Sorunsuz entegrasyon: İşbirlikçi robot, hat üzerinde herhangi bir değişiklik yapılmasına gerek kalmadan dar alanlarda operasyon yapar

Schmalz Kompakt Vakum Sistemi: Esnek Paletleme

United Symbol, esnek üretim sistemlerinde uzmanlaşmış bir İtalyan şirketidir. Şirket, 25 üretim hattında vardiya başına 750.000 kutu taşıma kapasitesine sahiptir. Manuel paletleme, ergonomik sorunlara yol açmakta ve ölçeklenebilirliği sınırlamaktaydı. Schmalz ile işbirliği içinde United Symbol, kompakt bir işbirlikçi paletleme robotu için bir vakumlu gripper sistemi kurdu. Bu kurulum, üretim hattında herhangi bir değişiklik gerektirmedi, devir sürelerini kısalttı ve çalışanların sağlığını iyileştirdi. Çözümün kurulumu sadece bir gün sürdü ve personel yarım günde tam olarak eğitildi.

Bize ulaşın

Uygulamada kullanılan ürünler

Başarı hikayesinin özellikleri

Endüstri	Lojistik
İş parçası	Karton kutular
Ürün grubu	Vakumlu Kavrama Sistemleri
Taşıma türü	Otomatik elleçleme

Schmalz ile

750.000

kutular

vardiya başına

üretim hatları

otomatik

gün

entegrasyon

Müşteri: United Symbol S.p.A.

United Symbol S.p.A., endüstriyel otomasyon ve robotik alanlarında uzmanlaşmış bir İtalyan şirketidir. Şirket, şişe ve ambalajlardan rulolara ve kutulara kadar otomatikleştirilecek ürünlere göre hat sonu makinelerini, manipülatörleri ve aksesuarları yapılandırmaktadır. United Symbol, çeşitli endüstriyel sektörlerin özel gerekliliklerine uyarlanmış özelleştirilmiş otomasyon çözümleri ve robotik sistemler geliştirerek kendini farklı kılmaktadır. Gıda üretimi, ilaç, otomotiv, kimyasallar ve yenilenebilir enerji dahil olmak üzere çok çeşitli endüstrilere hizmet vermektedir. United Symbol'un standart ürünler yerine kişiselleştirilmiş, yenilikçi çözümlere odaklanması, endüstriyel üretim süreçlerinde verimliliği, güvenliği ve entegrasyonu artırmayı amaçlamaktadır.

Meydan okuma

United Symbol, 25 üretim hattında ciddi operasyonel zorluklarla karşı karşıya kalmıştı. Her bir hatta, bir operatörün 300 × 400 ile 800 × 600 mm boyutlarında ve ağırlığı 20 kg’a kadar çıkan kutuları, kesin paletleme şemalarına göre manuel olarak istiflemesi gerekiyordu. Bu işlem, vardiya başına 750.000 birimin taşınmasını gerektiriyordu. Bu emek yoğun yaklaşım, birbiriyle bağlantılı çeşitli sorunlara yol açıyordu. Ergonomik etki: Tekrarlayan manuel kaldırma işlemleri, kas-iskelet sisteminde önemli bir zorlanmaya neden oluyordu; bu da çalışanların devamsızlığının artmasına ve verimliliğin düşmesine yol açıyordu. Operasyonel esneklik eksikliği: Manuel işlemler, farklı kutu formatları, özel paletleme şemaları ve hızlı geçişler karşısında yetersiz kalıyordu. Dar tesis düzeni, operatörlerin koordinasyonunu ve hareketlerini kısıtlıyordu. Maliyet ve kalite: Manuel işlemler, lojistik maliyetlerini ve hata oranlarını artırarak optimizasyon fırsatlarını sınırlıyordu. Stratejik zorunluluk: Maliyetleri düşürmek, hataları en aza indirmek, ergonomiyi iyileştirmek ve verimliliği artırmak için otomasyon hayati önem taşıyordu. United Symbol, teknik uzmanlığı kullanıcı dostu olma, kompaktlık ve esneklikle dengeleyen bir işbirlikçi robotik çözüme ihtiyaç duyuyordu. Bu çözüm, üretim hattında herhangi bir değişiklik yapılmasına gerek kalmadan sorunsuz bir şekilde entegre olmalı, hızlı geçişlere olanak sağlamalı ve çeşitli palet boyutlarını (800 × 1200 mm ve 1000 × 1200 mm) desteklemeliydi.

