Płynna integracja: robot współpracujący działa w ograniczonej przestrzeni bez konieczności wprowadzania zmian w linii produkcyjnej

Kompaktowy system podciśnieniowy firmy Schmalz: elastyczna paletyzacja

United Symbol to włoska firma specjalizująca się w elastycznych systemach produkcyjnych. Na 25 liniach produkcyjnych przetwarza ona 750 000 pudełek na zmianę. Ręczna paletyzacja stwarzała problemy ergonomiczne i ograniczała skalowalność. We współpracy z firmą Schmalz firma United Symbol wdrożyła podciśnieniowy system chwytakowy przeznaczony dla kompaktowego robota do paletyzacji współpracującego z operatorem. Rozwiązanie to nie wymagało żadnych modyfikacji linii produkcyjnej, skróciło czas cyklu i poprawiło warunki pracy pracowników. Instalacja rozwiązania zajęła zaledwie jeden dzień, a szkolenie personelu – pół dnia.

Skontaktuj się z nami

Produkty używane w aplikacji

Fakty historii sukcesu

Przemysł	Logistyka
Obrabiany przedmiot	Kartony
Grupa produktów	Podciśnieniowe systemy chwytające
Rodzaj obsługi	Zautomatyzowana obsługa

Ze Schmalz

750 000

pudełka

na zmianę

linie produkcyjne

zautomatyzowane

dzień

integracja

Klient: United Symbol S.p.A.

United Symbol S.p.A. to włoska firma specjalizująca się w automatyce przemysłowej i robotyce. Firma projektuje maszyny końcowe linii produkcyjnej, manipulatory i akcesoria dostosowane do produktów, które mają zostać zautomatyzowane – od butelek i opakowań po rolki i pudełka. United Symbol wyróżnia się opracowywaniem niestandardowych rozwiązań automatyzacyjnych i systemów robotycznych dostosowanych do konkretnych wymagań różnych branż przemysłowych. Obsługuje szeroki zakres branż, w tym przemysł spożywczy, farmaceutyki, motoryzacyjny, chemikalia oraz sektor energii odnawialnej. Skupiając się na spersonalizowanych, innowacyjnych rozwiązaniach, a nie na produktach standardowych, United Symbol dąży do poprawy wydajności, bezpieczeństwa i integracji w przemysłowych procesach produkcyjnych.

Wyzwanie

Firma United Symbol stanęła przed poważnymi wyzwaniami operacyjnymi na wszystkich swoich 25 liniach produkcyjnych. Każda linia wymagała zatrudnienia jednego operatora, który ręcznie układał pudełka (o wymiarach od 300 × 400 do 800 × 600 mm i wadze do 20 kg) zgodnie z precyzyjnymi schematami paletyzacji. Proces ten obejmował obsługę 750 000 sztuk na zmianę. To pracochłonne podejście powodowało szereg powiązanych ze sobą problemów. Wpływ na ergonomię: Powtarzające się ręczne podnoszenie powodowało znaczne obciążenie układu mięśniowo-szkieletowego, co skutkowało zwiększoną absencją pracowników i obniżoną wydajnością. Brak elastyczności operacyjnej: Procesy ręczne nie radziły sobie z różnorodnymi formatami pudeł, niestandardowymi schematami paletyzacji oraz szybkimi zmianami. Ciasny układ przestrzeni ograniczał koordynację i swobodę ruchów operatorów. Koszt i jakość: Procesy ręczne zwiększały koszty logistyki i wskaźniki błędów, ograniczając możliwości optymalizacji. Konieczność strategiczna: Automatyzacja była niezbędna do obniżenia kosztów, zminimalizowania błędów, poprawy ergonomii i zwiększenia wydajności. Firma United Symbol potrzebowała rozwiązania opartego na robotach współpracujących, które łączyłoby wiedzę techniczną z łatwością obsługi, kompaktowością i elastycznością. Musiało ono płynnie integrować się z linią produkcyjną bez konieczności jej modyfikacji, umożliwiać szybkie zmiany konfiguracji oraz zapewnić wsparcie dla palet o różnych rozmiarach (800 × 1200 mm i 1000 × 1200 mm).

Wybraliśmy firmę Schmalz ze względu na jakość jej produktów oraz wyjątkowe wsparcie podczas procesu projektowego i opracowywania rozwiązań technicznych.

