Vakuum-Endeffektor VEE Konfigurationskonzept

Der Vakuum-Endeffektor VEE beschreibt ein komplettes Greifsystem zum Einsatz in schnellen Pick & Place-Prozessen der Verpackungsbranche.

Die Vakuum-Endeffektoren realisieren in Verbindung mit Delta- und Scara-Robotern kürzeste Zykluszeiten. Die Endeffektoren sind für den Einsatz in Primär- und Sekundärverpackungsprozessen konzipiert. Beispielsweise zum automatisierten Befüllen von Kartons in Casepackern oder für Anwendungen in Toploading-Maschinen sowie in Karton- und Trayaufrichtern. Die Vakuum-Endeffektoren sind dank der Schnellwechseladapter ideal für den Einsatz in flexiblen Verpackungsmaschinen mit häufigen Formatwechseln.

Der Vakuum-Endeffektor basiert auf einem Baukasten. Dieser ermöglicht eine schnelle und kostengünstige Konfiguration.

Die Vakuum-Endeffektoren VEE können aus aufeinander abgestimmten Baukastenelementen zusammengesetzt werden. Während der Konfiguration können die Anzahl der Saugstellen und die Abstände zwischen den Saugstellen variabel verändert werden. Damit wird der Endeffektor optimal an die Werkstückabmessungen angepasst. Die große Auswahl an Sauggreifertypen optimiert den Endeffektor für eine Vielzahl an Anwendungen.

Schmalz empfiehlt den Aufbau von Vakuum-Endeffektoren VEE innerhalb des folgenden Rahmens:

• Max. Werkstückabmessungen: 400x300 mm

• Max. Werkstückgewicht: 2.000 g

• Max. Sauggreiferanzahl: 12

• Max. Größe des Vakuum-Endeffektors: 350x250 mm

Das Baukastensystem VEE besteht aus einer Vielzahl an Komponenten, die miteinander kombiniert werden können. Folgende Komponenten sind für den Aufbau erforderlich:

Flanschplatten

• Typenspezifische Flanschplatten und universelle Flanschplatte zur Anbindung des Vakuum-Endeffektors an den Roboter

• Schrauben zur Montage an den Vakuum-Endeffektor inklusive

Flanschmodule

• Manueller Schnellwechseladapter mit Bajonettverschluss inklusive Vakuum-Anschluss; werkzeuglose Anbindung an das Grundmodul

• Mit vertikalem und horizontalem Vakuum-Anschluss

• Nenndurchfluss 20 m³/h bzw. 60 m³/h

Grundmodule

• Basisbauteil zum Aufbau eines Vakuum-Endeffektors

• Werkzeuglose Anbindung an das Flanschmodul mittels Bajonettverschluss

• Zentrale Vakuum-Einspeisung

Sauggreifer

• Es können nahezu alle Sauger aus dem Schmalz-Produktprogramm verwendet werden.

Grundsätzlich ist es mit dem VEE-Baukastensystem möglich, beliebige Varianten eines Endeffektors abzubilden. Die Anbindung an den Roboter ist bei jedem Layout im Mittelpunkt des Vakuum-Endeffektors (angedeutet durch den schwarzen Punkt in den 2D Skizzen). Die Endeffektoren sind alle symmetrisch aufgebaut.

Derzeit unterscheiden wir fünf grundlegende Arten dieser vorkonfigurierten Vakuum-Endeffektoren:

1. Layouts, die lediglich aus einem Grundmodul (VEE-QCF) bestehen

2. Layouts mit einem variablen Längenmaß

3. Layouts mit zwei variablen Längenmaßen

4. Layouts mit zwei variablen Längenmaßen und etwas komplexerem Aufbau

5. Layouts mit drei variablen Längenmaßen

Je nach Anforderung, Werkstückaufteilung, Werkstückgewicht, Transportgeschwindigkeit etc. wird bestimmt, welches der Layouts am besten geeignet ist. Anschließend kann dieses Layout entsprechend angepasst werden.

Der Vakuum-Endeffektor kann bei einem Pick-Vorgang mehrere Werkstücke aufnehmen.

Definition der Werkstücklage:
Gesamtlänge aller Werkstücke L [mm]: Alle Werkstücke eines Pick-Vorgangs inklusive des Abstands zwischen den einzelnen Werkstücken ergeben die Gesamtlänge. Diese darf 400 mm nicht überschreiten.
Gesamtbreite aller Werkstücke B [mm]: Alle Werkstücke eines Pick-Vorgangs inklusive des Abstands zwischen den einzelnen Werkstücken ergeben die Gesamtbreite. Diese darf 300 mm nicht überschreiten.
Gesamtgewicht aller Werkstücke [g]: Alle Werkstücke eines Pick-Vorgangs dürfen das maximale Gesamtgewicht von 2.000 g nicht überschreiten.

