Quick-Lift-järjestelmiä käyttämällä prosesseistamme on tullut huomattavasti turvallisempia ja jäsennellympiä. Työntekijät hyötyvät työmäärän tuntuvasta vähenemisestä, ja prosessit voidaan suorittaa luotettavammin ja tehokkaammin.∼ Manuel Mayer, prosessiryhmäpäällikkö High Speed Area Injection Pump Common Rail -ruiskupumppu
Lisää hyötysuhdetta ja ergonomiaa: Woodward L'Orange luottaa Binar Handlingin köyden tasapainottimiin.
Moottorin komponenttien valmistuksessa Woodward L'Orange suorittaa päivittäin satoja nostotöitä. Näiden vaatimusten täyttämiseksi yritys tarvitsi ratkaisun, jossa yhdistyvät turvallisuus, tehokkuus ja ergonomia. Schmalz-konserniin kuuluvan Binar Handlingin Quick-Lift-järjestelmien avulla Woodward L'Orange vastaa menestyksekkäästi tähän haasteeseen - se vähentää rasitusta, nopeuttaa prosesseja ja lisää yleistä tuottavuutta.
Menestystarinan piirteet
| Teollisuus | Konetekniikka |
|---|---|
| Työkappale | Moottorin komponentit |
| Tuoteryhmä | Binar Handling Quick-Lift Arm QLA |
| Käsittelytyyppi | Manuaalinen käsittely |
Schmalzin kanssa
50
prosenttia
vähemmän fyysistä rasitusta
30
prosenttia
enemmän tuottavuutta
25
prosenttia
vähemmän sairauslomia
20
prosenttia
vähemmän työtapaturmia
Asiakas: Woodward L'Orange GmbH
Woodward L'Orange GmbH on yksi maailman johtavista ruiskutus- ja ohjausjärjestelmien toimittajista suurille moottoreille, joiden teho on jopa 40 000 kW. Yritys on Saksassa työnantaja, joka työllistää noin 1 300 työntekijää ja on osa kansainvälistä Woodward-konsernia, jolla on maailmanlaajuisesti yli 8 300 työntekijää. Valikoimaan kuuluvat digitaaliset ohjaukset, mekaaniset ja elektroniikkajärjestelmät sekä moderni Common Rail -ruiskutustekniikka. Tuotteita käytetään laivoissa, voimalaitoksissa, rautateillä ja raskaissa ajoneuvoissa maailmanlaajuisesti. Woodward L'Orange edustaa innovatiivista teknologiaa, korkeaa laatua ja mittatilaustyönä tehtyjä ratkaisuja moottoriteollisuudessa.
Haaste
Woodward L'Orangen tuotantolaitoksessa suoritetaan päivittäin lukuisia nostoja. Niihin kuuluu noin 150 pumppukoteloa (38-70 kg), 100 liitoskappaletta (20-29 kg) ja 50 nokka-akselia (noin 11 kg). Näiden painavien ja erimuotoisten komponenttien manuaalinen käsittely aiheutti työntekijöille huomattavaa fyysistä rasitusta ja vaati samalla suurta huolellisuutta, jotta työkappaleet eivät vahingoittuisi. Turvallisen ja tehokkaan tuotantoprosessin varmistamiseksi Woodward L'Orange tarvitsi nostoratkaisun, jolla pystytään käsittelemään joustavasti erilaisia komponentteja, joka mahdollistaa tarkat liikkeet, täyttää tiukat turvallisuusvaatimukset ja tarjoaa ergonomista helpotusta. Yhtä tärkeää oli yhteensopivuus olemassa olevan infrastruktuurin kanssa sekä vähäinen huolto ja kustannustehokas toiminta.
