Schmalz a interpack: Quando i secondi contano

Quando i processi di imballaggio sono in corso, le cose devono accadere rapidamente. Allo stesso tempo, le esigenze aumentano: I sacchi sono sempre più sottili, i cartoni più leggeri, i numeri di ciclo più alti. A ciò si aggiungono le esigenze di igiene e l'evoluzione dei formati. Schmalz risponde a queste condizioni con soluzioni intelligenti con tecnologia del vuoto. Sono predestinate all'uso quando i prodotti reagiscono in modo sensibile, le superfici cambiano o la linea deve eseguire diverse varianti.

Molti sistemi di imballaggio gestiscono pezzi con forme irregolari o acquisti diversi. Con la pinza modulare finger gripper mGrip e la sua flessibilità grazie agli angoli di apertura, alla forza di presa e alle posizioni delle dita adattabili, gli utenti possono mappare i cambi di prodotto senza dover reinventare ogni volta la manipolazione. Gli end effector si adattano a diversi formati, eliminando i tempi di adattamento. Allo stesso tempo, l'affidabilità del processo è aumentata perché mGrip funziona in modo riproducibile anche con pezzi diversi: Il sistema di presa è sicuro, trasportabile e deposita in modo controllato. In questo modo si riducono gli errori di collegamento elettrico, che possono portare rapidamente a inceppamenti nelle linee di imballaggio.

Molti sistemi di imballaggio gestiscono pezzi dalle forme irregolari o con caratteristiche diverse. Grazie alla pinza modulare a dita mGrip e alla sua flessibilità, garantita dagli angoli di apertura, dalla forza di presa e dalla posizione delle dita regolabili, gli utenti possono adattarsi ai cambiamenti dei prodotti senza dover riprogettare ogni volta la movimentazione. Gli effettori terminali si adattano a diversi formati, eliminando i tempi di adattamento. Allo stesso tempo, l'affidabilità del processo aumenta perché mGrip funziona in modo riproducibile anche con pezzi variabili: il sistema afferra in modo sicuro, trasporta in modo affidabile e deposita in modo controllato. Ciò riduce gli errori di alimentazione, che possono portare rapidamente a inceppamenti nelle linee di confezionamento

I sacchetti richiedono pochissimo materiale, ma presentano anche degli svantaggi: non sono rigidi, si sgualciscono e spesso non rimangono distesi. È proprio qui che entra in gioco la ventosa a soffietto PSPF. Il suo bordo di tenuta morbido ed elastico trattiene anche i sacchetti molto sgualciti. Schmalz abbina questo bordo di tenuta a un soffietto di rinforzo che garantisce stabilità e presa durante i cicli rapidi. Ciò consente alle aziende di eseguire cicli di prelievo e posizionamento con precisione al secondo. La ventosa a soffietto PSPF supporta questo processo, anche quando i sacchetti sono riempiti solo leggermente e sono quindi più deformati. Gli utenti beneficiano di processi di presa riproducibili, meno scarti e meno arresti del sistema.

Oltre alla pinza, anche la generazione del vuoto influisce sul ciclo e sulla stabilità. A tale scopo, Schmalz offre gli eiettori compatti SCPLi. Questi generano il vuoto dall’aria compressa secondo il principio Venturi, sono posizionati in prossimità della pinza e garantiscono una portata di aspirazione compresa tra 290 e 1.140 litri al minuto, a seconda della versione. Ciò riduce i tempi di evacuazione e favorisce processi di confezionamento rapidi. Il dispositivo trasmette i dati direttamente al sistema di controllo tramite IO-Link, consentendo agli operatori di monitorare e ottimizzare la presa in modo mirato. Gli utenti apprezzeranno anche la flessibilità: una funzione opzionale di regolazione del risparmio d'aria consente inoltre la movimentazione efficiente di materiali ermetici come il vetro o i fogli di lamiera. È disponibile anche una nuova versione con flangia che collega la serie di espulsori compatti SCPL direttamente al modulo di presa, in modo che la generazione del vuoto non richieda lunghi percorsi di tubazioni e non si verifichino inutili perdite di flusso.

In occasione di interpack, Schmalz completa la propria offerta nel settore dell'automazione con sollevatori a vuoto per tubi, come il modello JumboFlex, destinati alle operazioni manuali. Questi dispositivi consentono di sollevare e spostare i carichi in modo ergonomico, alleggerendo il carico di lavoro dei dipendenti e garantendo la continuità del flusso di materiale. I sollevatori a vuoto per tubi sono particolarmente indicati quando si movimentano frequentemente scatole di cartone, sacchi o merci imballate con pellicola termoretraibile e la linea di produzione richiede elevate frequenze di ripetizione.

Schmalz all'interpack: Padiglione 13, Stand A46