이 시스템은 유연하고 효율적이며 작동하기 쉽습니다. 새로운 튜브 리프터가 도입된 이후 벌금이 부과된 사례는 한 건도 없습니다.∼ 브루노 베르흐톨트, 물류 부문 책임자, 나린 AG

슈말츠 진공 리프터, 나린의 주문 피킹 최적화
중량 100g이 추가될 때마다 100프랑 이상의 추가 우편 요금이 발생했기 때문에 나린의 물류 직원들은 짜증이 났습니다. 하지만 이 스위스 가족 기업은 슈말츠의 새로운 점보플렉스 중량 제어를 통해 과도한 우편 요금의 위험을 제거할 수 있었을 뿐만 아니라 피커의 업무량도 줄일 수 있었습니다.
성공 사례의 특징
산업 | 식품 제품 |
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공작물 | 골판지 상자 |
제품 그룹 | 진공 튜브 리프터 점보플렉스 중량 제어 |
처리 유형 | 수동 처리 |
슈말츠와 함께
560
패키지
하루
0
유로
추가 우편 요금
고객: 나린 AG
스위스 기업 Nahrin AG는 다양한 식품과 건강보조식품을 제공합니다. 1954년 직접 판매 회사로 설립된 Nahrin은 1982년부터 수출을, 1990년부터는 개인 상표 생산을 전문으로 해왔습니다. 루체른에서 남쪽으로 약 25km 떨어진 사르넨에 본사를 두고 있으며, 15년 동안 스위스 기업 Anifit AG의 물류를 담당해 왔습니다.
도전 과제
나린은 여러 가지 도전 과제에 직면했습니다. 첫째, 피킹 프로세스의 효율성을 높이기 위해 고성능 그리퍼를 찾아야 했습니다. 둘째, 무게 제한에 대한 해결책을 찾아야 했습니다: 스위스 우체국의 엄격한 중량 제한과 이를 초과할 경우 높은 벌금이 부과되기 때문에 피킹 공정에서 이미 중량 제한을 정밀하게 제어하고 준수해야 했습니다. 자재 흐름 솔루션을 성공적으로 설치하려면 개별 피킹 구역의 천장 높이가 다르더라도 작업자가 항상 작업자 손잡이에 쉽게 접근할 수 있어야 했습니다. 마지막으로 이 솔루션은 생산성을 높이고 중량 제어 오류를 최소화하기 위해 신속하고 효율적으로 작동해야 했습니다.
슈말츠의 솔루션
슈말츠는 나린의 과제에 대한 두 가지 솔루션을 개발했습니다: 점보플렉스 중량 제어 진공 튜브 리프터에는 리프팅 프로세스 중에 부착된 하중의 무게를 측정하여 제어 핸들의 디스플레이에 직접 표시하는 로드셀이 내장되어 있습니다. 이를 통해 정밀한 중량 제어가 가능하므로 과중으로 인한 벌금을 피할 수 있습니다. 포장업자는 허용된 최대 중량을 입력하기만 하면 시스템이 포장물이 너무 무거우면 즉시 경고합니다. 이 프로세스는 빠르고 효율적이며 정확합니다. 멀티 그리퍼는 나린의 요구 사항을 위해 특별히 개발되었습니다: 다양한 크기의 판지 상자를 안정적으로 집어 올릴 수 있고, 적층 가공 덕분에 가볍고 컴팩트하며, 흡입 영역보다 약간 작은 판지 상자도 안전하게 취급할 수 있습니다. 그리퍼의 유연성 덕분에 포장 작업자는 여러 그리퍼를 전환할 필요가 없고 인체공학적으로 작업할 수 있습니다. 이러한 솔루션은 나린의 피킹 프로세스를 최적화하고 효율성과 공정 안정성을 높입니다.

점보플렉스 웨이트 컨트롤은 상단 위치에 매달린 하중의 무게를 측정하며, 이 경우 라이트 스트립은 모든 것이 녹색 영역에 있음을 나타냅니다.

직관적인 한 손 조작으로 카드보드 상자를 빠르게 적재할 수 있습니다.

멀티 그리퍼는 튜브 리프터 점보플렉스 웨이트 컨트롤을 이상적으로 보완하는 제품으로, 무게가 가볍고 단단하지 않은 판지 상자도 안정적으로 잡을 수 있습니다.