∼ Viviana Bloisi, inżynier ds. sprzedaży

Rozwiązanie Schmalza

We współpracy z firmą Schmalz firma zaprojektowała kompaktowego robota współpracującego z podciśnieniowym systemem chwytakowym do paletyzacji, dostosowanego do ograniczonej przestrzeni w zakładzie United Symbol. System ten zapewnia maksymalną funkcjonalność przy minimalnym zapotrzebowaniu na miejsce. Wykorzystuje on technologię automatyzacji podciśnieniowej firmy Schmalz w ramach platformy robotów współpracujących. System zapewnia obsługę różnych formatów i wagi pudeł oraz wspiera zarówno europalety (800 × 1200 mm), jak i palety o wymiarach 1000 × 1200 mm. Jest również w stanie realizować złożone schematy paletyzacji, w tym układanie w pozycji pionowej. Kartonowe warstwy pośrednie również płynnie integrują się z procesem produkcyjnym. Kluczowym czynnikiem podczas wdrożenia było zachowanie dostępu dla operatorów pomiędzy ciasno rozmieszczonymi liniami produkcyjnymi. Firma Schmalz zaprojektowała system tak, aby nie wymagał on żadnych modyfikacji istniejącej infrastruktury, eliminując kosztowne doposażenie przy jednoczesnym zapewnieniu pełnych korzyści płynących z automatyzacji. Instalacja i uruchomienie zostały zakończone w ciągu jednego dnia, a pełne szkolenie operatorów zajęło dodatkowe pół dnia. Takie szybkie wdrożenie zminimalizowało zakłócenia w produkcji. Zespół inżynierów firmy United Symbol opracował we współpracy z firmą Schmalz oprogramowanie dostosowane do indywidualnych potrzeb, aby zmaksymalizować autonomię operatorów i zmniejszyć zależność od zewnętrznych zasobów w zakresie konfiguracji i bieżących regulacji. W projekcie priorytetem jest dostępność. Elementy pneumatyczne pozostają w pełni dostępne w celu konserwacji. Osłony ochronne zapobiegają zanieczyszczeniu sterownika. Lekki chwytak z eżektorami kompaktowymi SCPLc i przyssawkami mieszkowymi SPB1 maksymalizuje sprawność nośności. Rozwiązanie to zapewnia szybszą realizację zamówień, skrócenie czasu cyklu oraz zwiększenie wydajności na 25 liniach produkcyjnych. Znacznie poprawiła się precyzja pozycjonowania, co ograniczyło liczbę błędów i marnotrawstwo materiału. Co najważniejsze, operatorzy pracują teraz w optymalnych warunkach ergonomicznych, co bezpośrednio odpowiada głównym celom zdrowotnym leżącym u podstaw tej inwestycji w automatyzację.

Wszechstronny system: różne formaty pudeł, rozmiary palet (800×1200, 1000×1200 mm), złożone układy

Eliminuje konieczność wielokrotnego podnoszenia: Automatyzacja poprawia bezpieczeństwo operatorów, ergonomię pracy i stan zdrowia

Rozwiązanie to pozwoliło zwiększyć wydajność na wszystkich 25 liniach produkcyjnych

Minimalne zakłócenia w produkcji: montaż i uruchomienie zakończono w ciągu jednego dnia

Skontaktuj się z nami

Korzyści dla klientów dzięki rozwiązaniu firmy Schmalz

Ergonomia i bezpieczeństwoEliminuje obciążenia związane z ręcznym podnoszeniem ciężarów, zmniejszając liczbę nieobecności pracowników spowodowanych urazami układu mięśniowo-szkieletowego oraz poprawiając ogólny stan zdrowia w miejscu pracy.

Płynna integracjaTen kompaktny system płynnie integruje się z istniejącymi układami bez konieczności wprowadzania zmian w infrastrukturze ani zakłócania pracy linii produkcyjnej.

Szybkie wdrożenieCałkowity montaż oraz szkolenie operatorów zostały przeprowadzone w ciągu półtora dnia, co pozwoliło zminimalizować przerwy w produkcji oraz koszty uruchomienia.

Elastyczna automatyzacjaObsługuje różne formaty opakowań, wagi i schematy paletyzacji, w tym układanie w pionie, poprzez adaptację do wymagań rynku.