Dzięki zastosowaniu systemów podnoszenia Quick-Lift nasze procesy stały się znacznie bezpieczniejsze i bardziej skonstruowane. Pracownicy odnoszą korzyści z zauważalnego zmniejszenia obciążenia pracą, a procesy mogą być przeprowadzane w sposób bardziej niezawodny i efektywny.∼ Manuel Mayer, kierownik zespołu ds. procesów Pompa wtryskowa Common Rail o dużej prędkości wtrysku obszarowego

Większa sprawność i ergonomicznie: Woodward L'Orange stawia na wyważarki linowe od Binar Handling
W procesie produkcji części składowych silników, Woodward L'Orange wykonuje setki operacji podnoszenia każdego dnia. Aby sprostać tym wymaganiom, firma potrzebowała rozwiązania łączącego bezpieczeństwo, sprawność i ergonomię. Dzięki systemom podnoszenia Quick-Lift firmy Binar Handling, należącej do Grupy Schmalz, firma Woodward L'Orange z powodzeniem sprostała temu wyzwaniu - zmniejszając obciążenie, przyspieszając procesy i zwiększając ogólną produktywność.
Fakty historii sukcesu
| Przemysł | Inżynieria mechaniczna |
|---|---|
| Obrabiany przedmiot | Części składowe silnika |
| Grupa produktów | Binar Handling Quick-Lift Arm QLA |
| Rodzaj obsługi | Obsługa ręczna |
Ze Schmalz
50
procent
mniejsze obciążenie fizyczne
30
procent
większa produktywność
25
procent
mniej zwolnień lekarskich
20
procent
mniej wypadków przy pracy
Klient: Woodward L'Orange GmbH
Woodward L'Orange GmbH jest jednym z wiodących na świecie dostawców systemów wtrysku i kontroli do dużych silników o mocy w kW do 40.000. Firma zatrudnia okrągłe 1300 pracowników w Niemczech i jest częścią międzynarodowej Grupy Woodward zatrudniającej ponad 8300 pracowników na całym świecie. Portfolio obejmuje cyfrowe układy sterowania, mechaniczne i elektroniczne systemy kontroli oraz nowoczesną technologię wtrysku common rail. Produkty są wykorzystywane na statkach, w elektrowniach, na kolei i w ciężkich pojazdach na całym świecie. Woodward L'Orange oznacza innowacyjną technologię, wysoką jakość i rozwiązania wykonane na zamówienie w przemyśle silnikowym.

Wyzwanie
Każdego dnia w zakładzie produkcyjnym Woodward L'Orange odbywają się liczne operacje podnoszenia. Obejmują one około 150 obudów pomp (od 38 do 70 kg), 100 elementów łączących (od 20 do 29 kg) i 50 wałków rozrządu (około 11 kg). Ręczna obsługa tych ciężkich i różnokształtnych części składowych stanowiła znaczne obciążenie fizyczne dla pracowników, a jednocześnie wymagała dużej ostrożności, aby uniknąć uszkodzenia przedmiotów obrabiany. Aby zapewnić bezpieczny i efektywny proces produkcji, Woodward L'Orange potrzebował rozwiązania dla obsługi podnośników zdolnego do elastycznej obsługi różnych części składowych, umożliwiającego precyzyjne ruchy, spełniającego surowe wymogi bezpieczeństwa i zapewniającego ergonomiczne odciążenie. Równie ważna była kompatybilność z istniejącą infrastrukturą, a także niskie koszty konserwacji i efektywna kosztowo obsługa.
Rozwiązanie Schmalza
Firma Woodward L'Orange wybrała kilka systemów podnoszenia Quick-Lift Arm (QLA) firmy Binar Handling, należącej do Grupy Schmalz. QLA to inteligentny elektryczny podnośnik, który umożliwia wysoce ergonomiczną, bezpieczną i bezwysiłkową obsługę przedmiotów obrabiany. Jego opatentowany uchwyt sterujący reaguje z wyczuciem nawet na najmniejsze ruchy dłoni, wymagając jedynie minimalnej siły do podnoszenia lub opuszczania ładunków, które zatrzymują się natychmiast po zwolnieniu uchwytu przez operatora. Modułowe ramiona podnośnika, o zakresie obciążenia od 50 do 300 kilogramów, mogą być elastycznie montowane na podporze lub konstrukcji sufitowej i wyposażone w standardowe lub projektowane na zamówienie chwytaki. W produkcji pomp wtryskowych common-rail, Woodward L'Orange wykorzystuje łącznie pięć jednostek podnoszących Quick-Lift Arm: dwa systemy QLA 100 i dwa QLA 125 o pojemności odpowiednio 100 i 125 kilogramów, obsługujące średnie i ciężkie obudowy pomp i elementy łączące. Zapewniają one zmotoryzowane, kontrolowane i precyzyjne pozycjonowanie części składowych i są projektowe do pracy w wysokich cyklach. QLA 200, o pojemności 200 kilogramów, zapewnia obsługę najcięższych części składowych w procesie i zapewnia maksymalną precyzję i czułość pomimo wyższej wagi ładunku. Wdrożenie systemów podnoszenia Quick-Lift zostało przeprowadzone etapami i starannie zaplanowane. Zespół projektowy wziął pod uwagę warunki przestrzenne i specyficzne wymogi obsługi różnych części składowych. Pracownicy zostali zaangażowani na wczesnym etapie i dokładnie przeszkoleni. Faza testowa zapewniła bezproblemową integrację systemów z istniejącymi przepływami pracy. Wyniki mówią same za siebie: obciążenie fizyczne pracowników zostało zmniejszone nawet o 50 procent, podczas gdy ogólna prędkość procesu wzrosła nawet o 30 procent. Jednocześnie bezpieczeństwo w miejscu pracy uległo wymiernej poprawie, co znalazło odzwierciedlenie w około 20-procentowej redukcji wypadków przy pracy. Liczba zwolnień lekarskich również spadła o około 25 procent. Co więcej, procesy robocze korzystają teraz z bardziej stabilnego przepływu materiałów i szybszego przetwarzania zamówień.

QLA 200 przenosi ciężkie części składowe o wadze do 200 kilogramów w sposób bezpieczny i precyzyjny.

Systemy QLA zauważalnie zmniejszają obciążenie pracowników podczas obsługi ciężkich części składowych.

"Systemy QuickLift zapewnią większe bezpieczeństwo i konstrukcję procesów". Manuel Mayer, kierownik zespołu ds. procesów Pompa wtryskowa Common Rail o dużej prędkości obrotowej.

