Robot, vakumlu tutucu spider ile bir boşluğu alır ve taşlama makinesinin önüne yerleştirir.

Vakum Otomasyonu ile Kapı Taşıma

Ünlü bir pencere ve kapı üreticisi olan Josko, ağır kapı panellerinin verimli bir şekilde işlenmesine yönelik yüksek otomasyonlu bir çözüm geliştirmek için Schmalz ile birlikte çalıştı. Yenilikçi bir vakum spider ve tam otomatik robot entegrasyonu sayesinde günde 80 adede kadar kapı paneli işlenebiliyor. Bu yenilikçi çözüm, çalışanlar üzerindeki yükü azaltıyor, otomasyon derecesini artırıyor ve süreç güvenilirliğini geliştiriyor.

Bize ulaşın

Uygulamada kullanılan ürünler

Başarı hikayesinin özellikleri

Endüstri	Ahşap
İş parçası	Kapı kanatları
Ürün grubu	Emme Örümcekleri
Taşıma türü	Otomatik elleçleme

Schmalz ile

kapı kanatları

günlük

Müşteri: Josko Fenster und Türen GmbH

Kapı ve pencere uzmanı Josko 1960 yılında tek kişilik bir marangozluk şirketi olarak kuruldu. Josko, 2022 yılında 1.000'den fazla çalışanıyla 215 milyon Euro ciro elde etti. Yukarı Avusturya, Kopfing im Innkreis'deki merkezinde Josko bugün 39.000 metrekare alanda ahşap, plastik/alüminyum ve alüminyum pencereler, ev ve iç kapılar üretmektedir.

Meydan okuma

Schmalz çözümü kullanılmaya başlanmadan önce, Josko çalışanları için ağır iç kapı panellerini taşımak oldukça zordu. Ağırlığı 100 kilograma kadar çıkan kapı panelleri tek bir kişi tarafından taşınamıyordu ve iki kişi ile taşınması fiziksel olarak çok yorucuydu. Josko'nun bu ağır işin üstesinden gelmek için halihazırda manuel taşıma çözümleri olmasına rağmen, zımpara makinesindeki eskiyen tornalama cihazı için yedek parça mevcut değildi, bu nedenle Josko iş yükünü azaltmak ve aynı zamanda üretimdeki otomasyon seviyesini artırmak için genel bir çözüm arıyordu.

Yeni sistem, uzmanlarımız üzerindeki iş yükünü azaltmak ve otomasyon derecesini artırmak için tasarlanmıştır.

∼ Rainer Plöckinger, Kopfing'de İç Kapılar Ustabaşı

Schmalz'dan çözüm

Josko, zımpara makinesindeki eski tornalama cihazı yerine, iki KUKA robotu ve WEBER KSF zımpara makinesinden oluşan yeni bir sistemi tanıttı. İlk robot, istiften bir kapı boşluğu alır ve zımpara makinesinin önündeki bir konveyör bandına yerleştirir. Kapı kanadı, yüzeyi kalibre etmek ve zımparalamak için makineden geçirilir. İkinci robot daha sonra işlenmiş boşluğu alır ve bir rafa yerleştirir. İlk robot onu tekrar alır, kapı kanadını döndürür ve diğer yarısını işlemek için zımpara makinesine geri götürür. Robotlar, kapı kanatlarının güvenli bir şekilde kavranmasını sağlayan Schmalz'ın SPZ vakum spider ile donatılmıştır. Bu vakum spider Josko'nun gereksinimlerine göre özel olarak tasarlanmıştır ve hızlı hareketleri mümkün kılacak kadar hafif olmalarının yanı sıra kapı kanadı için optimum kavrama yüzeyleri sağlamak üzere tasarlanmıştır. Vakum spider, sızdırmazlık süngerine sahip FMP-S gripper sistemine dayanmaktadır. Bu gripper sistemi özellikle ağır ve kaba iş parçaları için uygundur ve sızdırmazlık süngeri, iş parçasına zarar vermeden güvenli bir sızdırmazlık ve sağlam bir kavrama sağlar. Vakum üretimi, basınçlı hava şebekesine bir konektör aracılığıyla gerçekleşir ve valfler tarafından kontrol edilir. Entegre sistem izleme ve sensör teknolojisi sayesinde vakumlu tutucu spider mutlak proses güvenilirliği ile çalışır. Schmalz'ın gripper çözümüyle, sekiz saatlik bir vardiyada günde yaklaşık 70 ila 80 kapı paneli, çalışanların ağır elemanları hareket ettirmek gibi yorucu faaliyetler gerçekleştirmesine gerek kalmadan taşınıyor. Kapı panellerinin bireysel boyutları bir ekran aracılığıyla kolayca seçilebiliyor, bu da manuel programlama ihtiyacını ortadan kaldırıyor ve potansiyel hata kaynaklarını azaltıyor. Genel olarak, Schmalz çözümü Josko'nun kapı panellerini verimli ve ergonomik bir şekilde işlemesini sağlayarak üretkenlikte ve çalışan memnuniyetinde artışa yol açıyor.