Beispiel 1:

Werkstückaufteilung bei 4 Werkstücken und gewähltem Layout 4

Beispiel 2:

Werkstückaufteilung bei 4 Werkstücken und gewähltem Layout 6

Es sollte darauf geachtet werden, dass die Werkstücke möglichst gleichmäßig unter den einzelnen Sauggreifern verteilt sind. Die Platzierung kann beeinflusst werden, indem die Längenmaße (L1, L2) verändert werden.

An folgendem Beispiel des Layouts 8 wird ersichtlich, welchen Einfluss die Anpassung der Längenmaße auf den Vakuum-Endeffektor hat:

Ausprägung 1:

L1: 50 mm
L2: 100 mm

Ausprägung 2:

L1: 100 mm
L2: 100 mm

Die Vakuum-Endeffektoren VEE werden vorzugsweise im Verpackungsbereich eingesetzt und sind dank ihrer Merkmale hervorragend für die Anforderungen in den Verpackungsprozessen geeignet. Im Folgenden sind 6 verschiedene Sauggreifertypen aufgeführt, die besonders zur Handhabung von Verpackungen geeignet sind. Unser Produktprogramm umfasst eine Vielzahl an weiteren Sauggreifern, die in Kombination mit dem VEE verwendet werden können.

Sauggreifer vom Typ SPB2f: Die Balgsauggreifer aus FDA-konformem Silikon eignen sich aufgrund der flexiblen und anpassungsfähigen Dichtlippe zur Handhabung von Beuteln auch mit starker Faltenbildung, geringem Füllgrad oder Schwenkbewegungen während des Handhabungsvorgangs. Durch die integrierte Abstützung werden selbst dünne und weiche Folien (LDPE) nicht eingezogen. Die Sauggreifer sind in den Durchmessern 30 mm bis 50 mm erhältlich.

Sauggreifer vom Typ SPB4f: Die Balgsauggreifer aus FDA-konformem Silikon eignen sich aufgrund der flexiblen und anpassungsfähigen Dichtlippe zur Handhabung von Beuteln auch mit starker Faltenbildung, geringem Füllgrad oder Schwenkbewegungen während des Handhabungsvorgangs. Durch die integrierte Abstützung werden selbst dünne und weiche Folien (LDPE) nicht eingezogen. Die Sauggreifer sind in den Durchmessern 30 mm bis 50 mm erhältlich

Sauggreifer vom Typ SPB4: Die Balgsauggreifer aus fda-konformem Silikon eignen sich aufgrund der verstärkten Bauform und der weichen Dichtlippe besonders zur Handhabung von formlabilen Verpackungen wie Beutel und Folien. Die Sauggreifer sind in den Durchmessern 20 mm bis 50 mm erhältlich.

Sauggreifer vom Typ SPF: Die Flachsauggreifer aus dem Spezialwerkstoff Elastodur mit Stützrippen, verstärktem Grundkörper, flexibler Dichtlippe und geringem inneren Volumen eignen sich besonders für die Handhabung von eigenstabilen Verpackungen wie Kartonagen.

Sauggreifer vom Typ SPB1: Die Balgsauggreifer aus dem Spezialwerkstoff Elastodur eignen sich durch den verstärkten Grundkörper, den großen Saugerhub und dem Dämpfungseffekt besonders für die Handhabung von eigenstabilen Verpackungen wie beispielsweise Kartonagen. Die Sauggeifer sind in den Durchmessern 10 mm bis 60 mm erhältlich.

Sauggreifer vom Typ SPB2: Die Balgsauggreifer aus dem Spezialwerkstoff Elastodur eignen sich aufgrund der flexiblen und anpassungsfähigen Dichtlippe und dem großen Saugerhub besonders zur Handhabung von eigenstabilen Verpackungen wie beispielsweise Kartonagen. Die Sauggreifer sind in den Durchmessern 20 mm bis 50 mm erhältlich.

Die Vakuum-Module ermöglichen eine energieeffiziente pneumatische und elektrische Vakuum-Erzeugung direkt am Greifer. Die pneumatischen Vakuum-Module zeichnen sich durch eine hohe Saugleistung bei geringem Luftverbrauch aus und garantieren durch den Bajonettverschluss einen schnellen und werkzeuglosen Wechsel, sowie eine einfache und schnelle Reinigung des Vakuum Endeffektors.

