Door het gebruik van de Quick-Lift systemen zijn onze processen aanzienlijk veiliger en gestructureerder geworden. De werknemers profiteren van een merkbare vermindering van de werklast en de processen kunnen betrouwbaarder en efficiënter worden uitgevoerd.∼ Manuel Mayer, Procesteammanager Common Rail

Meer rendement en ergonomie: Woodward L'Orange vertrouwt op draadbalancers van Binar Handling
Bij de productie van componenten voor motoren voert Woodward L'Orange dagelijks honderden hijswerkzaamheden uit. Om aan deze eisen te kunnen voldoen, had het bedrijf een oplossing nodig die veiligheid, rendement en ergonomie combineert. Met de Quick-Lift systemen van Binar Handling, een bedrijf van de Schmalz Group, slaagt Woodward L'Orange erin om deze uitdaging aan te gaan - minder belasting, snellere processen en een hogere algehele productiviteit.
Kenmerken van het succesverhaal
| Industrie | Mechanisch |
|---|---|
| Werkstuk | Motor componenten |
| Productgroep | Binar Handling Quick-Lift Arm QLA |
| Type behandeling | Handmatig handling |
Met Schmalz
50
procent
minder fysieke belasting
30
procent
meer productiviteit
25
procent
minder ziekteverzuim
20
procent
minder ongevallen op het werk
De klant: Woodward L'Orange GmbH
Woodward L'Orange GmbH is een van 's werelds toonaangevende toeleveranciers van inspuit- en sturingssystemen voor grote motoren met een vermogen in kW tot 40.000. Het bedrijf heeft rond 1.300 werknemers in Duitsland en maakt deel uit van de internationale Woodward Group met meer dan 8.300 werknemers wereldwijd. Het portfolio omvat digitale sturing, mechanische en elektronische grijpersystemen en moderne common rail injectietechnologie. De producten worden wereldwijd gebruikt in schepen, vermogenscentrales, spoorwegen en zware voertuigen. Woodward L'Orange staat voor innovatieve technologie, hoge kwaliteit en op maat gemaakte oplossingen in de motorindustrie.

De uitdaging
In de productiefaciliteit van Woodward L'Orange vinden dagelijks talloze hijswerkzaamheden plaats. Deze omvatten ongeveer 150 behuizingen voor pompen (38 tot 70 kg), 100 aansluitingen (20 tot 29 kg) en 50 nokkenassen (ongeveer 11 kg). De handmatige handling van deze zware en verschillend gevormde componenten betekende een aanzienlijke fysieke belasting voor de werknemers en vergde grote zorgvuldigheid om schade aan de werkstukken te voorkomen. Om een veilig en efficiënt productieproces te verzekeren, had Woodward L'Orange een tiloplossing nodig die flexibel verschillende componenten kon tillen, nauwkeurige bewegingen mogelijk maakte, aan strenge veiligheidsvoorschriften voldeed en ergonomische verlichting bood. Net zo belangrijk waren compatibiliteit met de bestaande infrastructuur, een laag onderhoud en een kostenefficiënte werking.
Oplossing van Schmalz
Woodward L'Orange koos voor verschillende Quick-Lift Arm (QLA) systemen van Binar Handling, een bedrijf van de Schmalz Group. De QLA is een intelligent elektrisch heftoestel dat een zeer ergonomische, veilige en moeiteloze handling van werkstukken mogelijk maakt. De gepatenteerde handgreep reageert gevoelig op zelfs de kleinste handbewegingen en vereist slechts minimale kracht voor het tillen of laten zakken van lasten, die onmiddellijk stoppen wanneer de operator de handgreep loslaat. De modulaire hefarmen, met een bufferinhoud van 50 tot 300 kilogram, kunnen flexibel worden gemonteerd op vloerkolommen of plafondconstructies en zijn uitgerust met standaard of op maat gemaakte grijpers. Voor de productie van common-rail injectiepompen gebruikt Woodward L'Orange in totaal vijf Quick-Lift Arm units: twee QLA 100 en twee QLA 125 systemen met een draagvermogen van respectievelijk 100 en 125 kilogram, voor de handling van middelzware tot zware behuizingen van pompen en aansluitingen. Ze zorgen voor gemotoriseerde, gestuurde en nauwkeurige positionering van componenten en zijn ontworpen voor hoge cyclussnelheden. De QLA 200, met een draagvermogen van 200 kilogram, verwerkt de zwaarste componenten in het proces en levert maximale precisie en gevoeligheid ondanks het hogere eigengewicht. De implementatie van de Quick-Lift systemen werd in fasen uitgevoerd en zorgvuldig gepland. Het projectteam hield rekening met de ruimtelijke omstandigheden en de specifieke vereisten voor de handling van verschillende componenten. Werknemers werden er in een vroeg stadium bij betrokken en kregen een grondige training. Een testfase verzekerde dat de systemen naadloos konden worden geïntegreerd in bestaande werkstromen. De resultaten spreken voor zich: de fysieke belasting van werknemers is met 50 procent verminderd, terwijl de algehele snelheid van de processen met 30 procent is toegenomen. Tegelijkertijd is de veiligheid op de werkplek meetbaar verbeterd, wat tot uiting komt in ongeveer 20 procent minder werkgerelateerde ongevallen. Het aantal ziektegevallen is ook met ongeveer 25 procent gedaald. Bovendien profiteren de werkstromen nu van een stabielere materiaalstroom en snellere orderverwerking.

De QLA 200 verplaatst zware componenten tot 200 kilogram veilig en nauwkeurig.

QLA systemen zorgen voor een merkbare vermindering van de belasting van werknemers bij de handling van zware componenten.

"De QuickLift-systemen garanderen meer veiligheid en gestructureerde processen." Manuel Mayer, Procesteam Manager Hogesnelheidsoppervlak Injectiepomp Common Rail

