퀵 리프트 시스템을 사용하면서 공정이 훨씬 더 안전하고 체계적으로 바뀌었습니다. 직원들은 업무량이 눈에 띄게 감소하고 공정을 더욱 안정적이고 효율적으로 수행할 수 있게 되었습니다.∼ 마누엘 메이어, 공정 팀 매니저 고속 지역 사출 펌프 커먼레일 담당
보다 효율적인 인체공학적인 작업: 우드워드 로렌지, 바이나 핸들링의 스마트 로프 밸런서를 도입한 이유
우드워드 로렌지는 엔진 부품을 생산하면서 매일 수백 번의 리프팅 작업을 수행합니다. 이러한 요구를 충족하기 위해 이 회사는 안전, 효율성, 인체공학적인 측면을 모두 갖춘 솔루션이 필요했습니다. 슈말츠 그룹 계열사인 바이나 핸들링의 퀵 리프트 시스템을 통해 우드워드 로렌지는 부담을 줄이고 공정을 가속화하며 전반적인 생산성을 높이는 등 이러한 과제를 성공적으로 해결했습니다.
성공 사례의 특징
| 산업 | 기계 공학 |
|---|---|
| 공작물 | 진공 부품 |
| 제품 그룹 | Binar Handling Quick-Lift Arm QLA |
| 처리 유형 | 수동 처리 |
슈말츠와 함께
50
퍼센트
신체적 부담 감소
30
퍼센트
생산성 향상
25
퍼센트
병가 감소
20
퍼센트
직장에서의 사고 감소
고객: 우드워드 로렌지 GmbH
우드워드 로렌지 GmbH는 최대 40,000 전력(kW)의 대형 엔진용 분사 및 제어 시스템을 공급하는 세계 최고의 공급업체 중 하나입니다. 이 회사는 독일에 약 1,300명의 직원을 고용하고 있으며, 전 세계에 8,300명 이상의 직원을 보유한 국제적인 우드워드 그룹의 일원입니다. 포트폴리오에는 디지털 제어, 기계식 및 전자식 제어 시스템, 최신 커먼레일 인젝션 기술이 포함됩니다. 이 제품은 전 세계 선박, 발전소, 철도 및 대형 차량에 사용됩니다. 우드워드 로렌지는 엔진 산업에서 혁신적인 기술, 고품질 및 커스터마이징 솔루션을 대표합니다.
도전 과제
우드워드 로렌지의 생산 시설에서는 매일 수많은 리프팅 작업이 이루어집니다. 여기에는 약 150개의 펌프 하우징(38~70kg), 100개의 연결 부품(20~29kg), 50개의 캠샤프트(약 11kg)가 포함됩니다. 이렇게 무겁고 모양이 다른 진공 부품을 수동으로 핸들링하는 작업은 직원들에게 상당한 신체적 부담을 주는 동시에 작업물 손상을 방지하기 위해 세심한 주의가 필요했습니다. 안전하고 효율적인 생산 공정을 보장하기 위해 우드워드 로렌지는 다양한 부품을 유연하게 핸들링할 수 있고, 정밀한 이동이 가능하며, 엄격한 안전 요구 사항을 충족하고, 인체공학적 편안함을 제공하는 리프팅 솔루션이 필요했습니다. 또한 기존 인프라와의 호환성, 낮은 유지보수 및 비용 효율적인 작동도 중요했습니다.
슈말츠의 솔루션
우드워드 로렌지는 슈말츠 그룹 계열사인 바이나 핸들링의 퀵 리프트 암(QLA) 시스템을 여러 대 선택했습니다. QLA는 매우 인체공학적이고 안전하며 손쉽게 작업물을 핸들링할 수 있는 지능형 전기식 리프팅 디바이스입니다. 특허를 받은 제어 핸들은 아주 작은 손 움직임에도 민감하게 반응하여 최소한의 힘만으로 하중을 들어 올리거나 내릴 수 있으며, 작업자가 핸들을 해제하면 즉시 작동이 멈춥니다. 리프트 용량 범위가 50~300kg인 모듈식 리프트 암은 바닥 기둥이나 천장 구조물에 유연하게 마운팅할 수 있으며 표준 또는 맞춤형 그리퍼를 장착할 수 있습니다. 우드워드 로렌지는 커먼레일 사출 펌프 생산에 총 5개의 퀵 리프트 암 유닛(각각 100kg과 125kg의 부하 용량을 가진 QLA 100 및 QLA 125 시스템 2개)을 사용하여 중간에서 무거운 펌프 하우징과 연결 부품을 핸들링합니다. 이 시스템은 진공 부품을 전동으로 제어하고 정밀하게 배치할 수 있으며 높은 사이클 속도를 위해 설계되었습니다. 적재 용량이 200kg인 QLA 200은 공정에서 가장 무거운 진공 부품을 핸들링하며, 더 높은 하중에도 불구하고 최고의 정밀도와 감도를 제공합니다. 퀵 리프트 시스템의 구현은 단계적으로 수행되었으며 신중하게 계획되었습니다. 프로젝트 팀은 공간 조건과 다양한 진공 부품의 특정 핸들링 요구 사항을 고려했습니다. 직원들은 조기에 참여하여 철저한 트레이닝을 받았습니다. 테스트 단계를 통해 시스템이 기존 워크플로우에 원활하게 통합될 수 있음을 보증했습니다. 그 결과 직원의 신체적 부담이 최대 50%까지 감소하고 전체 공정 속도는 최대 30%까지 향상되었습니다. 동시에 업무 관련 사고가 약 20% 감소하는 등 작업장 안전도 눈에 띄게 개선되었습니다. 병가 신청 건수도 약 25% 감소했습니다. 또한 워크플로우가 더욱 안정적으로 개선되고 주문 공정이 더욱 빨라졌습니다.
QLA 200은 최대 200kg에 달하는 무거운 진공 부품을 안전하고 정밀하게 이동합니다.
QLA 시스템은 무거운 부품을 핸들링할 때 직원들의 부담을 눈에 띄게 줄여줍니다.
"퀵리프트 시스템은 더 높은 안전성과 체계적인 공정을 보증합니다." 마누엘 메이어, 공정 팀 매니저 고속 지역 사출 펌프 커먼레일 담당
슈말츠 솔루션을 통한 고객 혜택
신체적 부담 감소전동 리프팅 기술은 신체적 부담을 줄이고 보다 인체공학적인 작업을 가능하게 합니다.
생산성 향상더 빠른 공정과 가속화된 워크플로우를 통한 측정 가능한 성능 향상
향상된 안전성작업 중 사고 감소 및 민감한 부품의 손상 감소
높은 가용성질병으로 인한 결근 감소로 전체 작동 공정의 안정성 향상
애플리케이션에 사용되는 제품
