Saumaton integrointi: Yhteistyörobotti toimii ahtaassa tilassa ilman tuotantolinjan muutoksia

Schmalzin kompakti tyhjiöjärjestelmä: joustavuus kuormalavassa

United Symbol on italialainen yritys, joka on erikoistunut joustaviin tuotantojärjestelmiin. Yritys käsittelee 750 000 laatikkoa vuoroa kohden 25 tuotantolinjalla. Manuaalinen kuormalava aiheutti ergonomisia haasteita ja rajoitti skaalautuvuutta. Yhteistyössä Schmalzin kanssa United Symbol otti käyttöön alipainetarrainsysteemin kompaktia yhteistyörobottia varten. Tämä ratkaisu ei vaatinut tuotantolinjan muutoksia, lyhensi syklin kestoa ja paransi työntekijöiden työterveyttä. Ratkaisun asennus kesti vain yhden päivän, ja henkilöstön koulutus saatiin päätökseen puolessa päivässä.

Ota yhteyttä

Sovelluksessa käytetyt tuotteet

Menestystarinan piirteet

Teollisuus	Logistiikka
Työkappale	Pahvilaatikot
Tuoteryhmä	Tyhjiöpuristusjärjestelmät
Käsittelytyyppi	Automatisoitu käsittely

Schmalzin kanssa

750 000

laatikot

työvuoroa kohti

tuotantolinjat

automatisoitu

päivä

integrointi

Asiakas: United Symbol S.p.A.

United Symbol S.p.A. on italialainen yritys, joka on erikoistunut teolliseen automaatioon ja robotiikkaan. Yritys suunnittelee tuotantolinjan loppupään koneita, manipulaattoreita ja lisävarusteita automatisoitavien tuotteiden mukaan, jotka vaihtelevat pulloista ja pakkauksista rullien ja laatikoiden kautta. United Symbol erottuu kilpailijoistaan kehittämällä räätälöityjä automaatioratkaisuja ja robottijärjestelmiä, jotka on sovitettu eri teollisuudenalojen erityisvaatimuksiin. Se palvelee laajaa valikoimaa teollisuudenaloja, mukaan lukien elintarviketuotanto, farmaseuttinen teollisuus, auto-teollisuus, kemikaaliteollisuus ja uusiutuva energia. United Symbol keskittyy vakiotuotteiden sijaan yksilöllisiin, innovatiivisiin ratkaisuihin, joiden tavoitteena on parantaa teollisten prosessien tehokkuutta, turvallisuutta ja integrointia.

Haaste

United Symbolilla oli vakavia toiminnallisia haasteita kaikilla 25 tuotantolinjallaan. Jokaisella linjalla tarvittiin yksi käyttäjä, joka pinoi laatikot (kooltaan 300 × 400 – 800 × 600 mm ja painoltaan jopa 20 kg) manuaalisesti tarkkojen kuormalavausohjeiden mukaisesti. Tämä prosessi käsitti 750 000 yksikön käsittelyn vuoroa kohden. Tämä työvoimavaltaista lähestymistapaa aiheutti useita toisiinsa liittyviä ongelmia. Ergonomiset vaikutukset: Toistuva manuaalinen nosto aiheutti merkittävää tuki- ja liikuntaelimistön rasitusta, mikä johti työntekijöiden poissaolojen lisääntymiseen ja tuottavuuden laskuun. Toiminnan joustamattomuus: Manuaaliset prosessit eivät pystyneet sopeutumaan erilaisiin laatikkokokoihin, räätälöityihin kuormalavausohjeisiin ja nopeisiin tuotantomuutoksiin. Ahtasijainti rajoitti käyttäjien koordinaatiota ja liikkumista. Kustannukset ja laatu: Manuaaliset prosessit lisäsivät logistiikkakustannuksia ja virheiden määrää, mikä rajoitti optimointimahdollisuuksia. Strateginen välttämättömyys: Automaatio oli välttämätöntä kustannusten alentamiseksi, virheiden minimoimiseksi, ergonomian parantamiseksi ja tuottavuuden lisäämiseksi. United Symbol tarvitsi yhteistyörobottiratkaisun, jossa tekninen osaaminen yhdistyi käyttäjäystävällisyyteen, kompaktiin kokoon ja joustavuuteen. Sen tuli integroitua saumattomasti ilman tuotantolinjan muutoksia, mahdollistaa nopeat tuotantokoneistojen vaihdot ja tukea useita kuormalavakokoja (800 × 1200 mm ja 1000 × 1200 mm).

