Vorplanung. Dieses umfasst:
- Griffanalyse-Report (technische Auswertung)
- Visuelle Griffvideos (Simulation der Handhabung)
- 3D-CAD-Modell des Greiferlayouts (Anordnung der Greifmodule)
Kann ich die Auslegung anpassen, wenn sich das Werkstück nachträglich ändert?
Kann ich die Auslegung anpassen, wenn sich das Werkstück nachträglich ändert?
Nein, eine bereits abgeschlossene Auslegung kann nachträglich nicht bearbeitet werden. Bei einer Geometrieänderung Ihres Werkstücks starten Sie einfach eine neue Analyse mit dem aktualisierten 3D-CAD-Modell. Das Greiferlayout wird daraufhin von Schmalz vollständig neu berechnet.
Berücksichtigt die Berechnung neben statischen auch dynamische Beschleunigungskräfte des Roboters?
Berücksichtigt die Berechnung neben statischen auch dynamische Beschleunigungskräfte des Roboters?
Nein, dynamische Beschleunigungskräfte werden in der automatisierten Grundanalyse nicht berücksichtigt, da diese prozessabhängig sind.
Das Tool von Schmalz berechnet die greiftechnische Handhabbarkeit primär statisch mit einem Sicherheitsfaktor von 2 (SF = 2). Für Anwendungen mit extrem hohen Beschleunigungen kann das Layout im Nachgang über eine gezielte Sonderanalyse durch Schmalz-Experten dynamisch geprüft werden.