Schmalz

Industria Farmaceutica

Industria Farmaceutica

Esempio

Applicazione

  • End-of-Arm-Tooling in seno a una linea di produzione completamente automatizzata dell’industria farmaceutica

Compiti indicati

  • Manutenzione preventiva e ricerca semplice dei guasti nelle aree difficilmente accessibili
  • Accesso semplificato alle informazioni di servizio tramite NFC e smartphone

Soluzione

I vacuostati e i pressostati VSi permettono a Schmalz di offrire una soluzione per le linee di produzione completamente automatizzate con tooling difficilmente accessibili e complessi. Gli interruttori elettronici sono modulari, si integrano facilmente nell'ambiente di automazione e sono visibili nell'intero processo grazie alla tecnica di comunicazione innovativa. Per gli interventi di manutenzione e la ricerca guasti il VSi di Schmalz offre enormi vantaggi:

  • Informazioni sui dispositivi e di processo disponibili in tempo reale, in quanto rilevate direttamente dall'interruttore nel processo e comunicate via IO-Link a ciascun controllo
  • Le informazioni sui dispositivi e di processo possono essere parametrizzate ed estratte via NFC sullo smartphone
  • Livello di vuoto o di pressione corrente visibile sul display e tramite spia (LED)

Vantaggi per i clienti

Procedure di manutenzione senza VSi
[minuti]
con VSi
[minuti]
Vantaggi grazie a VSi
Identificazione della sorgente e causa dell’anomalia, e delle misure correttive 10 1 VSi è in grado di impedire un arresto: le misurazioni direttamente sul vacuostato e sul dispositivo di controllo tramite IO-Link o NFC con lo smartphone mettono a disposizione le informazioni in tempo reale. La app offre funzioni di guida.
Identificazione del prodotto difettoso tramite messaggi di stato e localizzazione specifica in base alle impostazioni dell’utilizzatore 10 1 Lo stato attuale dell’interruttore, il tipo di montaggio, la sua ubicazione ed anche la data di installazione possono essere visualizzati tramite diversi parametri IO-Link
Impostazioni 5 1 Aprire le istruzioni per l’uso tramite NFC, copiare i valori di impostazioni direttamente nell'interruttore tramite NFC op controllo IO-Link
Misurazione perdita, monitoraggio del consumo di energia e manutenzione preventiva -  
       
Somma 25 3

Potenziale di risparmio con una macchina di riempimento dell’industria farmaceutica

L’utilizzatore ha accesso in tempo reale ai principali dati di processo e del dispositivo attraverso il sistema di controllo; accesso semplificato alle informazioni di servizio e visualizzazione su dispositivo mobile delle descrizioni dettagliate delle anomalie.Già riducendo i tempi di inattività e di manutenzione in media di 22 minuti al giorno, nell’esempio in questione è possibile ottenere un risparmio annuale fino a 30.000 euro.

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