Schmalz’ı, ürünlerinin kalitesi ve dizayn ile mühendislik işleminde sunduğu olağanüstü destek nedeniyle tercih ettik.

∼ Viviana Bloisi, Satış Mühendisi

Schmalz'ın Çözümü

Şirket, Schmalz ile işbirliği içinde, United Symbol’un sınırlı alanına uyum sağlayacak şekilde vakumlu paletleme tutucu sistemi ile birlikte kompakt bir işbirlikçi robot dizayn etti. Sistem, minimum alanda işlevselliği en üst düzeye çıkarır. Sistem, Schmalz'ın vakum otomasyonu teknolojisini işbirlikçi bir robotik platforma entegre ediyor. Çeşitli kutu formatları ve ağırlıklarını taşıyabilen sistem, hem Euro paletleri (800 × 1200 mm) hem de 1000 × 1200 mm'lik paletleri destekliyor. Ayrıca dikey konumlandırma dahil olmak üzere karmaşık paletleme düzenlerini de yapabiliyor. Karton ara katmanlar da iş akışına sorunsuz bir şekilde entegre edilmektedir. Birbirine çok yakın yerleştirilmiş üretim hatları arasında operatör erişimini sağlamak, uygulamanın başarısı açısından kritik öneme sahipti. Schmalz, sistemi mevcut altyapıda herhangi bir gereklilik olmadan tasarlayarak, otomasyonun tüm avantajlarını sunarken maliyetli bir güçlendirme ihtiyacını ortadan kaldırdı. Kurulum ve devreye alma işlemleri bir günde tamamlandı; operatörlerin tam eğitimi ise yarım gün daha sürerek tamamlandı. Bu hızlı devreye alma süreci, üretim kesintilerini en aza indirdi. United Symbol’un mühendislik ekibi, operatörlerin özerkliğini en üst düzeye çıkarmak ve konfigürasyon ile sürekli ayarlamalar için dış kaynaklara olan bağımlılığı azaltmak amacıyla Schmalz ile işbirliği içinde özel bir yazılım geliştirdi. Dizaynda erişilebilirlik ön planda tutulmuştur. Pnömatik komponentlere bakım amacıyla tam erişim sağlanmaktadır. Koruma kapağı, kontrol ünitesinin kirlenmesini önler. Kompakt ejektör SCPLc ve körüklü vantuz SPB1 ile donatılmış hafif tutucu, yük kapasitesi verimliliğini en üst düzeye çıkarır. Bu çözüm, 25 üretim hattında daha hızlı sipariş işlemi, daha kısa devir süreleri ve artan verimlilik sağlıyor. Konumlandırma hassasiyeti önemli ölçüde iyileşti; bu da hataları ve malzeme israfını azalttı. En önemlisi, operatörler artık optimum ergonomik koşullarda çalışıyor; bu da bu otomasyon yatırımının çekirdek sağlık hedeflerini doğrudan karşılıyor.

Çok yönlü sistemler: çeşitli kutu formatları, palet boyutları (800×1200, 1000×1200 mm), karmaşık desenler

Tekrarlayan kaldırma işlemlerini ortadan kaldırır: Otomasyon, operatörün güvenliğini, ergonomisini ve sağlığını iyileştirir

Bu çözüm, 25 üretim hattının tamamında verimliliği artırdı

Üretimde asgari düzeyde kesinti: Kurulum ve devreye alma işlemleri bir günde tamamlandı

Bize ulaşın

Schmalz çözümü sayesinde müşteri avantajları

Ergonomik GüvenlikManuel kaldırma işlemlerinden kaynaklanan fiziksel yükü ortadan kaldırarak, kas-iskelet sistemi yaralanmaları nedeniyle çalışanların devamsızlıklarını azaltır ve işyerindeki genel sağlık durumunu iyileştirir.

Sorunsuz EntegrasyonKompakt sistemler, altyapı değişiklikleri veya üretim hattında kesintiye yol açmadan mevcut düzenlere sorunsuz bir şekilde entegre olur.

Hızlı KonuşlandırmaKurulum ve operatör eğitiminin tamamı bir buçuk günde gerçekleştirilerek, üretim kesintisi ve devreye alma maliyetleri en aza indirilmiştir.

Esnek OtomasyonPazar taleplerine uyum sağlayarak, dikey konumlandırma dahil olmak üzere çeşitli kutu formatlarını, ağırlıkları ve paletleme düzenlerini destekler.