Schmalz

El QLA 200 apoya los procesos de manipulación ergonómicos y seguros en la producción.

Más eficiencia y ergonomía: Woodward L'Orange confía en los equilibradores de cable inteligentes de Binar Handling

En la producción de componentes de motores, Woodward L'Orange realiza cientos de operaciones de elevación cada día. Para satisfacer estas exigencias, la empresa necesitaba una solución que combinara seguridad, eficiencia y ergonomía. Con los sistemas de elevación Quick-Lift de Binar Handling, una empresa del grupo Schmalz, Woodward L'Orange supera con éxito este reto, reduciendo el esfuerzo, acelerando los procesos y aumentando la productividad global.

Los hechos de la historia de éxito

IndustriaIngeniería mecánica
Pieza de trabajoComponentes del motor
Grupo de productosBinar Handling Quick-Lift Arm QLA
Tipo de manipulaciónManipulación manual

Con Schmalz

50

por ciento

menos esfuerzo físico

30

por ciento

más productividad

25

por ciento

menos bajas por enfermedad

20

por ciento

menos accidentes laborales

El cliente: Woodward L'Orange GmbH

Woodward L'Orange GmbH es uno de los principales proveedores mundiales de sistemas de inyección y control para grandes motores con potencias en kW de hasta 40.000. La empresa da empleo a cerca de 1.300 empleados en Alemania y forma parte del grupo internacional Woodward, que cuenta con más de 8.300 empleados en todo el mundo. La cartera de productos incluye controles digitales, sistemas de control mecánicos y electrónicos y una moderna tecnología de inyección common rail. Estos productos se utilizan en buques, centrales eléctricas, ferrocarriles y vehículos pesados de todo el mundo. Woodward L'Orange es sinónimo de tecnología innovadora, alta calidad y soluciones a medida en el sector del motor.

El desafío

En la planta de producción de Woodward L'Orange se realizan diariamente numerosas operaciones de elevación. Se trata de unas 150 carcasas de bombas (de 38 a 70 kg), 100 racores de conexión (de 20 a 29 kg) y 50 árboles de levas (unos 11 kg). La manipulación manual de estos componentes pesados y de formas diferentes suponía un importante esfuerzo físico para los empleados, al tiempo que exigía un gran cuidado para evitar daños en las piezas. Para garantizar un proceso de producción seguro y eficiente, Woodward L'Orange necesitaba una solución de elevación capaz de levantar con flexibilidad diversos componentes, permitir movimientos precisos, cumplir estrictas exigencias de seguridad y proporcionar alivio ergonómico. Igualmente importantes eran la compatibilidad con la infraestructura existente, así como un mantenimiento reducido y un funcionamiento eficiente en términos de costes.

Gracias a los sistemas Quick-Lift, nuestros procesos son ahora mucho más seguros y estructurados. Los empleados se benefician de una notable reducción de la carga de trabajo y los procesos pueden llevarse a cabo de forma más fiable y eficiente.
∼ Manuel Mayer, Director del equipo de procesos Bomba de inyección Common Rail de superficie de alta velocidad

Solución de Schmalz

Woodward L'Orange eligió varios sistemas Quick-Lift Arm (QLA) de Binar Handling, una empresa del grupo Schmalz. El QLA es un dispositivo de elevación eléctrica inteligente que permite una manipulación de piezas muy ergonómica, segura y sin esfuerzo. Su asa de manejo patentada reacciona de forma sensible incluso a los más pequeños movimientos de la mano, requiriendo sólo una fuerza mínima para levantar o bajar cargas, que se detienen inmediatamente cuando el operador suelta el asa. Los brazos de elevación modulares, con capacidades de carga que van de 50 a 300 kilogramos, pueden montarse de forma flexible sobre columnas de suelo o estructuras de techo y equiparse con garras estándar o diseñadas a medida. En la producción de bombas de inyección de raíl común, Woodward L'Orange utiliza un total de cinco unidades de brazo de elevación rápida: dos sistemas QLA 100 y dos QLA 125 con capacidades de carga de 100 y 125 kilogramos respectivamente, que manipulan carcasas de bomba y piezas de conexión de peso medio a pesado. Proporcionan un posicionamiento motorizado, controlado y preciso de los componentes y están diseñados para ciclos elevados. El QLA 200, con una capacidad de carga de 200 kilogramos, manipula los componentes más pesados del proceso y ofrece la máxima precisión y sensibilidad a pesar del mayor peso de la carga. La implantación de los sistemas Quick-Lift se llevó a cabo por fases y se planificó cuidadosamente. El equipo del proyecto tuvo en cuenta las condiciones espaciales y las exigencias específicas de manipulación de los distintos componentes. Los empleados participaron desde el principio y recibieron una formación exhaustiva. Una fase de pruebas garantizó que los sistemas pudieran integrarse perfectamente en los flujos de trabajo existentes. Los resultados hablan por sí solos: el esfuerzo físico de los empleados se ha reducido hasta un 50%, mientras que la velocidad general de los procesos ha aumentado hasta un 30%. Al mismo tiempo, la seguridad en el lugar de trabajo ha mejorado notablemente, lo que se refleja en un 20% menos de accidentes laborales. El número de bajas por enfermedad también ha descendido aproximadamente un 25%. Además, los flujos de trabajo se benefician ahora de un flujo de materiales más estable y una tramitación de pedidos más rápida.

La QLA 200 desplaza componentes pesados de hasta 200 kilogramos de forma segura y precisa.

La QLA 200 desplaza componentes pesados de hasta 200 kilogramos de forma segura y precisa.

Los sistemas QLA reducen notablemente el esfuerzo de los empleados al manipular componentes pesados.

Los sistemas QLA reducen notablemente el esfuerzo de los empleados al manipular componentes pesados.

"Los sistemas QuickLift garantizan mayor seguridad y procesos estructurados". Manuel Mayer, Director del equipo de procesos Bomba de inyección de superficie de alta velocidad Common Rail

"Los sistemas QuickLift garantizan mayor seguridad y procesos estructurados". Manuel Mayer, Director del equipo de procesos Bomba de inyección de superficie de alta velocidad Common Rail

Ventajas para el cliente gracias a la solución de Schmalz

Menos esfuerzo físicoLa tecnología de elevación motorizada reduce el esfuerzo físico y permite un trabajo más ergonómico
Mayor productividadAumento cuantificable del rendimiento mediante procesos más rápidos y flujos de trabajo acelerados.
Mayor seguridadMenos accidentes laborales y menos daños en componentes sensibles
Mayor disponibilidadMenos ausencias por enfermedad aumentan la estabilidad de todo el proceso de funcionamiento

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