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ESD (scariche elettrostatiche)

Le scariche elettrostatiche (ESD) si riferiscono all'improvvisa equalizzazione della carica tra oggetti con potenziali elettrici diversi.

Nell'industria elettronica, i pezzi sono esposti non solo a carichi meccanici e termici durante i processi di produzione e di handling, ma anche al rischio di cariche elettrostatiche. Ciò può generare tensioni di diverse migliaia di volt. Queste scaricano in modo incontrollato e mettono in pericolo componenti e pezzi.

Cause delle scariche elettrostatiche

Le cariche elettrostatiche sono causate da attrito, contatto e processi di instradamento. Materiali come plastica, tessuti o metalli immagazzinano cariche elettriche che si scaricano improvvisamente quando vengono toccati o avvicinati. Questo processo è particolarmente critico nel settore dell'elettronica, poiché anche tensioni minime possono distruggere componenti sensibili.

Le conseguenze sono spesso danni irreversibili ai componenti elettrici, elettronici e optoelettronici. I circuiti stampati (PCB) dotati di componenti come i transistor a semiconduttore a effetto di campo a ossido di metallo (MOSFET) o i transistor bipolari a ponte isolato (IGBT) sono particolarmente suscettibili. Anche i chip IC (circuiti integrati) e i substrati utilizzati nell'industria dei semiconduttori e nella produzione di elettronica sono a rischio. La rapida equalizzazione dei potenziali provoca tensioni elettriche elevate, che possono portare a guasti irreparabili nei circuiti assemblati e nei loro singoli componenti sensibili.

Nozioni di base sulla protezione ESD

Conducibilità elettrica dei materiali

Per proteggere efficacemente i componenti elettronici da danni ESD, ad esempio durante l'handling, la conducibilità elettrica dei materiali utilizzati svolge un ruolo centrale. Poiché questi materiali sono a diretto contatto con il pezzo, devono garantire che le cariche elettrostatiche possano essere scaricate in modo controllato e senza danni.

La conduttività elettrica descrive la capacità di un materiale di scaricare in modo sicuro le cariche attraverso la sua resistenza specifica. A seconda del valore della resistenza, questo avviene molto rapidamente, come nel caso dei materiali conduttivi, o in modo ritardato e controllato, come nel caso dei materiali dissipativi. Il fattore decisivo è sempre la resistenza specifica, che determina la velocità e il modo in cui le cariche vengono scaricate in modo sicuro.

Intervalli di resistenza nella protezione ESD

A seconda della classe di materiale, esistono diversi intervalli di resistenza specifica:

  • Leplastiche conduttive sono tipicamente comprese tra103 e105 Ω e permettono di scaricare le cariche molto rapidamente.
  • Imateriali dissipativi sono compresi tra106 e109 Ω e garantiscono una scarica controllata e senza danni. I materiali NBR-ESD e HT1-ESD utilizzati da Schmalz rientrano esattamente in questo intervallo e garantiscono una sicura dissipazione della tensione sul pezzo.
  • Imateriali antistatici mostrano valori significativamente più alti tra1010 e1012 Ω e agiscono principalmente contro l'accumulo di cariche, senza dissipare fortemente le cariche stesse.

Metodo di prova per la conducibilità

La misura "punto-terra" è un mezzo particolare per verificare la capacità di scarica tenendo conto della resistenza specifica. Sulla base di questa misura, è possibile identificare l'intervallo in cui si colloca la resistenza dell'intero sistema. Con l'aiuto di speciali misuratori di resistenza, si può stabilire la resistenza di scarica tra un punto di misurazione (1) e un punto di messa a terra del sistema (potenziale di terra) (2).

Elettronica sensibile gestita in modo perfetto - segni ridotti al minimo, massima protezione ESD

Nella produzione di elettronica non c'è una seconda possibilità. Basta un piccolo segno, una scarica statica e interi lotti sono rovinati. Non con noi!