Schmalzin ratkaisu
Woodward L'Orange valitsi useita QLA-järjestelmiä (Quick-Lift Arm) Binar Handlingilta, joka on Schmalz-konserniin kuuluva yritys. QLA on älykäs sähköinen nostinlaite, joka mahdollistaa työkappaleiden erittäin ergonomisen, turvallisen ja vaivattoman käsittelyn. Sen patentoitu ohjainkahva reagoi herkästi pienimpiinkin kädenliikkeisiin ja vaatii vain minimaalisen voiman kuormien nostoon tai laskemiseen, jotka pysähtyvät välittömästi, kun käyttäjä vapauttaa kahvan. Modulaariset nostovarret, joiden kantavuus on 50-300 kiloa, voidaan asentaa joustavasti lattiapilareihin tai kattorakenteisiin ja varustaa vakio- tai räätälöidyillä tarttujilla. Woodward L'Orange käyttää Common-Rail-injektiopumppujen tuotannossa yhteensä viittä Quick-Lift Arm -yksikköä: kaksi QLA 100 -järjestelmää, joiden kapasiteetti on 100 kiloa, ja kaksi QLA 125 -järjestelmää, joiden kapasiteetti on 100 kiloa ja 125 kiloa, ja jotka käsittelevät keskiraskaita tai raskaita pumppukoteloita ja liitoskappaleita. Ne mahdollistavat komponenttien moottoroidun, ohjattun ja tarkan paikannuksen, ja ne on suunniteltu suurille sykleille. QLA 200, jonka kuormituskapasiteetti on 200 kiloa, käsittelee prosessin raskaimpia komponentteja ja tarjoaa maksimaalisen tarkkuuden ja herkkyyden suuremmasta kuormituspainosta huolimatta. Quick-Lift-järjestelmien käyttöönotto toteutettiin vaiheittain ja huolellisesti suunniteltuna. Projektiryhmä otti huomioon tilalliset olosuhteet ja eri komponenttien erityiset käsittelyvaatimukset. Työntekijät otettiin mukaan varhaisessa vaiheessa ja saivat perusteellisen koulutuksen. Testausvaihe varmisti, että järjestelmät voitiin integroida saumattomasti nykyisiin työnkulkuihin. Tulokset puhuvat puolestaan: työntekijöiden fyysinen rasitus on vähentynyt jopa 50 prosenttia, ja prosessin kokonaisnopeus on kasvanut jopa 30 prosenttia. Samalla työturvallisuus on parantunut mitattavasti, mikä näkyy noin 20 prosentin vähennyksenä työtapaturmissa. Myös sairauspoissaolojen määrä on vähentynyt noin 25 prosenttia. Lisäksi työnkulut hyötyvät nyt vakaammasta materiaalivirrasta ja nopeammasta tilausten prosessista.
QLA 200 siirtää raskaita, jopa 200 kiloa painavia komponentteja turvallisesti ja tarkasti.
QLA-järjestelmät vähentävät huomattavasti työntekijöiden rasitusta raskaita komponentteja käsiteltäessä.
"QuickLift-järjestelmät varmistavat paremman turvallisuuden ja jäsennellyt prosessit." Manuel Mayer, prosessiryhmän johtaja High Speed Area Injection Pump Common Rail -ruiskutuspumppu
Asiakkaan edut Schmalzin ratkaisun avulla
Vähemmän fyysistä rasitustaMoottoroitu nostotekniikka vähentää fyysistä rasitusta ja mahdollistaa ergonomisemman työskentelyn.
Korkeampi tuottavuusMitattavissa oleva suorituskyvyn parantuminen nopeampien prosessien ja nopeutettujen työnkulkujen ansiosta.
Parannettu turvallisuusVähemmän työtapaturmia ja vähemmän vaurioita herkille komponenteille.
Parempi saatavuusSairauspoissaolojen väheneminen lisää koko toimintaprosessin vakautta.
Sovelluksessa käytetyt tuotteet
Binar Handling Quick-Lift Arm (QLA)
- Nostokapasiteetti jopa 300 kg
- Erilaisten työkappaleiden herkkä ja tarkka asemointi
- Jibin kääntöalue 360°