Nuestra solución puede manipular 31.000 virutas por hora. Componentes cruciales como el robot y la garra garantizan un funcionamiento continuo fiable y sin problemas.∼ Jochen Erler, Director General de erler gmbh automation . robotics.

Ventosas de Schmalz para el handling rápido de placas de circuito impreso
erler gmbh automation & robotik ha desarrollado para Schweizer Electronic AG una innovadora célula robotizada especializada en el handling automatizado de pequeños componentes semiconductores. En esta célula, un robot Stäubli Scara se encarga de colocar hasta 31.000 chips por hora desde una bandeja estándar a un soporte especial para el posterior baño de grabado. Esta manipulación precisa y eficiente es posible gracias a 176 ventosas planas de Schmalz.
Características del éxito
Industria | Electrónica |
---|---|
Pieza de trabajo | Componentes semiconductores |
Grupo de productos | Componentes de vacío |
Tipo de manipulación | Manipulación automatizada |
Con Schmalz
31
chips
por hora
El cliente: Erler gmbh automatización . robótica
La empresa familiar suaba erler gmbh automation . robotik, con sede en Dormettingen, en el distrito de Zollernalb, opera en el sector de la automatización industrial y la robótica. Desde su fundación en 1995, la empresa se ha convertido en un proveedor integral de tecnología de control y se ha centrado en la robótica desde 1998. Con más de 200 sistemas de control de robots implantados con éxito, Erler GmbH ha desempeñado un papel importante a la hora de asegurar el futuro de muchas empresas de Baden-Württemberg. En la actualidad, la empresa da empleo a 47 personas que trabajan en ingeniería de procesos, automatización de fábricas y tecnología de maquinaria.
El reto
erler gmbH automation . robotik ha desarrollado una célula robotizada para su cliente, Schweizer Electronic AG, que manipula componentes semiconductores, en particular chips semiconductores. Estos chips son cruciales para la potencia de los accionamientos eléctricos y los sistemas de asistencia. Schweizer Electronic buscaba una solución de manipulación automatizada para estos delicados chips semiconductores. El reto residía en el proceso de incrustación de circuitos impresos, en el que los chips se incrustan en incrustaciones de cobre. Antes, las superficies de cobre de los chips deben desbastarse en un baño de grabado. Por lo tanto, se necesitaba una solución para transferir los chips de forma segura de una bandeja estándar a un dispositivo especial para el baño de grabado. Schmalz se encargó de la herramienta End-of-Arm del robot y desarrolló una garra para el handling de los sensibles componentes semiconductores.
La solución de Schmalz
La garra desarrollada por Schmalz está perfectamente adaptada a la handling de componentes semiconductores en una célula robotizada. Extrae los chips de la bandeja y los coloca con precisión en el soporte especial para el baño de grabado. Con un tamaño de 320 x 140 milímetros y un peso de sólo 2,5 kilogramos gracias a su cuerpo fundamental de aluminio, la garra es fácil de montar e integrar en el sistema de robot. La garra está equipada con un montaje de brida prefabricado para simplificar la instalación. La característica especial de esta garra son las 176 ventosas planas de Schmalz, que permiten una manipulación precisa y fiable de los componentes semiconductores. Debido a su geometría, las ventosas planas sólo se mueven mínimamente en sentido axial y están diseñadas para recoger las piezas limpiamente y depositarlas de nuevo con precisión sin inclinación. Las ventosas planas tienen un diámetro de seis milímetros y están fabricadas con caucho nitrílico NBR-ESD. Protegen de forma fiable los componentes sensibles de las descargas electrostáticas incontroladas y, además, son extremadamente resistentes a las sustancias químicas. Además, en un punto del sistema se instalaron otras ventosas con émbolos de resorte flexibles y generación de vacío independiente. Éstas se encargan de retirar las tapas antes de cargar o descargar las bandejas SE, y de transportar las bandejas a la estación de transferencia. El vacío en la garra lo genera un eyector compacto compatible con IO-Link del tipo SCPMi instalado en el sistema. Esto permite una generación de vacío eficiente y, además, ahorra mucha energía gracias a la función de ahorro de aire integrada, que reduce el consumo de aire comprimido.

Un robot coloca 176 chips en una bandeja especial y los sumerge en un baño de grabado

Posteriormente, el sistema sumerge las virutas completamente en el baño de tratamiento

Las ventosas planas PFYN de NBR-ESD protegen los componentes de las descargas electrostáticas incontroladas

El sistema puede convertir 31.000 patatas fritas por hora