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Grazie alla nostra prolungata esperienza nello sviluppo dei materiali, il materiale della ventosa HT1-ESD è sinonimo di tecnologia all'avanguardia e stabilisce nuovi standard nella produzione elettronica.

Maggiori informazioni sul materiale HT1-ESD

Simbolo di protezione ESD

I materiali adatti sono spesso contrassegnati dal simbolo di protezione ESD per un migliore orientamento. Questo simbolo indica che un prodotto è adatto alla protezione ESD e protegge in modo affidabile altri componenti dalle scariche elettrostatiche (ESD).

Superficie protetta dall'elettrostatica (EPA)

Per garantire che la protezione ESD non sia garantita solo a livello di materiale e nelle procedure di test, ma sia anche implementata in modo coerente nel campo di lavoro pratico, è necessario disporre di superfici chiaramente definite con misure coordinate.

Una zona di protezione ESD, o in breve "EPA" (Electrostatic Protected Area), è un campo di lavoro speciale in cui tutti i materiali, gli utensili e le attrezzature di lavoro sono progettati per essere elettricamente dissipativi. Ciò include pavimenti dissipativi, sistemi di messa a terra, abbigliamento e imballaggi conformi alle norme ESD. L'obiettivo è prevenire e scaricare le cariche elettrostatiche in modo controllato, in modo da proteggere in modo affidabile componenti sensibili come circuiti stampati, semiconduttori o componenti optoelettronici.

Protezione ESD nell'industria e nel prodotto

La protezione ESD è essenziale nel settore dell'elettronica. I PCB sensibili contenenti componenti come MOSFET e IGBT sono altamente vulnerabili alle scariche elettrostatiche ed esigono una protezione affidabile durante tutte le procedure di handling.

Domande frequenti

Come funziona la protezione ESD?

La protezione ESD funziona prevenendo le scariche elettrostatiche (ESD) o scaricandole in modo controllato utilizzando materiali e sistemi di messa a terra adeguati. La conducibilità elettrica dei materiali utilizzati svolge un ruolo centrale nella protezione efficace dei componenti elettronici dai danni ESD.

Perché la protezione ESD è importante?

La protezione ESD è importante perché tensioni di poche centinaia di volt possono essere sufficienti a danneggiare i componenti elettronici. Senza misure ESD, c'è il rischio di fermi di produzione, problemi di qualità e costi elevati dovuti a reclami. I componenti sono protetti in modo affidabile con materiali e zone di protezione ESD conformi.

Quando è necessaria la protezione ESD?

La protezione ESD è necessaria ovunque vengano processati, trasportati o immagazzinati componenti elettronici sensibili come semiconduttori, circuiti stampati o sensori. Previene i danni causati da scariche incontrollate, soprattutto nella produzione di elettronica, nei laboratori e nei processi di produzione automatizzati.

Cosa significa idoneità alle ESD?

Per capacità ESD si intendono materiali o prodotti in grado di scaricare le cariche elettrostatiche in modo controllato e senza danni. Questo protegge in modo affidabile i componenti elettronici sensibili da eventuali danni.

Che cos'è l'imballaggio ESD?

Gli imballaggi ESD proteggono i componenti elettronici dalle scariche elettrostatiche (ESD) durante il trasporto e il supporto. È costituito da materiali conduttivi o dissipativi che scaricano le cariche in modo controllato e allo stesso tempo schermano i componenti sensibili dai campi elettrici esterni.

Come si testa il materiale ESD?

Il materiale ESD viene testato utilizzando misure punto-terra. Si tratta di misurare la resistenza elettrica tra un punto definito della superficie e il terreno. In questo modo si determina se le cariche vengono scaricate in modo sicuro e corretto secondo gli standard.

Quali sono gli standard principali per la protezione ESD?

La norma centrale è la IEC/DIN EN 61340-5-1, che specifica le esigenze per materiali, luoghi di lavoro e processi nelle superfici di protezione elettrostatica (EPA). Esistono anche norme di supplemento che specificano ulteriori esigenze per le procedure di prova e per applicazioni specifiche.

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