Die elektrischen Vakuum-Module (CobotPump) benötigen lediglich ein Strom- bzw. Datenkabel für den Betrieb. Ein Vakuum- oder Druckluftschlauch von Roboter zu Vakuum-Modul ist nicht erforderlich.

Pneumatische Module mit unterschiedlichen Düsengrößen, jeweils mit/ohne Schalldämpfer:

• VEE-QCMV HF 2 13 22 SD mit ecoPump SEP Düse 1,3 mm und Schalldämpfer

• VEE-QCMV HF 2 13 22 mit ecoPump SEP Düse 1,3 mm ohne Schalldämpfer

• VEE-QCMV HV 2 07 13 mit ecoPump SEP Düse 0,7 mm ohne Schalldämpfer

• VEE-QCMV HV 2 07 13 SD mit ecoPump SEP Düse 0,7 mm und Schalldämpfer

Elektrische Module (CobotPump):

• ECBPi 12 24V-DC M12-8, CobotPump mit Steckeranschluss M12-8

• ECBPi 12 24V-DC TB-8, CobotPump mit Klemmleisten-Anschluss

Die Flanschplatten dienen zur Anbindung des Vakuum-Endeffektors an den Roboter. Zur Verfügung stehen verschiedene Flanschplatten. Unsere erfahrenen Systemberater unterstützen Sie gerne, falls Sie Ihre gewünschte Flanschplatte nicht finden können.

Flanschplatten für pneumatische Vakuum-Module

Flanschplatten für elektrische Vakuum-Module

Die Flanschmodule ermöglichen den Betrieb des Vakuum-Endeffektors mit Mehrstufenejektoren (mehrstufige Venturi-Düsen) oder Seitenkanalverdichtern. Der Wechseladapter mit Bajonettverschluss garantiert einen schnellen, werkzeuglosen Wechsel des Vakuum-Endeffektors. Zur Verfügung stehen drei verschiedene Flanschmodule mit unterschiedlichem Nenndurchfluss:

• VEE-QCM 30 mit Nenndurchfluss 60 m³/h zur vertikalen Vakuum-Einspeisung

• VEE-QCM 51 mit Nenndurchfluss 20 m³/h zur horizontalen Vakuum-Einspeisung

• VEE-QCM 65 mit Nenndurchfluss 60 m³/h zur horizontalen Vakuum-Einspeisung

Die Flanschverlängerungen bieten die Möglichkeit zum Eintauchen in Kartons, Boxen oder Kisten. Auch hier bildet der Wechseladapter mit Bajonettverschluss die Schnittstelle zum Vakuum-Endeffektor.

Zur Verfügung stehen drei verschiedene Flanschverlängerungen mit unterschiedlicher Länge:

• VEE-FE 25.4x79.5 mit einer Gesamtlänge von 79.5 mm

• VEE-FE 25.4x129.5 mit einer Gesamtlänge von 129.5 mm

• VEE-FE 25.4x179.5 mit einer Gesamtlänge von 179.5 mm

Über ein Elektromagnetventil können, in automatisierten Anwendungen, Abblasimpulse zum schnellen Ablegen des Werkstücks an den Vakuum-Endeffektor angelegt werden.

With a solenoid valve you can give a blow-off impulse to quickly release the workpiece in an automated application.

The configurator allows you to configure an appropriate end effector for each specific workpiece geometry and/or workpiece layer. The configuration is displayed as a 3D model.

The following additional options are available in the configurator:

• “Hide workpiece”:
  Display of the 3D model without the workpiece, so the bottom of the end effector can also be viewed.

• Configuration without suction cups:
  If suction cups that are not available in the configurator are to be used for the vacuum end effector, the option “Configuration without suction cups” can be selected.

• Stabilizer element:Stabilizer elements are available for suction cups SPB4-30 and SPB4-40. These elements can be taken into account in the configuration by selecting the option “Stabilizer element”.

After the configuration of the end effector, the configurator provides the following:

• 3D CAD model

• 3D PDF document

• Detailed parts list

• Option for requesting the modular system elements for assembling the end effector from Schmalz

J. Schmalz GmbH, as a supplier and manufacturer of vacuum technology, takes no responsibility for the functioning of vacuum end effectors VEE in a specific process.
Any replacement of suction cups necessitated by a change in cup size, the addition of suction cups or the modification of the VEE configuration to optimize functioning is not the responsibility of J. Schmalz GmbH.
Changes to the packaging material, the goods which are packaged, the fill level or the air content in the packaging influence the entire handling process and the behavior of the workpieces.
We reserve the right to make technical changes to the products or to develop them further at any time.
The configurator does not perform a plausibility check regarding the combination of the workpiece and the selected configuration of the vacuum end effector.