Plus d'efficacité et d'ergonomie : Woodward L'Orange mise sur les palans intelligents de Binar Handling

Solution de Schmalz

Woodward L'Orange a choisi plusieurs systèmes d'aide à la manutention (QLA) de Binar Handling, une société du groupe Schmalz. Le QLA est un dispositif de levage électrique intelligent qui permet une manutention hautement ergonomique, fiable et sans effort des pièces. Sa poignée de commande brevetée réagit de manière sensible aux moindres mouvements de la main, ne nécessitant qu'une force minimale pour lever ou baisser les charges, qui s'arrêtent immédiatement lorsque l'opérateur desserre la poignée. Les bras de levage modulaires, dont les capacités de charge vont de 50 à 300 kilogrammes, peuvent être montés de manière souple sur des montants au sol ou des structures au plafond et équipés de préhenseurs standard ou conçus sur mesure. Pour la production de pompes d'injection à rampe commune, Woodward L'Orange utilise au total cinq unités de bras de levage rapide : deux systèmes QLA 100 et deux systèmes QLA 125 d'une capacité de charge de 100 et 125 kilogrammes respectivement, qui permettent de lever des carter de pompe et des raccords de poids moyen à élevé. Ils permettent un positionnement motorisé, commandé et précis des composants et sont construits pour des cadences élevées. Le QLA 200, d'une capacité de charge de 200 kilogrammes, manipule les composants les plus lourds du procédé et offre une précision et une sensibilité maximales malgré un poids propre plus élevé. La mise en œuvre des systèmes de relevage a été réalisée par étapes et soigneusement planifiée. L'équipe de projet a pris en compte les conditions spatiales et les exigences spécifiques de manipulation des différents composants. Les employés ont été impliqués très tôt et ont reçu une formation complète. Une phase de test a permis de s'assurer que les systèmes pouvaient être intégrés de manière transparente dans les flux de travail existants. Les résultats parlent d'eux-mêmes : la fatigue physique des employés a été réduite de près de 50 %, tandis que la vitesse globale des procédés a augmenté de près de 30 %. Dans le même temps, la sécurité sur le lieu de travail s'est améliorée de manière mesurable, ce qui se traduit par une diminution d'environ 20 % des accidents du travail. Le nombre de congés de maladie a également diminué d'environ 25 %. De plus, les flux de travail bénéficient désormais d'un flux de matériaux plus stable et d'un traitement plus rapide des commandes.