Valitsimme Schmalzin sen tuotteiden laadun ja suunnittelun ja kehityksen prosessissa saamamme erinomaisen tuen vuoksi.

∼ Viviana Bloisi, myynti-insinööri

Schmalzin ratkaisu

Yhteistyössä Schmalzin kanssa yritys suunnitteli kompaktin yhteistyörobotin, jossa on tyhjiöpohjainen kuormalavojen tarttujasysteemi ja joka sopii United Symbolin rajalliseen tilaan. Järjestelmä maksimoi toiminnallisuuden minimaalisessa tilassa. Se yhdistää Schmalzin alipainetegnologian yhteistyörobottialustaan. Se pystyy käsittelemään erilaisia laatikkokokoja ja -painoja sekä tukee sekä Euro-kuormalavoja (800 × 1200 mm) että 1000 × 1200 mm:n kuormalavoja. Se pystyy myös toteuttamaan monimutkaisia kuormalava-kuvioita, mukaan lukien pystyasento. Myös pahviset välikerrokset integroituvat saumattomasti työnkulkuun. Käyttäjien pääsyn säilyttäminen tiiviisti sijoitettujen tuotantolinjojen välillä oli ratkaisevan tärkeää toteutuksen kannalta. Schmalz suunnitteli järjestelmän siten, ettei se vaatinut muutoksia olemassa olevaan infrastruktuuriin, mikä eliminoi kalliit jälkiasennukset ja tarjosi samalla automaation kaikki edut. Asennus ja käyttöönotto saatiin valmiiksi yhdessä päivässä, ja operaattoreiden kattava koulutus suoritettiin puolessa päivässä. Tämä nopea käyttöönotto minimoi tuotannon keskeytykset. United Symbolin suunnittelutiimi kehitti yhteistyössä Schmalzin kanssa räätälöidyn ohjelmiston, jolla maksimoidaan operaattoreiden itsenäisyys ja vähennetään riippuvuutta ulkoisista resursseista konfiguroinnissa ja jatkuvissa säätöissä. Suunnittelussa on painotettu saavutettavuutta. Pneumaattisiin komponentteihin pääsee huoltoa varten esteettömästi. Suojakannet estävät ohjainyksikön likaantumisen. Kevyt tarttuja, jossa on kompakti ejektori SCPLc ja paljeimukuppi SPB1, maksimoi kantokapasiteetin hyötysuhteen. Tämä ratkaisu nopeuttaa tilausten käsittelyä, lyhentää syklin kestoa ja lisää tuottavuutta 25 tuotantolinjalla. Sijoitustarkkuus on parantunut merkittävästi, mikä vähentää virheitä ja materiaalihukkaa. Mikä tärkeintä, käyttäjät työskentelevät nyt optimaalisissa ergonomisissa olosuhteissa, mikä vastaa suoraan tämän automaatioinvestoinnin taustalla olevia keskeisiä terveystavoitteita.

Monipuolinen järjestelmä: useita laatikkomuotoja, kuormalavien kokoja (800×1200, 1000×1200 mm), monimutkaisia kuvioita

Poistaa toistuvat nosto-toimenpiteet: Automaatio parantaa käyttäjän turvallisuutta, ergonomiaa ja terveyttä

Tämä ratkaisu paransi tuottavuutta kaikilla 25 tuotantolinjalla

Tuotannon keskeytykset minimoitu: Asennus ja käyttöönotto saatiin valmiiksi yhden päivän aikana

Ota yhteyttä

Asiakkaan edut Schmalzin ratkaisun avulla

Ergonominen turvallisuusPoistaa manuaalisen noston aiheuttaman rasituksen, mikä vähentää tuki- ja liikuntaelimistön vammoista johtuvia poissaoloja ja parantaa työpaikan yleistä työterveyttä.

Saumaton integrointiKompakti järjestelmä integroituu saumattomasti olemassa oleviin tilajärjestelyihin ilman infrastruktuurimuutoksia tai tuotantolinjan keskeytyksiä.

Nopea käyttöönottoAsennus ja käyttökoulutus saatiin valmiiksi puolitoista päivässä, mikä minimoi tuotannon keskeytyksen ja käyttöönottokustannukset.

Joustava automaatioKäsittelee useita pakkausmuotoja, painoja ja kuormalavausmalleja, mukaan lukien pystyasentoinen sijoittelu, ja sovittaa markkinoiden vaatimuksiin.